拖拉機(jī)液壓懸掛系統(tǒng)常見故障排除與保養(yǎng)

閆海濤

摘 要：對(duì)液壓懸掛系統(tǒng)常見故障的排除方法進(jìn)行了講解，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了對(duì)拖拉機(jī)液壓懸掛系統(tǒng)的技術(shù)保養(yǎng)和使用操作需要注意的事項(xiàng)。

關(guān)鍵詞：拖拉機(jī)；液壓懸掛系統(tǒng)；故障排除；保養(yǎng)

中圖分類號(hào)：S21907 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2018.08.055

液壓懸掛系統(tǒng)是將農(nóng)具與拖拉機(jī)連接起來，利用液體壓力來操縱所懸掛的農(nóng)機(jī)具，且進(jìn)行提升或降落功能的農(nóng)田作業(yè)。農(nóng)具與拖拉機(jī)懸掛機(jī)構(gòu)的連接方式有三點(diǎn)式連接和兩點(diǎn)式連接兩種。中小型拖拉機(jī)一般采用三點(diǎn)懸掛方式與農(nóng)具連接；兩點(diǎn)式連接一般用于大馬力拖拉機(jī)與農(nóng)具的掛接，這種方式農(nóng)具擺動(dòng)量大適合耕作負(fù)荷大的作業(yè)。液壓懸掛系統(tǒng)分為分置式、半分置式和整體式三種類型，其中以分置式應(yīng)用最多，東方紅系列拖拉機(jī)大都為分置式液壓懸掛系統(tǒng)。但在長(zhǎng)期的使用中，因液壓油的內(nèi)漏、外漏，以及管路的堵塞和滑閥的卡滯等，會(huì)造成液壓懸掛系統(tǒng)無(wú)法正常工作。下面我們以分置式液壓懸掛系統(tǒng)為例，說明液壓懸掛系統(tǒng)常見故障的排除及使用保養(yǎng)技術(shù)要點(diǎn)。

1 液壓懸掛系統(tǒng)的故障排除

1.1 農(nóng)具提升困難

（1）檢查油泵的驅(qū)動(dòng)是否連接上，若油泵動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)軸器未接上，應(yīng)停機(jī)接合油泵的動(dòng)力，將油泵動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)軸器接上。若回油閥卡死在打開位置，或因臟物墊住而關(guān)閉不嚴(yán)，應(yīng)用小木棒在回油閥蓋上輕輕敲擊，使回油閥受振落下，必要時(shí)須拆卸清洗。使用中，注意不要讓分配器回油閥長(zhǎng)期打開。

（2）油路中如果有空氣存在，會(huì)影響壓力油的傳遞，應(yīng)首先查找出現(xiàn)空氣的原因。進(jìn)入空氣的原因主要有油液不足，密封墊或密封圈損壞。此時(shí)，應(yīng)添足適應(yīng)季節(jié)的、干凈的機(jī)油；更換密封圈和密封墊，并排盡油路中的空氣。

（3）若安全閥內(nèi)彈簧彈力降低或殘余變形，會(huì)使安全閥的開啟壓力降低。往往在油壓還沒有升到規(guī)定值時(shí)就過早地開啟，于是滿負(fù)荷就提不起來。

（4）若油泵、油缸、分配器等主要零件嚴(yán)重磨損或密封膠圈及油封損壞，導(dǎo)致液壓油內(nèi)泄或外漏嚴(yán)重，油壓無(wú)法建立，應(yīng)更換損壞的零件。

1.2 分配器手柄不能從“上升”位置自動(dòng)跳回“中立”位置

（1）若因安全閥壓力低于跳位壓力，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整安全閥的壓力。

（2）若因回油閥臟污而密封不嚴(yán)所致，應(yīng)清洗回油閥；若因回油閥磨損或損傷所致，應(yīng)更換新件。

（3）若因滑閥回位機(jī)構(gòu)損壞所致，應(yīng)更換新件。

1.3 膠管破裂

（1）若因分配器升壓閥失效，使得操縱手柄在“上升”位置不能回位，應(yīng)更換失效的升壓閥。安全閥壓力調(diào)整過高，當(dāng)油路遇到阻力、壓力提高時(shí)，安全閥不能在標(biāo)準(zhǔn)壓力下開啟，當(dāng)壓力達(dá)到膠管破壞極限時(shí)，會(huì)導(dǎo)致膠管爆裂。

（2）當(dāng)“提升”或“下降”農(nóng)具至最終點(diǎn)時(shí)，如果分配器自動(dòng)回位失靈或操縱不及時(shí)，長(zhǎng)時(shí)問保持“提升”或“下降”位置，使油路內(nèi)油壓增高，易損壞液壓膠管。若因膠管在工作中發(fā)生扭曲所致，應(yīng)調(diào)順膠管。

2 分置式液壓懸掛系統(tǒng)的保養(yǎng)

東方紅系列拖拉機(jī)分置式液壓懸掛系統(tǒng)，液壓泵安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)的左前方，由風(fēng)扇皮帶輪齒輪軸驅(qū)動(dòng)，并裝有爪式聯(lián)軸離合套。分配器固定在駕駛室前壁上，操縱手柄伸入駕駛室內(nèi)。油箱固定在駕駛室的左方地板下。保養(yǎng)要點(diǎn)如下：

（1）每一次保養(yǎng)應(yīng)注意檢查油泵蓋處是否密封，有無(wú)滲油及漏油現(xiàn)象；檢查油泵進(jìn)出口接盤的固定螺釘是否松動(dòng)，分配器上下蓋的固定螺釘是否松動(dòng)。檢查油缸是否有滲油及漏油現(xiàn)象。若滲油，應(yīng)及時(shí)擰緊4個(gè)緊固螺母或更換油缸密封圈。在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常注意各接合處的密封性。分配器是精密件，不準(zhǔn)任意拆卸。油缸活塞桿的表面應(yīng)保持清潔，不準(zhǔn)碰傷。定位閥的作用應(yīng)靈敏，在其作用終了，與定位卡箍接觸面間應(yīng)有一定的間隙。要經(jīng)常清除油缸外面的塵土，檢查各連接件的緊固情況。

（2）拖拉機(jī)每班工作前，應(yīng)檢查液壓油箱的油面高度。若油面不在量油尺的刻度范圍內(nèi)，應(yīng)及時(shí)添加。注意液壓濾清器的清洗保養(yǎng)，注意液壓油箱的清洗，以保證液壓油清潔。

（3）每天工作前應(yīng)給回轉(zhuǎn)軸支架上的黃油嘴注黃油，直注至軸套間擠出為止；擰緊各螺釘螺母；檢查回轉(zhuǎn)軸支架的兩定位銷是否有向外移動(dòng)的現(xiàn)象。

（4）必須經(jīng)常檢查、調(diào)整連接件，以免松脫和損壞連接分配器和油缸的橡膠輸油軟管，軟管不允許扭轉(zhuǎn)或受沖擊載荷的作用。拖拉機(jī)在露天場(chǎng)地長(zhǎng)期停放時(shí)，應(yīng)將軟管拆下，存放在陰涼干燥的室內(nèi)，平放在架子上；并把分配器及油缸上的接頭封好。重新連接軟管時(shí)，應(yīng)注意不要接反。

3 液壓懸掛系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)

（1）在連接懸掛農(nóng)具前，應(yīng)將懸掛機(jī)構(gòu)左升降桿兩個(gè)連接孔的距離調(diào)到規(guī)定距離，然后調(diào)節(jié)右升降桿兩個(gè)連接孔的距離與其相近。

（2）拖拉機(jī)懸掛農(nóng)具時(shí)，應(yīng)將分配器手柄置于“浮動(dòng)”位置，然后將拖拉機(jī)倒退至農(nóng)具連接處，使懸掛機(jī)構(gòu)的下連桿球節(jié)銷和農(nóng)具上相應(yīng)的懸掛點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)。

（3）先將農(nóng)具與左下連桿連接，必要時(shí)，可讓拖拉機(jī)慢慢移動(dòng)或調(diào)節(jié)右升降桿的長(zhǎng)度來連接，不應(yīng)使球節(jié)頭和農(nóng)具相撞擊。

（4）將中拉桿和農(nóng)具上面的連接點(diǎn)連接。當(dāng)農(nóng)具需要在運(yùn)輸位置時(shí)，應(yīng)將中拉桿調(diào)到最短，農(nóng)具在耕作位置時(shí)，可調(diào)節(jié)中拉桿的長(zhǎng)度來保證前后犁鏵的水平狀態(tài)。調(diào)節(jié)完畢，應(yīng)將中拉桿上的螺母鎖緊。耕作時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)右升降拉桿的長(zhǎng)度，使農(nóng)具左右保持在水平位置。調(diào)節(jié)完畢，應(yīng)將右升降拉桿上的螺母鎖緊。拖拉機(jī)懸掛農(nóng)具轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)提前將農(nóng)具升起。