牛云龍 李振生
摘 要:煤礦排放的廢氣中含有大量的甲烷,直接排放既浪費資源又污染環(huán)境。在廢氣中提取甲烷,有很大的社會效益跟經(jīng)濟效益。
關(guān)鍵詞:礦井廢氣;提取甲烷;社會效益;經(jīng)濟效益
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.17.087
0 引言
煤炭生產(chǎn)企業(yè),瓦斯礦、高瓦斯礦的井工生產(chǎn)礦井,每分鐘都會有數(shù)千乃至上萬立方米的廢氣源源不斷排出地面。廢氣中含有大量的甲烷氣體(CH4),含量一般為0.3%~0.5%。眾所周知甲烷氣體比空氣輕,會擴散至大氣層,對大氣造成影響,破壞臭氧層。甲烷的溫室效應(yīng)比二氧化碳大25倍。而甲烷又是工需民用的理想燃料和化工原料,在生態(tài)文明建設(shè)的今天,在礦井廢氣中提取甲烷,具有重要意義。
1 礦井廢氣中提取甲烷的技術(shù)流程
通常煤層含瓦斯量的測算方法是:取樣做煤的吸附性能實驗,求出吸附常量a、b值,并在井下相應(yīng)地點測定煤層的瓦斯壓力,以下列公式計算瓦斯含量:
式中:X—煤層瓦斯含量m3/t
a—吸附常數(shù),試驗溫度下的極限吸附量m3/t
b—吸附常數(shù)Mpa-1
Aad—煤的灰分%
Mad—煤的水分%
k—煤的孔隙體積m3/m3
γ—煤的視密度
礦井瓦斯儲量計算:其公式為:
Wk=w1+w2+w3
式中:Wk—礦井瓦斯儲量Mm3
w1—可采煤層的瓦斯儲量總和Mm3
式中:A1i—礦井每一個可采煤層的煤炭儲量Mt
n—礦井可采煤層數(shù)
X1i—每一個可采煤層的瓦斯含量m3/t
W2—可采煤層采動影響范圍內(nèi)的不可采鄰近煤層的瓦斯儲量總和Mm3
A2i—可采煤層采動影響范圍內(nèi)每一個不可采煤層的煤炭儲量Mt
X2i—可采煤層采動影響范圍內(nèi)每一個不可采煤層的瓦斯含量m3/t
n—礦井可采煤層采動影響范圍內(nèi)的不可采煤層數(shù)
W3=圍巖瓦斯儲量Mm3 當(dāng)圍巖瓦斯很好時,W3=0若含瓦斯量多時,可實測或按下列公式計算:
式中:Q標(biāo)—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的瓦斯抽采放量m3/min
Q測—測得的瓦斯抽放量m3/min
P1—測定的集氣包內(nèi)氣體絕對壓力
T1—測定時管道內(nèi)氣體絕對溫度 K
T1=t+273
t—測定時集氣包內(nèi)氣體攝氏溫度℃
P標(biāo)—標(biāo)準(zhǔn)絕對壓力101.352Kpa
T標(biāo)—標(biāo)準(zhǔn)絕對溫度(20+273)k
根據(jù)以上測量以及計算數(shù)據(jù),對于一個采煤工作面絕對瓦斯涌出量小于5m3/min或者一個掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量小于3m3/min,礦井絕對瓦斯出量小于40m3/min的礦井,不需要建立地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)或井下移動泵站瓦斯抽放系統(tǒng)時,在主要回風(fēng)井口建立如下甲烷采集系統(tǒng)是比較經(jīng)濟和合理的。
礦井廢氣中,除了N2、O2之外還有CO2、CH4、SO2、H2S等,這些氣體組成混合氣體,其中CH4分子量最小,比重最小,利用這一特征,可以實現(xiàn)定位收集、濃縮,其原理如圖1所示。
礦井廢氣由主通風(fēng)機擴散器排出,排出的氣體進(jìn)入集氣包,由于混合氣體中空氣的平均分子量為29,而CH4只有16,所以CH4集聚在集氣包上部,經(jīng)瓦斯抽放泵抽出進(jìn)入集氣罐進(jìn)行進(jìn)一步分離,再由集氣罐頂部送入下一道工序進(jìn)行濃縮處理,這樣可獲得高濃甲烷氣體。
集氣包在該系統(tǒng)中最為關(guān)鍵,它的制作根據(jù)擴散氣體排出風(fēng)量、風(fēng)速設(shè)計,不得對主通風(fēng)機二次產(chǎn)生影響或影響微小。
集氣包制成多半球型,下部為全開放,便于氣體順利擴散,上部為封閉狀態(tài),由瓦斯抽放泵在上部抽取。
集氣包的直徑應(yīng)根據(jù)擴散器出口風(fēng)速設(shè)計,風(fēng)速如下:
根據(jù)風(fēng)速找出擴散器出口風(fēng)流噴射距離S。根據(jù)S確定集氣包的直徑D,一般直徑D不小于S的3~5倍。集氣包的高度H約為直徑D減去擴散器的高度h,S的距離與擴散器擴散角、溫度等有關(guān),計算很復(fù)雜,因此S可現(xiàn)場實測,也可粗略計算:
2 結(jié)束語
本文是筆者經(jīng)過長期思考所作的探討性研究,尚未進(jìn)行實地試驗,起一個拋磚引玉的作用,意在引導(dǎo)有志者做進(jìn)一步的研試,得出更準(zhǔn)確的數(shù)值,以變廢為寶,取得寶貴的燃?xì)赓Y源作出一點貢獻(xiàn)。