YB65包裝機(jī)條盒上膠裝置的改進(jìn)

王延益 朱媛媛

摘 要：為進(jìn)一步促進(jìn)卷煙生產(chǎn)提質(zhì)增效工作，針對原有YB65包裝機(jī)條盒上膠裝置存在的弊端，通過問題分析，設(shè)計并改進(jìn)一種條盒自動上膠裝置，使之降低煙膠浪費(fèi)情況，優(yōu)化卷煙生產(chǎn)和設(shè)備保養(yǎng)流程，降低勞動力，提高卷煙生產(chǎn)效率。

關(guān)鍵詞：YB65；上膠裝置；自動控制

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.17.019

0 引言

GD包裝機(jī)是我國煙草行業(yè)卷煙生產(chǎn)的主力機(jī)型，而YB65條盒上膠裝置作為GD包裝機(jī)的重要部分，主要功能是在香煙條盒紙的特定位置進(jìn)行涂膠，使之在后續(xù)流程中折疊成型，滿足卷煙工藝要求。原有條盒上膠裝置利用上膠輥通過齒輪傳動將暴露在空氣中的煙膠涂抹在條盒紙上。這種傳統(tǒng)的上膠方式容易導(dǎo)致膠面風(fēng)干固化，涂膠量不均勻，煙膠浪費(fèi)嚴(yán)重，清理困難等諸多問題，進(jìn)而引發(fā)不必要的質(zhì)量事故，影響生產(chǎn)效率。為此通過分析上述問題，結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)，提出YB65包裝機(jī)條盒上膠裝置的改進(jìn)方案。

1 方案設(shè)計

通過對原有上膠裝置的弊端分析確定改進(jìn)后的上膠裝置應(yīng)具有自動噴涂和密閉封存煙膠的基礎(chǔ)功能，使條盒涂膠均勻，降低浪費(fèi)，簡化保養(yǎng)過程。為此提出一種基于光電感應(yīng)和空壓控制的煙膠自動噴涂裝置，通過對該方案優(yōu)缺點和可行性分析，最終確定能夠滿足目標(biāo)要求。

如圖1所示，光電管通過檢測條盒達(dá)到位置，確定涂膠點，利用控制器延時功能控制電磁閥使噴頭進(jìn)行噴膠，其中膠量調(diào)節(jié)閥控制噴頭膠量大小，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥控制密閉膠缸內(nèi)空氣壓力大小，將煙膠均勻準(zhǔn)確的噴吐到條盒特定涂膠位置。

2 安裝調(diào)試

針對方案設(shè)計進(jìn)行細(xì)化，結(jié)合實際生產(chǎn)整理出裝置所需零部件，通過測量基本參數(shù)，聯(lián)系外協(xié)進(jìn)行采購加工，并編寫控制程序，最后進(jìn)行現(xiàn)場安裝與調(diào)試。安裝后的YB65條盒上膠裝置如圖2所示，該裝置共設(shè)計安裝7個噴頭，分別對應(yīng)條盒11處施膠點，通過PLC延時功能實現(xiàn)對各施膠點準(zhǔn)確施膠，并且通過調(diào)節(jié)氣壓確定適合的涂膠量。同時，為檢測各噴頭是否堵塞，在各管路安裝檢測裝置及控制元件，實現(xiàn)手動測試噴頭堵塞。

安裝調(diào)試成功后，在相同生產(chǎn)條件下，分別對已改造和未改造的YB65上膠裝置的單箱煙膠消耗量進(jìn)行為期4個月的記錄，整理統(tǒng)計如表1所示。結(jié)果表明改造后的裝置單箱煙膠消耗量比改造前平均節(jié)約0.09Kg，這在以萬箱為計的卷煙生產(chǎn)中產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益是十分可觀的。

3 總結(jié)

經(jīng)過長期觀察研究，相比傳統(tǒng)的YB65條盒上膠裝置，光電式條盒上膠裝置運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠，節(jié)省了卷煙生產(chǎn)中更多的人力物力資源，得到設(shè)備管理處專家和車間領(lǐng)導(dǎo)的一致認(rèn)可，已經(jīng)將其推廣到車間所有GD包裝機(jī)上，并制定了相應(yīng)的操作保養(yǎng)規(guī)范，進(jìn)一步促進(jìn)了提質(zhì)增效工作的開展，提高了卷煙生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

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作者簡介：王延益（1993-），男，山東滕州人，本科，從事卷煙包裝生產(chǎn)工作。