基于煤機企業(yè)先進質(zhì)量管理體系的研究

張奎

摘 要：隨著市場競爭的加劇，“煤礦生產(chǎn)多上設(shè)備少上人”的思路逐漸深入，提升設(shè)備質(zhì)量，讓設(shè)備在井下長期使用，是企業(yè)發(fā)展過程中的重要課題。ISO90001質(zhì)量管理體系在不同的煤機制修企業(yè)運行中有各種模式，其中應(yīng)用精細(xì)化管理的方法非常重要。為了提高在企業(yè)運行的針對性，全面煤機企業(yè)質(zhì)量管理水平，保障制、修產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提升，有針對性地開展了一系列管理提升活動，逐步建立起一整套先進的煤機企業(yè)的全面質(zhì)量管理體系。

關(guān)鍵詞：煤機企業(yè) 提升質(zhì)量 先進 管理體系

中圖分類號：TD408 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2018）03（c）-0098-02

隨著市場競爭的加劇，“煤礦生產(chǎn)多上設(shè)備少上人”的思路逐漸深入，提升設(shè)備質(zhì)量，讓設(shè)備在井下長期使用，是企業(yè)發(fā)展過程中的重要課題。大型煤機企業(yè)在發(fā)展中逐漸轉(zhuǎn)變著發(fā)展觀念，逐漸意識到企業(yè)質(zhì)量管理體系的重要性。越來越多的大型煤機企業(yè)認(rèn)識到“實現(xiàn)有效的質(zhì)量管理體系是企業(yè)保持核心競爭力的有效措施”。

大型的煤機企業(yè)都初步建立了自己內(nèi)部的質(zhì)量管理體系和辦法，通過建立有效的質(zhì)量管理體系，搭建起保障體系運行的構(gòu)架，但由于其內(nèi)部管理人員及員工的質(zhì)量意識較弱，在煤機的生產(chǎn)和管理過程中也未充分重視煤機的質(zhì)量，質(zhì)量管理體系中的各種措施也很難有效落實，同時也阻礙了煤機生產(chǎn)工作的積極性，煤機質(zhì)量管理處于被動的狀態(tài)。

為了提高ISO9000質(zhì)量管理體系在企業(yè)運行的針對性，全面煤機企業(yè)質(zhì)量管理水平，保障制、修產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提升，有針對性地開展了一系列管理提升活動，逐步建立起一整套先進的煤機企業(yè)的全面質(zhì)量管理體系。

1 體系的研究

為提高各級員工整體素質(zhì)，提升管理精細(xì)化程度，減少因人的因素而造成的產(chǎn)品質(zhì)量瑕疵，保障出廠產(chǎn)品質(zhì)量“零”缺陷，有針對性的開展了管理提升活動。

1.1 推行“一把手”質(zhì)量責(zé)任制

在全廠范圍內(nèi)以各車間（部室）為單位制訂各級人員“一把手”質(zhì)量責(zé)任制，明確各級人員在質(zhì)量管理體系內(nèi)的責(zé)任和義務(wù)，提出“全員、全過程”參與質(zhì)量管理的理念，改變了以往質(zhì)量管理僅僅是質(zhì)量管理部的事，和其他人沒關(guān)系的思想?！耙话咽帧辟|(zhì)量責(zé)任制在質(zhì)量管理中的非常關(guān)鍵的作用，是質(zhì)量管理辦法的創(chuàng)新。“一把手”責(zé)任制的運用，讓全員參與管理，全過程控制，使所有人的質(zhì)量意識有較大提高，有強烈的質(zhì)量責(zé)任感，對全面提高產(chǎn)品質(zhì)量，帶來了更大的好處。

1.2 定型產(chǎn)品推行《產(chǎn)品質(zhì)量控制計劃書》

經(jīng)過多年生產(chǎn)經(jīng)驗的積累，逐步形成了涵蓋刮板機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、強力皮帶機等一系列多種型號定型產(chǎn)品，為保障這些定型產(chǎn)品質(zhì)量能夠持續(xù)保持“零缺陷”狀態(tài)，組織編寫了《產(chǎn)品質(zhì)量控制計劃書》，集合從下料、拼對、焊接、機加工、組裝、試運轉(zhuǎn)等全流程關(guān)鍵質(zhì)量控制點和參數(shù)，使各級人員能夠一目了然地對產(chǎn)品質(zhì)量進行把控。

1.3 全面實施GB/T 19022測量管理體系，在量具管理中引入“三色身份證”模式

由于煤機制修企業(yè)的特殊性，決定了計量器具在生產(chǎn)過程中非常重要的地位。如果不能保證量值的精確傳遞，就不可能造出合格產(chǎn)品。為此對量具管理全面實施GB/T 19022測量管理體系，并引入了量具“三色身份證”模式，以“綠、黃、紅”三種醒目的顏色來區(qū)分量具的精確度，從而保證量具的受控使用，保障了量值傳遞的準(zhǔn)確、可靠。

1.4 建立健全現(xiàn)場質(zhì)檢數(shù)據(jù)庫，實施定型產(chǎn)品重要部件關(guān)鍵尺寸管控

將全廠制造類車間所有記錄全部收集重新統(tǒng)一編制，以期規(guī)范填寫格式和內(nèi)容。為進一步細(xì)化產(chǎn)品質(zhì)量控制流程，加強產(chǎn)品質(zhì)量控制力度，研究出了一套制造產(chǎn)品重要部件關(guān)鍵尺寸管控模式，在質(zhì)量過程控制中重點控制重要部件的關(guān)鍵尺寸，強制要求車間一線員工在加工制作重要部件時逐項測量關(guān)鍵尺寸，有效杜絕了各項關(guān)鍵尺寸在自檢、互檢時有漏檢、錯檢和隨意填寫等現(xiàn)象。補全了現(xiàn)場質(zhì)檢數(shù)據(jù)庫，健全了產(chǎn)品質(zhì)量問題追溯機制。

1.5 推行質(zhì)量“紅牌”管控模式

為提高生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題處理速度，減少質(zhì)量問題的發(fā)生，在廠內(nèi)推行質(zhì)量“紅牌”管控模式。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題即立刻掛“紅牌”，問題不除，“紅牌”不摘，同時將車間所得“紅牌”數(shù)量納入內(nèi)部市場化考核中，以此來警醒各級員工嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，莫被貼“紅牌”。

1.6 進行組合互保，消除檢驗死角

由于各車間配備的專職質(zhì)檢員偶爾會因個人經(jīng)驗有限或其他問題造成漏檢、錯檢現(xiàn)象，再加上一線員工的質(zhì)量自主管理的積極性普遍不高，部分員工仍對產(chǎn)品質(zhì)量存有蒙混過關(guān)的僥幸心理，認(rèn)為質(zhì)檢員檢不出來就沒事了。因為專職質(zhì)檢員有限，如果一線員工沒有高度自覺的質(zhì)量自主管理意識和相匹配的質(zhì)量自主管理能力，那么持續(xù)的質(zhì)量“零缺陷”將只能停留在口頭上，為消除這種現(xiàn)象，將專職質(zhì)檢員進行組合調(diào)配，每個車間配備一名主檢，一名副檢，有復(fù)雜檢驗工作可兩人同時檢驗，主檢不在也可由副檢“頂崗”檢驗。如此消除了檢驗死角，提高了檢驗的準(zhǔn)確率和效率。

1.7 推行1+1=0質(zhì)量管控模式，加深質(zhì)量自主管理深度

為了提高員工對質(zhì)量管理的主動性和自主管理能力，將質(zhì)量管理從“要我提高質(zhì)量”向“我要提高質(zhì)量”轉(zhuǎn)變，從而推動質(zhì)量管理向更深層次邁進，在廠內(nèi)推行了1+1=0質(zhì)量管控模式，其中“我是主角”活動以“一把手”質(zhì)量責(zé)任制為依托深入開展，并將修訂過的《產(chǎn)品質(zhì)量控制計劃書》下發(fā)給每位員工學(xué)習(xí)，同時提高員工的思想水平和業(yè)務(wù)技能，以兩個“1”來保障質(zhì)量“0”缺陷，推動質(zhì)量管理向更全面、更細(xì)致的自主管理邁進。

1.8 采用X-R圖控制法

通過X-R控制圖法，統(tǒng)計每年各月份或全年經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題，進行有效分析，對各質(zhì)量節(jié)點采取有效措施控制，另外通過班組工序交接銜接卡強化上下工序的交接驗收，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，在“三檢”制度的基礎(chǔ)上強調(diào)快速反應(yīng)處理。

通過以上一系列的管理提升活動，基本建成了覆蓋全面的質(zhì)量管理體系，質(zhì)量管理工作由粗放型、被動式管理向精細(xì)型、自主管理改變，產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)信譽均有了大幅度的提高。

2 創(chuàng)新效果

（1）有針對性地開展了一系列管理提升活動，煤機企業(yè)的全面質(zhì)量管理體系進一步得到完善。

（2）出廠產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性大幅提升，基本實現(xiàn)了質(zhì)量“零”缺陷、服務(wù)“零”投訴。質(zhì)量管理工作由粗放型、被動式管理向精細(xì)型、自主管理改變，企業(yè)的整體質(zhì)量管理工作基本實現(xiàn)了自主管理。

（3）徹底扭轉(zhuǎn)了“產(chǎn)品質(zhì)量是質(zhì)檢員的事，和我沒關(guān)系”的思想，豎立了“產(chǎn)品質(zhì)量是干出來的，不是檢出來的”理念，同時員工技術(shù)水平有了大幅提高，為保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定奠定了堅實的基礎(chǔ)。

（4）具有推廣應(yīng)用價值。該先進的質(zhì)量管理體系已形成有效的運行模式，提高了煤礦開采效率和降低安全質(zhì)量事故?？稍谌袠I(yè)進行推廣，具有較大的推廣應(yīng)用價值。

3 結(jié)語

該套先進的質(zhì)量管理模式應(yīng)用后，使出廠產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性大幅提升，質(zhì)量管理工作由粗放型、被動式管理向精細(xì)型、自主管理改變，企業(yè)的整體質(zhì)量管理工作基本實現(xiàn)了自主管理。

參考文獻(xiàn)

[1] 楊永華.現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理使用案例精選[M].深圳：海天出版社，2003.

[2] 陳姝.2015版ISO9001標(biāo)準(zhǔn)及其實施建議[J].江蘇科技信息，2016（5）：41-43.

[3] 洪生偉.企業(yè)質(zhì)量工程[M].北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2013.