制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型之變

李昊原

如果制造業(yè)的未來(lái)更加艱難，拿什么來(lái)未雨綢繆？

“未來(lái)的十到十五年，所有的制造業(yè)行業(yè)所面臨的痛苦遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)大家的想象?！痹?月的上海和杭州，馬云兩次談到這個(gè)話題，即IT時(shí)代的制造業(yè)，將在未來(lái)逐漸落伍，最后作為落后的制造業(yè)而消失。

IT時(shí)代和DT時(shí)代的制造業(yè)，也就是馬云所說(shuō)的新制造，到底有哪些區(qū)別？按需定制、個(gè)性化、智能化、數(shù)據(jù)化，這些都可能是答案，但制造業(yè)的變化并非因?yàn)檫@些概念的發(fā)明而產(chǎn)生，而是如在潛流等待被發(fā)現(xiàn)。

選型之變

成立于1972年的Epicor軟件公司有著超過(guò)40年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，Epicor亞洲區(qū)域副總裁鄧永泉對(duì)這種變遷尤為感觸，中型制造業(yè)企業(yè)是他們的主要客戶群體，也是在變化中最有危機(jī)感的企業(yè)，過(guò)去十幾年企業(yè)生產(chǎn)模式不斷變化，各個(gè)層面的需求不斷增加，對(duì)企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）軟件的要求也從最初的控制成本，到精益生產(chǎn)提升利潤(rùn)。

一個(gè)明顯的變化是，企業(yè)接到的訂單變了。鄧永泉還記得，以往中國(guó)工廠接到一個(gè)訂單，進(jìn)行大批量生產(chǎn)，然后對(duì)庫(kù)存進(jìn)行管理，這種模式下人工成本上的優(yōu)勢(shì)格外明顯，讓大量的訂單從國(guó)外飛到國(guó)內(nèi)，甚至很多企業(yè)從香港、臺(tái)灣、日本過(guò)來(lái)建廠 。

“現(xiàn)在客戶的要求是比較復(fù)雜的，比如說(shuō)要這次做某個(gè)產(chǎn)品，訂單來(lái)了，產(chǎn)品很類似但是有變化，因?yàn)榭蛻舻男枨蟛粩嗟卦谧??！编囉廊榻B，制造業(yè)生產(chǎn)模式大概能夠分兩類，一類是按庫(kù)存生產(chǎn)，比如電子制造業(yè)；一類是按訂單生產(chǎn)，包括機(jī)械、五金、壓鑄、汽配等。Epicor擅長(zhǎng)的就是按訂單生產(chǎn)的模式，過(guò)去傳統(tǒng)的ERP軟件大多是偏向按庫(kù)存生產(chǎn)的設(shè)計(jì)，但訂單的轉(zhuǎn)變，讓許多企業(yè)的生產(chǎn)模式慢慢調(diào)整成按訂單來(lái)生產(chǎn)，以客戶的需求為導(dǎo)向。

實(shí)際上，很多企業(yè)并沒(méi)有察覺(jué)到這種變化，這是鄧永泉的另一個(gè)感受。ERP是許多中型制造業(yè)企業(yè)的IT基礎(chǔ)組成，但他的發(fā)現(xiàn)，不少企業(yè)對(duì)ERP不太理解，尤其體現(xiàn)在選型上，主要從價(jià)格、功能兩個(gè)層面去尋找解決方案，而忽視了對(duì)業(yè)務(wù)的理解。

“中型制造業(yè)企業(yè)有什么特點(diǎn)？第一，他們的IT人員不是很多；第二，ERP預(yù)算也不是很多；第三，實(shí)施周期比較短，一般情況下是6到9個(gè)月；第四，需要靈活性?！边@些特點(diǎn)在一起，就讓解決方案變得比較困難，鄧永泉開(kāi)玩笑說(shuō)，因?yàn)椤邦A(yù)算不是很多，但要求可能是無(wú)限的”，企業(yè)在不確定合理的需求時(shí)，就會(huì)把想到的都變成需求。

隨著企業(yè)的發(fā)展，需要進(jìn)一步選型時(shí)，一般最初會(huì)選擇五、六家供應(yīng)商，經(jīng)過(guò)IT部門和關(guān)鍵用戶選擇，到兩個(gè)、最多三個(gè)，這個(gè)過(guò)程除了關(guān)注價(jià)格、技術(shù)、服務(wù)等方面，還要有電話甚至拜訪，經(jīng)過(guò)3到6個(gè)月的時(shí)間再最終決定。

鄧永泉說(shuō)，由于中型企業(yè)往往在信息化方面不是很有經(jīng)驗(yàn)，甚至?xí)且患倚碌墓?，?huì)導(dǎo)致他們?cè)谶x型上有所波折。IT建設(shè)和運(yùn)營(yíng)是一個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程，這意味著除了短期考慮ERP、MES（制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)）、BI（商務(wù)智能）等單個(gè)解決方案的選擇，還要考慮在未來(lái)三到五年的時(shí)間，對(duì)這些系統(tǒng)的整合以及升級(jí)的需求——如果是多個(gè)不開(kāi)放的供應(yīng)商，這一點(diǎn)將變得很困難。如果業(yè)務(wù)還會(huì)有較大變動(dòng)，比如在國(guó)外開(kāi)設(shè)工廠等，還需要考慮能否應(yīng)用同一套解決方案來(lái)管理。

轉(zhuǎn)型之需

在單個(gè)解決方案的選擇上，比如ERP，在制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型的階段，如何更清晰企業(yè)的業(yè)務(wù)和更快速靈活的反應(yīng)，是需要優(yōu)先考慮的。

當(dāng)一個(gè)訂單接單后，是否能在指定的時(shí)間交貨，如果需要挨個(gè)問(wèn)各個(gè)部門并收集數(shù)據(jù)，可能要一兩天的時(shí)間才能完成反饋給客戶，遠(yuǎn)無(wú)法做到對(duì)市場(chǎng)的快速回應(yīng)，如果競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手可以做到下班后受到詢問(wèn)后在第一時(shí)間回復(fù)，比如Epicor的ERP從接訂單到回復(fù)客戶生產(chǎn)交付的時(shí)間大概在五分鐘左右，就會(huì)讓企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)上處于不利。有時(shí)候信息跟蹤較差，甚至?xí)霈F(xiàn)許多意外情況，導(dǎo)致“做單不賺錢”，鄧永泉就見(jiàn)過(guò)有的企業(yè)單子是有利潤(rùn)的，但卻趕不及交付時(shí)間，原本的船運(yùn)變成了飛機(jī)交貨，剛好抹掉了利潤(rùn)的情況。

實(shí)際上，對(duì)許多制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，在信息匯總和交流上一直存在強(qiáng)需求，包括連接手機(jī)等移動(dòng)端上?！拔铱吹街袊?guó)客戶目前最大的效益是什么？用Epicor連接平板電腦的越來(lái)越多?！编囉廊f(shuō)，這種移動(dòng)化趨勢(shì)帶來(lái)最大的好處是，當(dāng)大部分的管理者不在工廠里面，而是可能在外面做銷售、拿訂單時(shí)，數(shù)據(jù)通過(guò)手機(jī)傳送給他就可以快速回復(fù)決定，節(jié)省了許多時(shí)間。

ERP等軟件可以為企業(yè)做什么，帶來(lái)哪些效率，其實(shí)是很多制造業(yè)企業(yè)還不夠了解或是忽視的。Epicor在澳大利亞的一家客戶讓鄧永泉印象深刻，管理者用飛機(jī)控制無(wú)人機(jī)到倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行拍照和盤點(diǎn)，結(jié)束后數(shù)據(jù)直接傳到了CEO的手機(jī)，不但效率極高，而且減少了人為的錯(cuò)誤。

在制造業(yè)應(yīng)用普遍的工業(yè)機(jī)器人等智能設(shè)備，數(shù)據(jù)也可以連到ERP里，在智能化的進(jìn)程中，人工操作的時(shí)間更多的轉(zhuǎn)向管理、分析和決策。而要做到這一點(diǎn)，各個(gè)系統(tǒng)間數(shù)據(jù)的打通是必然的趨勢(shì)，鄧永泉說(shuō)，Epicor的一個(gè)優(yōu)勢(shì)是能提供整合的解決方案，無(wú)論是MES、ERP、BI還是CRM，都已經(jīng)內(nèi)嵌，由客戶選擇性實(shí)施。

但針對(duì)每個(gè)不同的制造業(yè)企業(yè)，在實(shí)施之前不只需要了解供應(yīng)商，還需要理清自己的業(yè)務(wù)，鄧永泉說(shuō)，對(duì)于經(jīng)驗(yàn)較少的新公司，他們的合作伙伴在介紹ERP方案之前，會(huì)更多地讓對(duì)方了解ERP可以為企業(yè)帶來(lái)什么利益，其次是需要做哪些基礎(chǔ)工作要先做，這個(gè)過(guò)程甚至?xí)蔀殚L(zhǎng)達(dá)兩三個(gè)月的顧問(wèn)服務(wù)，需求梳理出來(lái)才會(huì)分階段實(shí)施方案。