電子看板系統(tǒng)結合MES系統(tǒng)在液晶面板企業(yè)中的應用

劉斌

摘 要：在LCD，LED，OLED生產(chǎn)企業(yè)中自動化應用MES系統(tǒng)已經(jīng)非常成熟，MES系統(tǒng)完整的地解決了制造數(shù)據(jù)收集理、生產(chǎn)計劃工單安排、生產(chǎn)協(xié)作管理、倉儲管理、質量檢驗收據(jù)收集等工作，和工廠ERP系統(tǒng)實現(xiàn)全面管理規(guī)劃的重要組合。對于生產(chǎn)線內部，實時的生產(chǎn)狀況管理狀況，面板系統(tǒng)可更好的補充MES系統(tǒng)，反應生產(chǎn)線實際生產(chǎn)指標和生產(chǎn)狀態(tài)，有利于操作人員對生產(chǎn)的及時調控和設備狀況的管理。

關鍵詞：ERP系統(tǒng)；MES系統(tǒng)；電子看板系統(tǒng)

中圖分類號：F273 文獻標識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）32-0294-02

前 言

在我們公司，液晶面板生產(chǎn)制造中OIC系統(tǒng)位于ERP系統(tǒng)和電子看板的中間位置，電子看板系統(tǒng)它只是監(jiān)控生產(chǎn)一線的管理系統(tǒng)，OIC系統(tǒng)在整個公司的IT信息化管理中作為生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)采集的管理器，電子看板管理系統(tǒng)采集和提供各項生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)，這些系統(tǒng)主要包括ERP、WMS、BC system、NC、現(xiàn)場設備、現(xiàn)場PLC采集系統(tǒng)等，主要的使用人員是IT人員和管理人員。生產(chǎn)線人員更關心產(chǎn)線的實際生產(chǎn)狀況，電子面板系統(tǒng)可以一目了然的提供一線人員關心的生產(chǎn)動態(tài)。

1 電子看板系統(tǒng)的作用

液晶CF生產(chǎn)線電子看板系統(tǒng)將每一條生產(chǎn)生產(chǎn)線工藝生產(chǎn)的動態(tài)可視化管理，將不可視的數(shù)據(jù)信息內容可視化。通過電子看板管理系統(tǒng)提高每一段工藝玻璃制造效率，將黃光生產(chǎn)線和ITO設備使用效率和產(chǎn)品品質的管控，監(jiān)控包裝入庫、生產(chǎn)計劃排定、品質和機臺等設備的運轉狀況，制造各部門生產(chǎn)環(huán)節(jié)的合作，可視化管理、精細化管理，合理安排生產(chǎn)進度和及時調整生產(chǎn)計劃，在發(fā)生問題時，可以在第一時間內反應，生產(chǎn)一線人員能夠在第一時間采取措施，減少了響應時間[1]。

對于不同的生產(chǎn)部門或不同和管理者，電子看板系統(tǒng)具有不同的價值：

（1）在電子看板的幫助下，可視化的管理，管理人員可以很方便的掌握現(xiàn)場的生產(chǎn)狀況；

（2）生產(chǎn)一線人員可以監(jiān)控產(chǎn)品所在每一個生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的生產(chǎn)作業(yè)情況和前后工序的生產(chǎn)狀況，使得生產(chǎn)能夠按照節(jié)拍進行生產(chǎn)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率；

（3）設備維護部門可以及時的掌握設備運轉狀況和整體的效率，在設備出現(xiàn)故障時，能夠第一時間發(fā)現(xiàn)問題機器的所在位置；

（4）品保部門主要是對生產(chǎn)線的產(chǎn)品質量進行把控，對良品率、缺陷分析和異常工序進行分析，并加以改善；

（5）生產(chǎn)管理搬送部門在了解線上用料情況后，可以及時切換產(chǎn)品投入和不良來料管控。

2 電子看板系統(tǒng)三個部分

2.1 生產(chǎn)指令提示看板

通過生產(chǎn)指令提示看板，管理部門工作人員可及時了解當時生產(chǎn)任務的投入、產(chǎn)出，訂單生產(chǎn)計劃安排等情況；即時調整對訂單生產(chǎn)計劃安排。

2.2 異常及質量看板

管理人員根據(jù)異常及質量看板，可視化的管理生產(chǎn)線產(chǎn)品良率和產(chǎn)品的不良發(fā)生實時狀況。電子看板系統(tǒng)及時充分反映各條生產(chǎn)線不良產(chǎn)生狀況，產(chǎn)線直通率，不良品返修狀況和維修機臺的運轉狀況，及時的干預，提高良率。

2.3 電子物料看板

生產(chǎn)指令看板，提供下一步的生產(chǎn)信息，提前配送的生產(chǎn)產(chǎn)品所需的物料及數(shù)量、已經(jīng)配送多余的物料回收，節(jié)約成本。通過電子物料看板，物料管理人員可以及時備料、送料，避免物料在產(chǎn)線的堆積和供應不及，節(jié)約物料搬運時間。

簡述概括電子看板管理八大作用：

（1）傳遞作業(yè)指令和生產(chǎn)信息；

（2）保證現(xiàn)場的標準操作程序；

（3）看板隨物流而動，使信息流融于物流之中；

（4）生產(chǎn)活動的信息反饋及時、高效，具有“自律”能力；

（5）使生產(chǎn)中許多問題暴露出來，促使企業(yè)不斷地改善；

（6）起到目視化管理的作用；

（7）是一種改善工具；

（8）降低成本。

3 電子看板系統(tǒng)在企業(yè)中的實施

相對于ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)的，電子看板系統(tǒng)完全定位于生產(chǎn)線的實施狀況管理和數(shù)據(jù)采集，電子看板系統(tǒng)可以做到和生產(chǎn)線一一對應，根據(jù)每一條不同的工藝生產(chǎn)線，開發(fā)不同的電子看板系統(tǒng)功能界面。

3.1 開發(fā)電子看板系統(tǒng)的前期準備

在我們公司，電子看板系統(tǒng)和OIC系統(tǒng)功能有一部分的重合，如何定義需求，不重復數(shù)據(jù)的存儲，和加重數(shù)據(jù)庫的負載，和使用者良好溝通可以開發(fā)出簡潔實用的電子看板系統(tǒng)。是在辦公區(qū)域還是在生產(chǎn)區(qū)域設置監(jiān)控中心，把全部生產(chǎn)線的看板系統(tǒng)數(shù)據(jù)集中在一起，設置每一條生產(chǎn)線電子看板系統(tǒng)的集合監(jiān)控顯示端。為生產(chǎn)管理和品質監(jiān)控部門查看生產(chǎn)車間全部生產(chǎn)線的生產(chǎn)信息，提供方便。

3.2 選擇電子面板系統(tǒng)的硬件

在LCD生產(chǎn)中，實用液晶屏幕和PC單機開發(fā)電子看板系統(tǒng)，便于維護和系統(tǒng)的更新，也便利于生產(chǎn)線移動和拆卸后，看板系統(tǒng)的硬件隨之跟換位置。顯示屏幕尺寸根據(jù)安裝位置和使用人員的距離選擇合適的尺寸。

3.3 電子看板系統(tǒng)的軟件開發(fā)環(huán)境

電子看板的實現(xiàn)可以通過很多方式，可以參考前期已經(jīng)實施的MES系統(tǒng)環(huán)境，開發(fā)統(tǒng)一架構的看板系統(tǒng)軟件。是用過Web服務器還是客戶端安裝程式都可以實現(xiàn)，亦可以與整個車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)共享數(shù)據(jù)庫，計劃調度分配的任務通過Web服務器下載到作為客戶端的電子看板上，后臺數(shù)據(jù)庫可以利用MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫，節(jié)省開支，統(tǒng)一維護，數(shù)據(jù)共享。

4 結 語

目前制造液晶面板企業(yè)市場競爭激烈，我們公司作為前段生產(chǎn)工藝的面板制造企業(yè)，提高生產(chǎn)效益，以減少在生產(chǎn)中浪費是很有必要的。OIC系統(tǒng)作為生產(chǎn)管理控制的系統(tǒng)基本上實現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化，而電子看板管理作為生產(chǎn)信息實時數(shù)據(jù)的可視化管理系統(tǒng)，是實現(xiàn)準時化生產(chǎn)的有效途徑和方法。

參考文獻

[1]周天宇.基于TOC與OEE的生產(chǎn)電子看板系統(tǒng).機電工程，2015.

收稿日期：2018-10-6

作者簡介：劉 斌（1984-），男，工程師，主要從事MES系統(tǒng)開發(fā)維護和IT網(wǎng)絡管理。