調(diào)和工藝在潤滑油生產(chǎn)中的應(yīng)用

韓曉晨

摘 要：隨著當(dāng)前社會經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步，能源問題已經(jīng)成為人們較為關(guān)注的重點，針對煉油行業(yè)中的潤滑油產(chǎn)業(yè)，如何確保其高效生產(chǎn)、節(jié)能降耗已經(jīng)成為決定整個汽車及機(jī)械工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵，而調(diào)和工藝在潤滑油生產(chǎn)中的應(yīng)用，促進(jìn)了潤滑油生產(chǎn)質(zhì)量和使用效益，使其環(huán)保性和能源利用率的帶有效提升。本文將對調(diào)和工藝在潤滑油生產(chǎn)中的應(yīng)用進(jìn)行一定分析探討，并結(jié)合實際對其做相應(yīng)整理和總結(jié)。

關(guān)鍵詞：調(diào)和工藝；潤滑油生產(chǎn)；應(yīng)用

近年來隨著能耗問題的加劇，潤滑油行業(yè)已經(jīng)逐漸向長壽命、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展，針對潤滑油所既有的抗氧化性、氧化安定性、粘度指數(shù)、揮發(fā)性等特質(zhì)有了進(jìn)一步的更高標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)定。

1 調(diào)和工藝在潤滑油生產(chǎn)中的應(yīng)用必要性

結(jié)合實際來看，當(dāng)前大部分機(jī)械設(shè)備、汽車制造等工業(yè)行業(yè)對潤滑油需求及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)逐步提高，按照傳統(tǒng)方式進(jìn)行分離基礎(chǔ)油所得潤滑油功效已經(jīng)無法滿足行業(yè)發(fā)展需求。而調(diào)和工藝在潤滑油生產(chǎn)中的應(yīng)用，實現(xiàn)潤滑油本身本質(zhì)性能的全面提升，還可根據(jù)產(chǎn)品特定需求使所生產(chǎn)潤滑油功效更加具有針對性和多樣性；這個過程中通過選取一種或多種潤滑油基礎(chǔ)油做相應(yīng)試劑添加，經(jīng)特定調(diào)和設(shè)備做對應(yīng)加工處理，達(dá)到滿足當(dāng)前各工業(yè)行業(yè)所需潤滑油性能要求。由此可見調(diào)和工藝在潤滑油生產(chǎn)中的應(yīng)用，對我國各工業(yè)以及能源行業(yè)發(fā)展有著極為重要的促進(jìn)意義。

2 調(diào)和工藝在潤滑油生產(chǎn)中的應(yīng)用分析

當(dāng)前我國調(diào)和工藝在潤滑油生產(chǎn)中的應(yīng)用，主要是以罐式調(diào)和以及管道調(diào)和兩種方式來體現(xiàn)，其可看做是物理反應(yīng)過程，罐式調(diào)和以及管道調(diào)和兩種調(diào)和方式、特點、后續(xù)使用性存在一定差異性。

2.1 罐式調(diào)和工藝在潤滑油生產(chǎn)中的應(yīng)用

①罐式調(diào)和工藝在潤滑油生產(chǎn)中的應(yīng)用主要是將要進(jìn)行調(diào)和潤滑油基礎(chǔ)油與相應(yīng)添加劑等進(jìn)行一定調(diào)和比例劃分，這個過程中將各類油料及試劑做調(diào)和罐倒入，利用相應(yīng)輔助泵循環(huán)作用，再通過電動攪拌使調(diào)和觀眾基礎(chǔ)油以及添加劑均勻混合，從而形成新型的調(diào)和油；②結(jié)合實際來看，罐式調(diào)和工藝在潤滑油生產(chǎn)中的應(yīng)用其本身所具有的工藝設(shè)備簡單，操作便捷、投資較小等特點較為明顯；罐式調(diào)和工藝主要適用于潤滑油生產(chǎn)批量較小的組分較多企業(yè)模式，其也是當(dāng)前我國大部分潤滑油生產(chǎn)中較為常見調(diào)和工藝。但與此同時，罐式調(diào)和其在生產(chǎn)調(diào)和油用時以及能耗性上不占優(yōu)勢，整個反應(yīng)過程所需反應(yīng)時間較長，且油品損耗相對較大。

2.2 管道調(diào)和工藝在潤滑油生產(chǎn)中的應(yīng)用

①管道調(diào)和工藝在潤滑油生產(chǎn)中的應(yīng)用主要是通過對自動化儀表的運(yùn)用，對各個調(diào)和組分流量進(jìn)行實時控制，將所需調(diào)和基礎(chǔ)油以及添加劑等調(diào)和油組分做相應(yīng)比例劃分，之后進(jìn)行總管合格管道混合器置入，使其達(dá)到充分均勻、混合調(diào)和的目的，沒形成滿足對應(yīng)要求的新型調(diào)和油；②與此同時管道調(diào)和工藝還可采取較為先進(jìn)的組分分析儀直接對整個調(diào)和油質(zhì)量做實時監(jiān)控，保障相應(yīng)管線中基礎(chǔ)油以及添加劑的混合均勻性，使其能夠全面調(diào)和，此期間均勻混合形成調(diào)和油可由管道另一端流出，確認(rèn)對應(yīng)調(diào)和油使用性能和理化指標(biāo)可以達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)后將其直接做成品油罐儲存。

2.3 改進(jìn)完善調(diào)和工藝在潤滑油生產(chǎn)中的應(yīng)用對策

結(jié)合上述對當(dāng)前兩種調(diào)和工藝在潤滑油生產(chǎn)中的應(yīng)用，可以發(fā)現(xiàn)其所存在優(yōu)勢性和缺陷性較為明顯，總體來看看管道調(diào)和工藝比罐式調(diào)和工藝從整體應(yīng)用效果、反應(yīng)過程、后續(xù)使用等方面相較更加完善。因此從實際出發(fā)對管道調(diào)和工藝進(jìn)行一定改進(jìn)完善，對整個潤滑油生產(chǎn)發(fā)展綜合效益更佳。

2.3.1 完善工藝技術(shù)方案

當(dāng)前管道調(diào)和工藝在潤滑油生產(chǎn)中的應(yīng)用，是按照SMB同步計算調(diào)和以及ILB在線管道調(diào)和方案較為常見，其都是適用流量計和調(diào)節(jié)閥所組成若干輸油管道及一條母管來體現(xiàn)，對潤滑油調(diào)和生產(chǎn)時按照對應(yīng)比例從各自通道做基礎(chǔ)油與添加劑計量后進(jìn)行泵送母管設(shè)定，之后放入成品罐中進(jìn)行儲存，對應(yīng)調(diào)和裝置主要通過計算機(jī)操作完成，確保了進(jìn)料計量準(zhǔn)確性同時減少人工操作風(fēng)險，使調(diào)和油質(zhì)量能夠完全得到保障。

2.3.2 加強(qiáng)SMB以及ILB計算調(diào)和同步性

①從實際出發(fā)全面加強(qiáng)SMB計算調(diào)和同步性，此期間可將對應(yīng)組分灌中基礎(chǔ)油以及添加劑進(jìn)行泵送時，針對質(zhì)量流量計做多個不同調(diào)和管同步進(jìn)入大型集合管中，將對應(yīng)輸送制定調(diào)和罐做實時調(diào)和，全面提升調(diào)和罐中攪拌效率，促進(jìn)基礎(chǔ)油及添加及混合均勻性，使調(diào)和油質(zhì)量得到保障；②明確ILB線管調(diào)和其主要是以調(diào)和站，計算機(jī)管理系統(tǒng)來體現(xiàn)，針對調(diào)和站所包含調(diào)和通道進(jìn)行合理改造，通常其調(diào)和站中最大調(diào)和管道一般為基礎(chǔ)油，占調(diào)和總量15%-50%以上，中間通道為添加劑計量，占調(diào)和總量10%-30%，最小的通道則主要用于桶裝添加劑，其占調(diào)和總量0.3%-1%。因此在明確其各調(diào)和通道功能及原料占調(diào)和總量基礎(chǔ)上，對其進(jìn)行質(zhì)量流量計、溫度傳感器、空氣干燥等先進(jìn)設(shè)備的實時設(shè)置，可以有效監(jiān)測調(diào)和油質(zhì)量，確保調(diào)和油質(zhì)量完全達(dá)到預(yù)期要求。

3 結(jié)束語

綜上所述，通過對調(diào)和工藝在潤滑油生產(chǎn)中的應(yīng)用分析可以看出，當(dāng)前我國大部分企業(yè)仍是采用罐式調(diào)和工藝較多，但管道調(diào)和才是契合當(dāng)前時代發(fā)展的主要潤滑油生產(chǎn)工藝，因此注重對其工藝技術(shù)的改進(jìn)完善，加大推廣管道調(diào)和工藝在潤滑油生產(chǎn)中的應(yīng)用推廣力度，是我國各工業(yè)行業(yè)能夠高效穩(wěn)定發(fā)展下去的必要條件。

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