自承式芯模空心樓板技術(shù)在車(chē)庫(kù)頂板中的應(yīng)用

成復(fù)森 聶昌盛 董玉全

摘 要：自承式芯?？招臉巧w技術(shù)作為一項(xiàng)新興的技術(shù)，現(xiàn)已日趨成熟和完善，本文結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)車(chē)庫(kù)頂板施工，對(duì)自承式芯模施工技術(shù)進(jìn)行探討。

關(guān)鍵詞：自承式芯模；空心樓蓋；抗?。粦?yīng)用

1 工程概況

該項(xiàng)目為山東萊鋼建設(shè)有限公司承建的青島康倫生物科技園項(xiàng)目，位于嶗山區(qū)松嶺路以東，特銳德以南。本工程為工業(yè)工程，建筑面積約65441.16 m2，其中地下車(chē)庫(kù)建筑面積23774.66m2，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類(lèi)型為獨(dú)基基礎(chǔ)加防水底板。車(chē)庫(kù)凈高為6.35m。

本工程車(chē)庫(kù)頂板施工采用自承式芯?？招臉前寮夹g(shù)，在樓板主梁、低筋及肋梁鋼筋綁扎完畢后，對(duì)自承式芯模進(jìn)行定位及放置，芯?？垢」潭ê螅M(jìn)行面筋鋼筋綁扎，綁扎完面筋，驗(yàn)收通過(guò)后進(jìn)行混凝土澆筑。此類(lèi)型空心樓板厚度為600mm，自承式芯模高380mm，箱模頂部設(shè)有150mm現(xiàn)澆層，箱模底部設(shè)有70mm現(xiàn)澆層，設(shè)計(jì)規(guī)定肋梁為現(xiàn)澆工字型雙向密肋梁。

2 工藝原理

自承式芯模其原理為正交雙向現(xiàn)澆工字型密肋空心樓蓋結(jié)構(gòu)，在混凝土中鑄塑成內(nèi)部空間承力單元，形成現(xiàn)澆混凝土雙向網(wǎng)格密肋空心樓蓋，在暗梁或明梁、框架柱或剪力墻共同形成傳力明確的空間體系。此項(xiàng)技術(shù)與其他形式的空心樓蓋最大的區(qū)別在于空心板內(nèi)形成的工字型截面上下翼緣均采用現(xiàn)澆，使其成為真正意義上的全現(xiàn)澆正交雙向工字型密肋空心樓蓋結(jié)構(gòu)。

Hb-自承式芯模下部現(xiàn)澆混凝土厚度；Ht-自承式芯模上部現(xiàn)澆混凝土厚度；Hmk-自承式芯模高度

3 工藝流程及操作要點(diǎn)

3.1 工藝流程

測(cè)量放線→樓蓋支撐體系及模板搭設(shè)→在模板上彈線，確定芯模的安裝位置，底板鋼筋及管線預(yù)埋的位置→綁扎框架梁或肋梁鋼筋→綁扎底層、肋梁鋼筋→水電管設(shè)置→自承式芯模安裝固定→綁扎面層鋼筋→自承式芯模抗浮處理→隱蔽工程驗(yàn)收、搭設(shè)施工馬道→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→支撐系統(tǒng)及模板拆除

3.2 操作要點(diǎn)

3.2.1 鋪設(shè)墊塊

為了防止芯模直接與底部鋼筋接觸，在芯模安裝固定前，按圖紙要求選用墊塊以墊起自承式芯模底部鋼筋，而且墊塊的強(qiáng)度要滿(mǎn)足施工的要求，禁止使用低強(qiáng)度墊塊，保證上下層鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，以防止鋼筋銹蝕。

3.2.2 板底鋼筋綁扎

板底鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意自承式芯模模板底部外伸筋與肋梁的主筋的相對(duì)位置，板底外伸鋼筋應(yīng)在肋梁下面。

3.2.3 芯模安裝固定

自承式芯模擺放位置、方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，底部空間高度應(yīng)準(zhǔn)確、縱橫垂直平行，順直度的允許偏差不應(yīng)大于3/1000，且不應(yīng)大于15mm。在管線密集處，可采取小型號(hào)自承式芯模等避讓措施。

使用自承式芯模的現(xiàn)澆空心樓板，施工過(guò)程中的關(guān)鍵是克服在混凝土澆筑過(guò)程中自承式芯模的上浮，必須將自承式芯模與模板下的支撐體系牢固的連接在一起?？刂谱猿惺叫灸Ｉ细∈┕し椒ㄈ缦拢?/p>

（1）按圖紙位置放置自承式芯模，在每排自承式芯模中軸線上放置一根通長(zhǎng)鋼筋（直徑不宜小于12mm），作為自承式芯模的壓頂鋼筋，用鐵絲穿過(guò)底模板將自承式芯模壓頂鋼筋拉結(jié)固定于底模板下的支撐體系上，自承式芯模壓頂鋼筋上鐵絲固定點(diǎn)的間距不宜大于1米。

（2）采用上部壓杠式施工方法后可以保證芯模在混凝土澆筑時(shí)無(wú)法整體上浮，但是兩側(cè)可以上下浮動(dòng)，我們采用在芯模安裝的孔洞處安裝鐵絲與下層板筋緊固連接方法來(lái)保證芯模兩側(cè)也無(wú)法上浮。

3.2.4 混凝土澆筑

（1）在綁扎完上層鋼筋后檢查自承式芯模的位置、定位、抗浮措施情況，對(duì)于移位的要及時(shí)糾正，如有因施工人員在施工時(shí)不慎損壞的箱體，及時(shí)進(jìn)行更換或現(xiàn)場(chǎng)封堵，避免混凝土灌入箱體。

（2）混凝土根據(jù)設(shè)計(jì)要求配置，骨料選用粒徑為5～20mm的石子與中砂，混凝土拌合物坍落度不宜小于160mm，混凝土卸料應(yīng)均勻，避免堆積過(guò)高損壞自承式芯模；自承式芯模之間的肋寬一般較小，為保證振搗密實(shí)，振搗棒的直徑宜小于板肋寬度，20mm～40mm，本工程可采用直徑為30mm的小型振搗棒與平板式振動(dòng)器及時(shí)協(xié)調(diào)振搗，板肋之間澆筑用插入式振搗棒振搗，板面混凝土用平板振搗器振搗， 振搗器要避免碰到芯模和定位筋。

（3）混凝土澆筑時(shí)，若采用泵送混凝土，應(yīng)盡量降低泵管出料口的下落差，減少?zèng)_擊力。沿著平行于樓板短邊的方向進(jìn)行振搗，并設(shè)專(zhuān)人觀察自承式芯模，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理。澆筑混凝土?xí)r，宜分層澆筑，第一層澆筑高度不超過(guò)芯模高度的3/5，待振搗密實(shí)后，再進(jìn)行2次澆筑。

（4）為保證板底和肋下圓弧部分混凝土密實(shí)度，混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)所有內(nèi)膜和模板澆水濕潤(rùn)，以免內(nèi)膜大量吸水降低混凝土的和易性和坍落度而產(chǎn)生空板、麻面現(xiàn)象。同時(shí)，采用高效減水劑，使混凝土坍落度不小于160mm，確保芯模底填充飽滿(mǎn)。

4 質(zhì)量控制要點(diǎn)

（1）自承式芯模定位控制；

（2）預(yù)埋管處節(jié)點(diǎn)處理；

（3）芯模及鋼筋保護(hù)層控制；

（4）施工半成品、成品保護(hù)；

（5）防止芯模下混凝土澆搗不密實(shí)；

（6）防止混凝土面層開(kāi)裂。

5 工藝特點(diǎn)及適用范圍

5.1 工藝優(yōu)點(diǎn)

自承式芯模現(xiàn)澆混凝土空芯樓蓋技術(shù)，具有整體性能好、防水性能強(qiáng)、混凝土耐久性佳、保溫、隔熱、隔音的優(yōu)點(diǎn)，它傳承了現(xiàn)澆空心板、現(xiàn)澆空腹樓蓋、疊合箱網(wǎng)梁樓蓋、膜殼密肋梁樓蓋的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，得到了業(yè)內(nèi)認(rèn)可，它以最前沿的空心樓蓋新的技術(shù)雄姿，引領(lǐng)現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋時(shí)代新潮流。本技術(shù)的優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1）降低工程造價(jià)，提高生態(tài)效益。本工程車(chē)庫(kù)頂板采用自承式芯?，F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)，依據(jù)建筑跨度和樓面承受荷載不同 ，可綜合降低工程建安造價(jià)5%～20%，減少了水泥、鋼材、砂石、水等高耗能和不可再生材料的用量，達(dá)到節(jié)約環(huán)保的目的，符合政府可持續(xù)發(fā)展的方針政策。

（2）形式多樣，施工范圍廣。自承式芯模質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，韌性好。自承式芯模運(yùn)用了排列組合的數(shù)學(xué)原理，產(chǎn)品組合形式更多，模塊化設(shè)計(jì)程度更高，適用于不同跨度、不同厚度、不同荷載要求和不同建筑構(gòu)造的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋。

（3）產(chǎn)品自重輕，施工勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率更高。自承式芯模自重非常輕，可以套裝，易于垂直吊裝；快速卡扣組合安裝，易于人工搬運(yùn)，因此最大限度的降低了施工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了施工效率，降低了人工費(fèi)用。

（4）施工工藝簡(jiǎn)便，施工工期短。使用自承式芯模易于施工，變化多樣的組合形式，施工工藝更簡(jiǎn)便，加快了現(xiàn)澆混凝土空心樓板的施工速度，從而縮短了整個(gè)施工工期，保障了施工質(zhì)量。

（5）增加凈空高度，增大利用空間。由于沒(méi)有縱橫交錯(cuò)的明梁，自承式芯?，F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)真正實(shí)現(xiàn)板低平板或者無(wú)次梁 ，無(wú)凹凸部位，增加了樓層凈空利用高度。

（6）剛度大，變形小，抗震性能好。自承式芯?，F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在空腔，極大程度減輕了樓蓋自重，減少了建筑的基礎(chǔ)荷載和建筑的地震反應(yīng)，增加了基礎(chǔ)荷載的可靠性和安全性，提高了整棟建筑的抗震性能。

5.2 適用范圍

自承式芯模現(xiàn)澆混凝土技術(shù)適用于我國(guó)工業(yè)和民用建筑領(lǐng)域，特別適用于：大跨度和大荷載、大空間的多層和高層建筑。如：商業(yè)樓、博物館、展覽館、影劇院、教學(xué)樓、車(chē)站；也適用于需靈活間隔或經(jīng)常改變使用用途的建筑。如：賓館、娛樂(lè)場(chǎng)所、公寓；也適用于采用集中式空調(diào)的建筑，人防工程、橋梁、港口碼頭和地下工程。

6 效益分析

自承式芯模現(xiàn)澆混凝土空芯樓蓋技術(shù)是在建筑樓板中的一種全新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，與傳統(tǒng)的施工方法相比，有良好的經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益。第一，采用自承式芯?，F(xiàn)澆混凝土空心樓板，將多余、無(wú)用的混凝土替代出來(lái)，根據(jù)優(yōu)化設(shè)計(jì)后不同樓板的空心率，其空心樓板混凝土用量比普通梁板減少5%～15%，比實(shí)心樓板結(jié)構(gòu)減少25%～50%。第二，自承式芯?，F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比，無(wú)突出部位，樓板完全平整，實(shí)現(xiàn)了真正平板，減少了次梁和主梁部位的側(cè)模板，模板損耗率降50%～70%。第三，自承式芯模工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)和集約化倉(cāng)儲(chǔ)，快速卡扣組合安裝，可有效降低產(chǎn)品的破損率；同時(shí)破損的產(chǎn)品可回收循環(huán)再利用，徹底解決產(chǎn)品損壞原材料浪費(fèi)的問(wèn)題，達(dá)到了環(huán)保節(jié)能的目的。

7 結(jié)語(yǔ)

隨著房地產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，為了最大化追求經(jīng)濟(jì)效益，開(kāi)發(fā)商和設(shè)計(jì)單位也在不斷嘗試新的結(jié)構(gòu)形式和新的建筑材料，而自承式芯?？招臉巧w技術(shù)作為一種新興技術(shù)，更新了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念，突破了現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)展瓶頸，不但具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，而且節(jié)約環(huán)保，得到業(yè)內(nèi)廣泛認(rèn)可和大面積應(yīng)用。隨著自承式芯模應(yīng)用的越來(lái)越廣泛，該項(xiàng)技術(shù)也會(huì)日趨成熟和完善，，我相信在不久的將來(lái)，它將以最前沿的空心樓蓋新的技術(shù)雄姿，引領(lǐng)“現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋”時(shí)代新潮流。

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