物流倉庫地坪施工中的要點問題

王軍 朱珊珊 楊勇

摘 要：地坪質(zhì)量是評判倉庫項目合格與否的重要指標(biāo)，本文從設(shè)計和施工的角度淺析物流倉庫耐磨地坪質(zhì)量控制。

關(guān)鍵詞：耐磨地坪；耐磨硬化劑；混凝土

1 引言

物流倉庫擔(dān)負物資的存放、分揀、配送等多種功能，地面會高頻的承受車輛的碾壓、車輪的摩擦，故要求具體良好的硬度、高荷載、耐磨損、防塵、防潮、抗沖擊性。本文主要從設(shè)計和施工的角度探討物流倉庫耐磨地坪質(zhì)量控制。

2 物流倉庫地坪工程概述

目前物流倉庫地坪工程的按材料可分為2大類：耐磨顆粒添加劑型，包括非金屬、金屬及合金顆粒添加劑型耐磨地面；高分子聚合物型，包括環(huán)氧樹脂、聚氨酯、丙烯酸酯等。耐磨地坪是在新澆筑水泥混凝土表面均勻撒布一層耐磨地坪材料，利用基層混凝土的漿將耐磨材料潤濕后與基層混凝土形成一個整體，在表面形成一個耐磨面層，顯著提高混凝土的表面強度，增強其耐磨性能。耐磨材料是由含有不同精選（石英砂、金剛砂、金屬、合金）骨料、特種水泥、聚合物添加劑、顏料等均勻混合而成的。耐磨地坪可以做成本色、灰色、紅色等多種顏色。對于常規(guī)新建物流倉庫地面，耐磨地坪不但徹底解決了地面的翻砂起塵問題，使用壽命大大延長，而且地面施工與混凝土攤鋪施工同步進行和結(jié)束，速度快、周期短。

3 物流倉庫地坪的設(shè)計

3.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計

是根據(jù)巖土條件合理的確定地面形式、混凝土強度、混凝土厚度、鋼筋布設(shè)或鋼釬纖維的含量方案。良好的地下巖土條件至關(guān)重要，因此必須對勘測結(jié)果進行充分解讀，重點評估巖土條件、巖土改良措施，分析長期沉降風(fēng)險和不均勻沉降風(fēng)險，綜合評估采取何種形式的地坪。在建筑地坪中，地坪基層的主要目的是為地坪提供一個平整和水平的基面，將荷載均勻傳導(dǎo)至土地基，一般最小厚度為200～300厚的優(yōu)良級配材料，有條件的可采取500厚。填方施工中應(yīng)重視基層級配材料標(biāo)高控制和壓實系數(shù)。混凝土墊層與面層之間應(yīng)采用滑動薄膜減小混凝土板和墊層之間的摩擦，以便減少干縮限制，從而降低意外開裂風(fēng)險。

3.2 細節(jié)設(shè)計

細節(jié)設(shè)計主要包括地坪自身接縫及與其它構(gòu)筑物之間的接縫做法。地坪縫的設(shè)置的目的是混凝土澆筑的工藝邊界（分倉縫）和降低地坪收縮時的開裂風(fēng)險（收縮縫和隔離縫）。隨著工藝的成熟、專業(yè)廠家的施工技術(shù)提高，全自動混凝土激光整平機的普及，適當(dāng)減少混凝土施工縫可提高工效和整體的美觀度。收縮縫作為地坪施工不可避免的分縫存在，大多通常采用切割縫形式，通常切割成6m×6m的板塊，目的是切割縫形成誘導(dǎo)縫，從而緩解干縮時的應(yīng)力。地坪必須與建筑的結(jié)構(gòu)構(gòu)件設(shè)置隔離縫，以確保地坪收縮時不會產(chǎn)生裂縫。

4 施工中的質(zhì)量控制

4.1 施工準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備工作包括勞動力、材料、工具、技術(shù)準(zhǔn)備。勞動準(zhǔn)備包括根據(jù)工程工序要求配備足夠的勞動力，除澆筑地面混凝土常規(guī)配備的人員外，還需配備混凝土整平，耐磨材料運輸及撒布，磨光機施工，單班施工人員總數(shù)不應(yīng)少于35人。材料準(zhǔn)備包括根據(jù)圖紙設(shè)計要求確定需要的耐磨材料數(shù)量、型號；用于調(diào)節(jié)分倉模板標(biāo)高的高標(biāo)號水泥砂漿墊塊，隨著工藝的改進，現(xiàn)在基本采用直螺紋吊桿直接固定槽鋼模板，通過調(diào)整螺絲帽固定槽鋼模板的高度；調(diào)整好混凝土的配合比，盡量減少或不摻粉煤灰。機具準(zhǔn)備包括隨搗隨抹混凝土地面的常規(guī)機具，平整工具如中間灌砼的Ф150鋼管（現(xiàn)在一般選用行走混凝土振搗梁），自配汽油發(fā)動機磨光機、手工抹刀等。技術(shù)準(zhǔn)備包括由專業(yè)技術(shù)人員進行技術(shù)交底，做到每個工人熟悉施工工序、圖紙設(shè)計和規(guī)范要求，對重點的部位和難度施工部分進行專人培訓(xùn)，交底時說明混凝土的性能，如：混凝土標(biāo)號、厚度、塌落度、初凝時間、終凝時間等。

4.2 施工過程控制

施工過程控制的重點有：填方區(qū)的壓實、混凝土澆筑和面層耐磨料施工。地坪基層包括素土填方和級配碎石填方。在回填過程中應(yīng)嚴(yán)格分層壓實，必須達到設(shè)計的壓實系數(shù)后方可進入下道工序，否則后續(xù)再好的質(zhì)量也是空中樓閣。耐磨地坪工藝流程主要如下：清理底層及模板安裝→安裝伸縮縫隔離材料（安裝防潮層和墻面交接處的擠塑板）→混凝土澆筑→混凝土面層打磨→第一次撒耐磨料及抹平→第二次撒耐磨料及抹平→表面收光→養(yǎng)護→切割伸縮縫、嵌縫。

4.3 耐磨地坪工藝重點

（1）本工程采用分倉模板與臨時模相結(jié)合的方法連續(xù)施工，即將每個施工區(qū)域的地坪分成兩個施工段，施工段之間采用臨時用槽鋼模板，臨時模上口標(biāo)高與分倉模板上口標(biāo)高相平，臨時模板在混凝土初凝前清除，這樣相對減少了施工工藝所留置的分倉縫。

（2）在混凝土施工中，按照事先確定的施工順序連續(xù)澆筑，砼振搗應(yīng)密實，振搗時間、振搗間距合理，混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達到標(biāo)高處利用混凝土料及時補齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補。混凝土澆搗過程中關(guān)注如下事宜：嚴(yán)格控制水灰比、塌落度，嚴(yán)禁私自在大商品混凝土中加水；合理掌握混凝土表面搓平時間和遍數(shù)，搓平不宜少于2遍；根據(jù)施工的環(huán)境溫度適時添加外加劑，避免因環(huán)境溫度過高導(dǎo)致混凝土中的游離水散失過快，造成收縮裂縫，或溫度過低影響混凝土強度。

（3）耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。耐磨材料撒布時間的正常是在腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始第一次撒布施工，用量控制在標(biāo)準(zhǔn)用量的2/3，均勻撒布在混凝土表面。墻、柱等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。待撒布的耐磨地坪料吸收混凝土基層的水分全部蔭濕以后，采用專用的機械在混凝土表面進行第一次提漿作業(yè)，提漿按照垂直交叉兩次進行，保證提漿的均勻性。待混凝土達到一定硬度后，即使用手指使勁下壓混凝土，混凝土下坍1mm～2mm左右時，再進行第二次撒耐磨地坪材料，均勻撒布在混凝土表面。待第二次撒布的耐磨地坪料全部蔭濕以后再在混凝土表面進行提漿作業(yè)。提漿仍按垂直交叉兩次進行，保證顏色的均勻和表面的平整。完工4d～5d后宜做切割伸縮縫，以防切割不及時而產(chǎn)生大面積混凝土溫度應(yīng)力引起不規(guī)則龜裂。

5 結(jié)束語

綜上所述，整體控制好物流倉庫地坪設(shè)計和施工的質(zhì)量，才能有效的提高倉庫地面的使用壽命，保證整個工程的建筑質(zhì)量。

參考文獻：

[1] GB 506666—2011.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范[S].

[2] JGJ 79—2002.建筑地基處理技術(shù)規(guī)范[S].