聯(lián)合收割機的維護與常見故障排除

黃澤軍

摘 要 聯(lián)合收割機在作業(yè)中經(jīng)常會因為保養(yǎng)維護不當，以及操作方式不合理而出現(xiàn)故障，從而影響作業(yè)質(zhì)量和效率。為了進行有效的聯(lián)合收割，本文將對聯(lián)合收割機的維護保養(yǎng)和常見故障進行分析，主要從日常養(yǎng)護、季后養(yǎng)護和使用中的注意事項，以及常見的故障排除方法進行簡單介紹，希望可以對農(nóng)機手起到一定的幫助。

關(guān)鍵詞 聯(lián)合收割機；維護保養(yǎng)；常見故障；排除方法

1 聯(lián)合收割機的維護保養(yǎng)

1.1 日常養(yǎng)護管理

在聯(lián)合收割機開始作業(yè)前必須要對各部分儀表儀器等進行仔細檢查，尤其要檢查發(fā)動機部分有無堵塞，檢查滾動口處和脫粒部分的密封狀態(tài)，檢查電氣線路的連接情況，檢查液壓系統(tǒng)油箱的油位，檢查各部分的螺栓有無松動，檢查切割器有無損壞或松動，檢查各個部位有無雜物。

1.2 季后養(yǎng)護管理

在收割作業(yè)完成后，要及時清理收割機上的雜草和污泥等雜物，尤其要對輸禾槽和脫粒滾筒進行清理。然后對各個部分，尤其是易損部分進行檢查，及時調(diào)整或更換。另外，關(guān)于機器的存放保管，在全面檢查、清洗和維護更新后，需要將機器存放在干燥陰涼通風處，避免日曬雨淋。如果是冬天，還需要及時排出水箱中的冷卻水，根據(jù)規(guī)定每個月定期充電和迅速放電一次。

1.3 使用中的注意事項

在聯(lián)合收割機使用時，首先在機油壓力和水溫達到規(guī)定值時才能進行作業(yè)，在收割中，一般使用中大油門作業(yè)并保證額定轉(zhuǎn)速。其次，要根據(jù)實際收割情況選擇合理的收割方式，避免在倒伏嚴重的田地上收割。收割時一般走直線，避免邊收割邊轉(zhuǎn)彎。當發(fā)現(xiàn)收割臺有異常情況或負荷壓力過大時應(yīng)立即停止檢查，為避免脫粒不干凈盡量避免在露水天收割。

2 聯(lián)合收割機常見故障及排除方法

2.1 收割臺常見故障和排除

2.1.1 收割臺前堆積谷物

收割臺間隙太大、撥禾輪轉(zhuǎn)速太低、撥禾輪位置太高太前、所割谷物短而稀少等會導致割臺前面谷物堆積。排除方式包括適當縮小推運器間隙、提高撥禾輪轉(zhuǎn)速、調(diào)整撥禾輪到合適位置、適當提高機組前進速度、降低割茬高度等。

2.1.2 撥禾輪打落籽粒太多

如果撥禾輪的位置太高或者位置太靠前，打擊的次數(shù)太多，轉(zhuǎn)速過快等會導致?lián)芎梯喆蚵涞淖蚜Ｌ?。排除方法是適當降低撥禾輪位置并后移，同時降低撥禾輪的轉(zhuǎn)速。

2.1.3 撥禾輪挑帶禾稈或草

由于撥禾輪位置太低、太后或者傾斜角度太大，轉(zhuǎn)速不夠等又會導致?lián)芎梯唺A帶禾稈或草。排除方式是適當提高撥禾輪的位置，并前移，調(diào)整撥禾輪彈齒角度，適當提高轉(zhuǎn)速，和機組的前進速度保持一致。

2.1.4 谷物向前傾倒

當機組整體前進速度過快，撥禾輪的位置又沒有調(diào)整好，加上撥禾輪轉(zhuǎn)速太低，切割速度太低等會導致谷物向前傾倒。排除方法是適當降低機組前進速度，然后調(diào)整撥禾輪到合適位置，最后通過撥禾輪轉(zhuǎn)速以及轉(zhuǎn)動帶松緊的調(diào)整盡量避免或大大減少谷物傾倒現(xiàn)象。

2.1.5 割不斷

如果割茬過低，切割刀被雜物卡住，傳動帶打滑也會導致秸稈難以被割斷。這時的排除方法是先用手拉動刀桿，將刀片中的雜物清除干凈，如果刀片已被損壞，則需要對其修復或者更換。然后調(diào)整好刀片之間的間隔，適當提高割茬。

2.2 脫粒部分常見故障和排除

2.2 1 滾筒堵塞

脫粒滾筒如果轉(zhuǎn)速太低，喂入量又大且潮濕、不均勻，脫粒間隙小等都會導致滾筒堵塞。排除方式是立即停止作業(yè)，然后對障礙物進行清理。可適當提高滾動的轉(zhuǎn)速或者機組前進的速度、提高割茬高度、增大脫粒間隙等來防止?jié)L筒被堵塞。此外，保證喂入量適宜并且谷物盡量保持均勻干燥。

2.2.2 脫粒不凈且碎粒太多

脫離不干凈問題除了由脫粒滾筒轉(zhuǎn)速太低、脫粒間隙太大、喂入量太大、不均勻、潮濕等引起外，還可能和切割器部位調(diào)整不當、凹板變形、割臺前有堆積物有關(guān)。另外，脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速太高或間隙太小也會導致脫粒不凈。排除方式是適當調(diào)整轉(zhuǎn)速和脫粒間隙，降低喂入量并保證作物的干燥和熟度，如果熟度和干燥程度不達標可適當提高滾筒速度，并縮小凹板間隙。

2.2.3滾筒轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)或有異常響聲

脫粒滾筒中有雜物、滾筒的螺栓松動、軸承遭到破壞等會導致滾筒整體轉(zhuǎn)速不平穩(wěn)，且可能會出現(xiàn)異常聲響。排除方式是及時清除滾筒中的雜物，緊固螺栓，對破壞的軸承進行及時更換，同時調(diào)整滾筒到平衡狀態(tài)。

2.3 分離和清選部分常見故障和排除

2.3.1 排草中帶籽粒偏多

在排出的莖稈或草中所帶籽粒較多，這是因為作物潮濕或雜草太多、喂入量太大，同時逐稿器曲軸轉(zhuǎn)速太低或遭到堵塞等也會引起該問題。排除方式是及時清除障礙物，提高逐稿器的轉(zhuǎn)速和傳動帶的松緊度，或者適當喂入作物，降低機組前進速度。

2.3.2 糧箱里的籽粒不干凈

如果風量太小、風向不合理、加上喂入量太大、喂入量不均勻，會導致糧箱里的籽粒不干凈。排除方法是首先可適當加大風量，調(diào)整氣流吹出方向，然后降低機組前進速度并提高割茬高度，同時調(diào)整轉(zhuǎn)速和脫粒間隙。

2.4 機械傳動輸送系統(tǒng)常見故障和排除

2.4.1 行走離合器問題

一方面由于分離杠桿位置不合理、變速箱加油太多、摩擦片損壞鞥問題，會導致行走離合器打滑。排除方式是調(diào)整分離杠桿位置，檢查變速箱右面告訴并對摩擦片進行清洗或更換。另一方面，分離干干和分離軸承監(jiān)間隙不合理、分離軸承遭到損壞等會引起行走離合器分離不清，排除方式是合理調(diào)整分離杠桿和分離軸承間的位置，然后對破損的軸承進行及時更換。

2.4.2其他堵塞引起的問題

離合器分離不徹底、制動器間隙太大，會出現(xiàn)掛擋困難或掉檔問題；變速箱齒輪被損壞、軸承遭到損壞、變速油缸工作無法定位會使得變速范圍無法達到。而刮板升運器堵塞、籽粒或推運器堵塞等也是機械傳動輸送系統(tǒng)部分常常出現(xiàn)的問題。

3 結(jié)語

綜上，聯(lián)合收割機在使用中常見的故障很多，導致的原因多種多樣，但大多數(shù)和操作不當、參數(shù)設(shè)置不當有關(guān)。為了提高作業(yè)效率和質(zhì)量，除了在日常使用中要注意故障檢查和排除外，還需要加強作業(yè)前的檢查養(yǎng)護和作業(yè)后的維護保養(yǎng)。

參考文獻：

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