節(jié)能減排技術(shù)在新型煤化工領(lǐng)域的應(yīng)用分析

丁海峰

摘 要：我國(guó)在新型煤炭產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過(guò)程中，將節(jié)能減排放在首位，在新技術(shù)中不斷的引入該項(xiàng)理念。鑒于此，本文對(duì)節(jié)能減排技術(shù)在新型煤化工領(lǐng)域的應(yīng)用進(jìn)行了分析探討，僅供參考。

關(guān)鍵詞：節(jié)能減排；煤化工；應(yīng)用

1 新型煤化工產(chǎn)業(yè)中節(jié)能減排技術(shù)使用現(xiàn)狀

1.1 二甲醛合成技術(shù)

二甲醛可作為燃?xì)馀c柴油使用，在當(dāng)前技術(shù)研究中的反響不錯(cuò)，未來(lái)有著很好的發(fā)展前景，隨著該技術(shù)的不斷研發(fā)，市場(chǎng)需求量也在逐漸的增長(zhǎng)。常見(jiàn)的二甲醛制作方法為一步法，相應(yīng)的還有而二步法，雖然該項(xiàng)技術(shù)還沒(méi)有正式進(jìn)入到工業(yè)的使用中，但實(shí)驗(yàn)證明了其可行性，且二步法能夠有效的保障催化反應(yīng)的狀態(tài)，控制操作成本，由此可見(jiàn)，二甲醛十分有望成為新型煤化工發(fā)展的主流趨勢(shì)。

1.2 煤化工聯(lián)產(chǎn)技術(shù)

該技術(shù)是指將多項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行綜合利用，以達(dá)到集成化效果，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)資源最大化的利用。

1.3 甲醛合成技術(shù)

甲醛是一種無(wú)色、有強(qiáng)烈刺激性氣味的氣體，實(shí)際的甲醛會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害，但其衍生產(chǎn)品可廣泛的應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域，例如多聚甲醛、聚甲醛、氨基樹(shù)脂等，都可合成為表面活性劑、塑料、橡膠、皮革等。甲醛由于經(jīng)濟(jì)效益較低等原因，進(jìn)出口極少。我國(guó)現(xiàn)階段主要從天然氣中提取甲醛成分，但由于我國(guó)天然氣資源較少，且分布不均勻，僅僅依靠此種手段進(jìn)行制作，造成資源的浪費(fèi)，還加劇了制作成本。鑒于此，新型煤化工產(chǎn)業(yè)推出了利用煤炭制作甲醛的技術(shù)，焦?fàn)t氣在脫硫后通過(guò)氣柜，形成壓縮氣體，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行精細(xì)的二次脫硫，借助空氣成分進(jìn)行轉(zhuǎn)化壓縮，從而合成甲醛。從整體上來(lái)看，我國(guó)的甲醛合成技術(shù)已經(jīng)相對(duì)成熟，但由于甲醛的需求量不穩(wěn)定以及市場(chǎng)不健全等因素，致使甲醛合成技術(shù)缺乏規(guī)模化的生產(chǎn)條件，這也成為了制約新型煤化工技術(shù)發(fā)展的首要原因。

1.4 氨合成技術(shù)

合成氨需要的原料有天然氣、石腦油、煤炭及重質(zhì)油。通過(guò)對(duì)氨與氫進(jìn)行高溫高壓，并在催化劑的幫助下形成氨氣。該技術(shù)的發(fā)展歷史悠久，且工藝已相對(duì)成熟，現(xiàn)階段廣泛的被運(yùn)用于化工產(chǎn)業(yè)中，近年來(lái)，合成氨的廠(chǎng)家數(shù)量明顯上漲，也不斷的朝著以煤炭為原料的方向發(fā)展。

2 加強(qiáng)節(jié)能減排技術(shù)在煤化工領(lǐng)域應(yīng)用的建議

2.1 加強(qiáng)環(huán)保節(jié)能管理，完善企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)

為加強(qiáng)環(huán)保管理，新疆煤化工有限公司從健全機(jī)制入手，配備2名環(huán)保專(zhuān)工，專(zhuān)職負(fù)責(zé)公司環(huán)保工作，建立健全企業(yè)環(huán)境管理體系和管理網(wǎng)絡(luò)，將管理網(wǎng)絡(luò)延伸至各車(chē)間分管副主任及車(chē)間兼職環(huán)保員，切實(shí)發(fā)揮環(huán)?；鶎颖O(jiān)管作用，形成了全員齊抓共管的工作格局。為了更好的節(jié)能減排，新疆煤化工有限公司成立節(jié)能工作領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)各單位的節(jié)能減排工作進(jìn)行監(jiān)督和檢查，定期召開(kāi)例會(huì)對(duì)節(jié)能減排工作中存在的問(wèn)題進(jìn)行分析并及時(shí)采取措施解決問(wèn)題。經(jīng)過(guò)多年的努力，新疆煤化工有限公司已經(jīng)在節(jié)能減排工作中形成了分級(jí)管理、職責(zé)明確、行為規(guī)范的能源管理運(yùn)行網(wǎng)絡(luò)。

2.2 堅(jiān)持廢水凈化技術(shù)的使用

我國(guó)對(duì)于煤炭加工主要采用中水處理技術(shù)，廢水凈化的工藝上雖然尚未成熟，但也能夠滿(mǎn)足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，但由于部分企業(yè)不重視環(huán)境問(wèn)題，將廢水直接灌入自然河流中，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，為周邊居民的生活帶來(lái)影響。因此，在新型煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過(guò)程中，依然要堅(jiān)持將廢水處理擺在首位，污水的排放應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，衛(wèi)生管理部門(mén)應(yīng)定期對(duì)各企業(yè)進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的企業(yè)進(jìn)行責(zé)令關(guān)閉，認(rèn)真貫徹節(jié)能減排重要方針，凈化煤炭市場(chǎng)，促進(jìn)新型煤炭產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。

2.3 采用源頭治理、清污分流與末端處理相結(jié)合的方式，實(shí)現(xiàn)水的回收利用

一是采用氣化車(chē)間黑水閉路循環(huán)技術(shù)，富余黑水送去磨煤使用，實(shí)現(xiàn)氣化污水零排放；灰水通過(guò)加藥沉降后循環(huán)使用，少量富余灰水送污水處理站處理。二是采用清潔生產(chǎn)工藝，從源頭控制，將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行清污分流，清水送中水回用系統(tǒng)，污水進(jìn)終端污水生化處理裝置進(jìn)行處理。三是加強(qiáng)工藝?yán)淠U液的回收。尿素裝置產(chǎn)生的解吸廢液，采用深度水解技術(shù)處理，回收其中的氨和尿素后，廢液與冷凝液一起送脫鹽水裝置進(jìn)一步處理后作為鍋爐補(bǔ)水，少量富余部分送氣化磨煤使用。

2.4 增加資金投入，加大循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目建設(shè)

一是在尿素造粒塔頂部建設(shè)尾氣粉塵回收裝置，可年回收尿素840噸；二是對(duì)中水回用系統(tǒng)改造，對(duì)快濾池改造，在超濾裝置前增加石灰軟化澄清池、疊片過(guò)濾器裝置，改造后中水回用率可提高到75%。

2.5 焦油加工工藝的優(yōu)化

焦油又稱(chēng)為煤膏，是煤在干餾過(guò)程中形成的一種黑色或黑褐色的粘稠狀液體，具有特殊的臭味，有腐蝕性。它由一種高芳香度的碳?xì)浠衔锝M成，對(duì)人體有極大的傷害。現(xiàn)代的煤炭加工工藝講求高效，對(duì)于成品的質(zhì)量沒(méi)有很好的保障，許多加工廠(chǎng)的焦油加工工藝相對(duì)落后，嚴(yán)重的影響了環(huán)境，在投入使用后，對(duì)人體也會(huì)造成不小的影響。因此，需要加強(qiáng)對(duì)煤炭中焦油成分的深度處理，研發(fā)常減壓多塔裝置，并采用空冷、冷熱流體換熱、多級(jí)循環(huán)水、低溫減壓蒸餾等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)加工過(guò)程中的焦油處理，控制水、蒸汽、煤氣等消耗指標(biāo)，減少煤炭加工過(guò)程中廢水、廢棄的排放。

3 結(jié)束語(yǔ)

在未來(lái)的發(fā)展過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)新技術(shù)的研發(fā)，制定長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展目標(biāo)，提高對(duì)煤炭污染的認(rèn)識(shí)，不斷的創(chuàng)新發(fā)展，從而促進(jìn)我國(guó)節(jié)能減排的進(jìn)一步發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]賽迪.節(jié)能減排是煤化工重中之重[J].化工管理，2015 （19）：37.