摘要:生產(chǎn)中工藝設(shè)備的設(shè)備選型就是企業(yè)發(fā)展的一種投資,所以在日趨競爭激烈的行業(yè)內(nèi),企業(yè)所選擇的設(shè)備必須在生產(chǎn)過程中發(fā)揮其投資效果。要盡量避免選購技術(shù)落后已被或?qū)⒁惶蕴脑O(shè)備,也要避免技術(shù)過于領(lǐng)先,而沒有配套設(shè)備的機床。因為生產(chǎn)設(shè)備屬于固定資產(chǎn),不但要定期的維護維修,每年每月還需折舊,對于任何企業(yè)來說設(shè)備的閑置,就是一種投資的沉沒。因此針對工藝設(shè)備選型參考因素與選型方法進行總結(jié)、分析望對其企業(yè)能有所幫助。
關(guān)鍵詞:工藝設(shè)備選型;參考因素;選型方法
中圖法分類號:TQ050?????文獻標識碼:A文章編號:1672-9129(2018)06-0130-02
Analysis on Reference Factors and Selection Methods of Process Equipment Selection
LI Qin*
(Shanxi Aircraft Industry (Group) Co., Ltd., Shanxi Hanzhong, 723213, China)
Abstract:The equipment selection of process equipment in production is a kind of investment for the development of enterprise, so in the increasingly competitive industry, the equipment selected by the enterprise must play its investment effect in the production process. It is necessary to avoid the purchase of equipment which has been or will be eliminated, and the machine tool which is too advanced in technology and does not have supporting equipment. Because the production equipment belongs to the fixed assets, not only need the regular maintenance, but also needs the depreciation each year. For any enterprise, the idle equipment is a kind of investment sunk. Therefore, this paper summarizes the reference factors and methods of process equipment selection, and the analysis can be helpful to its enterprises.
Keywords:process equipment selection; reference factors; selection method
引用:李琴. 淺析工藝設(shè)備選型參考因素與選型方法[J]. 數(shù)碼設(shè)計, 2018, 7(6): 130-131.
Cite:LI Qin. Analysis on Reference Factors and Selection Methods of Process Equipment Selection[J]. Peak Data Science, 2018, 7(6): 130-131.
引言
文章介紹了工藝設(shè)備選型的內(nèi)涵,提出了設(shè)備選型應(yīng)當遵循的基本原則。闡述了工藝設(shè)備選型的基本方法。
1 ?工藝設(shè)備與工藝設(shè)備選型的概念
1.1? 工藝設(shè)備
設(shè)備是指可供企業(yè)在生產(chǎn)中長期使用并在反復(fù)使用中基本保持原有實物形態(tài)和功能的勞動資料和物質(zhì)資料的總和。工藝設(shè)備是加工制造產(chǎn)品的物質(zhì)基礎(chǔ)。是企業(yè)生產(chǎn)制造過程中的重要基礎(chǔ)設(shè)施,狹義上,工藝設(shè)備是實現(xiàn)加工技術(shù)要求、試驗技術(shù)要求、檢測技術(shù)要求等的硬件裝備,廣義上,工藝設(shè)備還包括確保裝備實現(xiàn)功能的工裝、工具、資料、軟件等配套附件[1]。
1.2? 工藝設(shè)備選型
工藝設(shè)備選型是根據(jù)零件生產(chǎn)制造的工藝要求,從相同類別的設(shè)備中,選擇能夠滿足所加工零件質(zhì)量要求的工藝裝備的過程。工藝設(shè)備選型包括購置標準設(shè)備、非標設(shè)備以及自行設(shè)計、制造的專用設(shè)備。采用科學(xué)的方法,合理地進行工藝設(shè)備選型,購買經(jīng)濟、實用、耐用的工藝設(shè)備,可以使企業(yè)以有限的設(shè)備投資獲得最大的生產(chǎn)經(jīng)濟效益和質(zhì)量效益。
2 ?工藝設(shè)備的選型原則
2.1? 所選購的設(shè)備應(yīng)該滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要
對于有規(guī)模的企業(yè),所選擇的設(shè)備應(yīng)該能提高企業(yè)的生產(chǎn)能力或加大企業(yè)的生產(chǎn)率,對于將要建廠的企業(yè)應(yīng)考慮企業(yè)自身的定位和企業(yè)的括展能力,在訂單充足的情況下,要盡量避免設(shè)備的閑置情況。
2.2? 在同行業(yè)中盡量保持一方面的領(lǐng)先
任何設(shè)備都有一定的使用年限,如果維護保養(yǎng)得當,其使用年限會大幅度的增加。所以任何企業(yè)在正常發(fā)展的情況下,都不會在短期內(nèi)購買相同型號的設(shè)備,這就需要在選擇設(shè)備時,盡量按照企業(yè)未來的發(fā)展方向選擇具有一定先進性的設(shè)備,以供企業(yè)現(xiàn)階段和未來企業(yè)發(fā)展之用[2]。
2.3? 所選購的設(shè)備要充分保護操作的安全
對于任何企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品時,都要保證其員工的自身安全。所以在設(shè)備選型時要選擇帶防護網(wǎng)、防護罩、安全光柵等可以防止員工危險操作或誤操作所帶來的危險的保護措施。
2.4? 設(shè)備選型時盡量要保證設(shè)備的可操作性
設(shè)備操作者要在企業(yè)培訓(xùn)之后,能夠在一定的時間內(nèi)逐步熟悉設(shè)備的運作情況,在設(shè)計、工藝、設(shè)備廠商的指導(dǎo)下,能夠獨立生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
2.5? 設(shè)備選購的經(jīng)濟性
產(chǎn)品的生產(chǎn)過程就是一個完整加工體系的加工過程,在保證上述的情況下,還需考慮設(shè)備的價格因素。
3 ?工藝設(shè)備選型的影響因素
3.1? 生產(chǎn)率
工藝設(shè)備選型需要考慮生產(chǎn)性質(zhì),不同的生產(chǎn)性質(zhì)選擇不同的機械設(shè)備。機械設(shè)備要滿足生產(chǎn)要求。即使是同一種品牌相同規(guī)格的設(shè)備在生產(chǎn)條件不同的情況下,其產(chǎn)量也會有所下降。比如,物料的易燃性、易磨性和具體操作條件不同,那么單個小時的產(chǎn)量是不同的。所比如,車床的主軸轉(zhuǎn)速、中心高和壓力機的最大壓力等。但是設(shè)備的生產(chǎn)率也不是越高越好,其生產(chǎn)率還要考慮企業(yè)的經(jīng)營計劃、生產(chǎn)技術(shù)、實際技術(shù)力量和動力原材料的供應(yīng)等客觀條件相適應(yīng)。如果一味追求高生產(chǎn)率,原料供應(yīng)跟不上、生產(chǎn)技術(shù)無法滿足設(shè)備需求,而且本身生產(chǎn)率高的設(shè)備成本投資也比較多,那么不僅不能充分發(fā)揮設(shè)備的功能還可能硅造成經(jīng)濟損失[3]。
3.2? 工藝性
符合產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的技術(shù)要求也是機器設(shè)備選擇的重要參考因素。比如,金屬切削機床應(yīng)滿足所要加工零件的幾何形狀零度、表面質(zhì)量要求和尺寸精度,如果無法滿足生產(chǎn)需求,生產(chǎn)出的產(chǎn)品也是無法銷售的殘次品,造成資源浪費。另外,設(shè)備應(yīng)選擇易于操作、可靈活控制的設(shè)備。一般情況下,產(chǎn)量較大的設(shè)備,其自動化程度也比較高,尤其是從事有毒有害作業(yè)的設(shè)備則更要求能自動控制或者遠距離操作、控制效率高的機械設(shè)備。
4 ?工藝設(shè)備選型方法
4.1? 確定典型加工零件
在開始工藝選型工作時我們首先要根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展要求和技術(shù)改造內(nèi)容確定哪些零件哈工序需要用新的加工設(shè)備來實現(xiàn)。對主要加工對象的典型零件進行確認后,再了解產(chǎn)品加工工藝和復(fù)雜難以問題,再依此選擇需要采購設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、配套附件和精度等級等,一般在選擇工藝設(shè)備時,如果可以滿足加工要求的前提下盡量挑選較為簡單的設(shè)備,因為設(shè)備越簡單風(fēng)險越小[4]。
4.2? 設(shè)備精度的選擇
設(shè)備精度是是設(shè)備綜合精度的衡量植樹,機器設(shè)備生產(chǎn)必須具有滿足生產(chǎn)需要的精確度。設(shè)備精度主要包括幾何精度和工作精度兩個方面。機械設(shè)備的精度是由典型零件關(guān)鍵部位的加工精度所決定的。一般機械設(shè)備的精度可分為普通型和精密型兩種類型。設(shè)備精度一般通過公式計算得出設(shè)備各項精度檢查的實測值和規(guī)定的允差值。關(guān)于設(shè)備精度的選擇要查閱其定位精度和重復(fù)定位精度,同時要將其精度和機床的規(guī)格和水平相符合,從而保障最佳配置和最高生產(chǎn)率。機床的幾何精度是指機床在不運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下部件之間相互位置精度和主要零件的形狀精度。它與定位精度是相互匹配的,比如,選擇精密級別定位精度的機床,其幾何精度一定不能比同級別的指標低。只有合適的幾何精度和定位精度相搭配才能保障生產(chǎn)最優(yōu)化。
4.3? 數(shù)控系統(tǒng)的選擇
即使是同一種機床本體也可以配置多種數(shù)控系統(tǒng)。當前社會的進步和科技的發(fā)展使數(shù)控系統(tǒng)的種類和規(guī)格也呈現(xiàn)多樣化發(fā)展,而光進口系統(tǒng)就有意大利FIDIA、日本MIT–SUBISHI和德國SINUMERIK等多種類型。不同的數(shù)控系統(tǒng)和不同的數(shù)控機床搭配具有不同的優(yōu)勢。主流數(shù)控系統(tǒng)是大多數(shù)機床廠商提供的數(shù)控系統(tǒng),主流數(shù)控系統(tǒng)是目前國內(nèi)性價比最高、生產(chǎn)效率較高的控制系統(tǒng),其在我國內(nèi)的發(fā)展歷史較長而且具有一定規(guī)模,其系統(tǒng)本身也相對成熟,在我國具有較為完善且高效的售后服務(wù)體系[5]。同一品牌的數(shù)控系統(tǒng)下不同系列的產(chǎn)品性能也存在差異,其對于設(shè)備的價格和作用具有重要的影響。所以,我們在選擇數(shù)控系統(tǒng)時需要依據(jù)生產(chǎn)對象、生產(chǎn)要求和規(guī)格選擇性價比最高的數(shù)控系統(tǒng),不僅要滿足要求,還能高效的控制投資成本。
4.4? 主要特征規(guī)格的選擇
工藝設(shè)備的選型應(yīng)考慮設(shè)備的主要特征規(guī)格,以數(shù)控機床為例,其主要特征規(guī)格包括:各類規(guī)格參數(shù)、主電機的功率、主軸轉(zhuǎn)速等內(nèi)容。主電機功率是機床切削剛性和主軸性能的反映,也是機床整體剛度的反映。
5? 結(jié)束語
工藝設(shè)備選型采購工作對企業(yè)的生產(chǎn)能力和效益具有重要的影響,所以,采購者在購進工藝設(shè)備時應(yīng)考慮其生產(chǎn)率、工藝性、經(jīng)濟性和可靠性等因素。其選型應(yīng)從典型加工零件、設(shè)備精度、數(shù)控系統(tǒng)和主要規(guī)格等角度進行選型,從而選到性價比最高、生產(chǎn)率最高的工藝設(shè)備,站在公司的立場為公司的長遠穩(wěn)定發(fā)展著想。
參考文獻:
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