標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額在生產(chǎn)線平衡中的應(yīng)用

摘要：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額具有很強(qiáng)的應(yīng)用價(jià)值，其在生產(chǎn)線中的應(yīng)用能夠保持平衡性，保障整體生產(chǎn)線的流暢度。本文主要闡述了標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額在生產(chǎn)線平衡中的主要應(yīng)用，并對(duì)生產(chǎn)線的工序時(shí)間進(jìn)行了研究，對(duì)生產(chǎn)線平衡中存在的問(wèn)題進(jìn)行改善，強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額的應(yīng)用價(jià)值，進(jìn)一步維系生產(chǎn)線的平衡性，為相關(guān)生產(chǎn)線的控制提供經(jīng)驗(yàn)借鑒。

關(guān)鍵詞：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額；生產(chǎn)線平衡；作業(yè)測(cè)定；動(dòng)作分析

引言：

在生產(chǎn)線作業(yè)中，如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的平衡，提高生產(chǎn)效率，減少成本投入，是眾多企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)容。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額在生產(chǎn)線平衡中的應(yīng)用能夠減少資源浪費(fèi)現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高整體的生產(chǎn)效率，是保障企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段。企業(yè)也應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)線平衡效率的研究，優(yōu)化工時(shí)定額的科學(xué)應(yīng)用，為企業(yè)謀取更大的經(jīng)濟(jì)利益。

1.生產(chǎn)線平衡概述

生產(chǎn)線平衡是指在工業(yè)生產(chǎn)中維系設(shè)備與人員利用率的平衡，實(shí)現(xiàn)對(duì)整體資源的科學(xué)分配，其主要目標(biāo)是指平衡各工作站的工作時(shí)間以及工作效率。與此同時(shí)，維系生產(chǎn)線的平衡可以保障整體工作的流暢度，能夠以相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)定期交付產(chǎn)品，使各項(xiàng)生產(chǎn)工作的負(fù)荷相對(duì)穩(wěn)定，并實(shí)現(xiàn)對(duì)整體資源的優(yōu)化配置。工業(yè)生產(chǎn)線平衡性的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)如下所示。

生產(chǎn)線平衡率=工序時(shí)間總量÷工作站數(shù)量（人、設(shè)備）×100%

2.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額在生產(chǎn)線中應(yīng)用

2.1標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額確定

在生產(chǎn)線計(jì)算與工人、設(shè)備在完成標(biāo)準(zhǔn)多耗費(fèi)的時(shí)間時(shí)，通過(guò)對(duì)必要時(shí)間、整體效果、影響因素的綜合分析，制定合理的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，并將其作為勞動(dòng)定額的測(cè)定依據(jù)。在作業(yè)測(cè)量過(guò)程中，將生產(chǎn)所需的時(shí)間、輔助生產(chǎn)時(shí)間等因素進(jìn)行綜合分析，力求減少生產(chǎn)過(guò)程中需要耗費(fèi)的無(wú)效時(shí)間，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間進(jìn)行測(cè)定。在測(cè)定的過(guò)程中，主要應(yīng)用的方法為抽樣測(cè)定法、預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定法等方法對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間進(jìn)行測(cè)定[1]。另外，由于不同工作人員的工作效率不同，需要對(duì)人員的整體效率進(jìn)行評(píng)比，對(duì)整體的工作時(shí)間以及生產(chǎn)效率進(jìn)行評(píng)定。由于在工作中會(huì)受到外界環(huán)境因素的影響，則會(huì)增加生產(chǎn)操作的時(shí)間，在標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額制定過(guò)程中，需采取一定的放寬政策，工作環(huán)境、設(shè)備因素，均是影響生產(chǎn)線的要素之一，經(jīng)過(guò)分析之后得出，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間放寬率需要保持在15%左右，具體計(jì)算方法如下。

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額=作業(yè)測(cè)時(shí)時(shí)間×（放寬率+1）

2.2MOD法應(yīng)用

MOD法又被稱(chēng)之為模特法，利用該方法維持工時(shí)定額準(zhǔn)確性，保持生產(chǎn)線的平衡性，其理論基礎(chǔ)建立在人體工程理論之上，以單元的形式規(guī)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。在生產(chǎn)線平衡測(cè)量中，其需要考慮人體的動(dòng)作級(jí)次，以一個(gè)成年人（中級(jí)工）的級(jí)次為標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)量生產(chǎn)過(guò)程中所需要消耗的時(shí)間、能量，并計(jì)算其生產(chǎn)速度。此方法以時(shí)間為測(cè)量單位，并將手指運(yùn)動(dòng)速度作為實(shí)驗(yàn)的對(duì)象，通過(guò)比較不同動(dòng)作所消耗的實(shí)踐，對(duì)其進(jìn)行測(cè)時(shí)以及評(píng)比。

2.3加工作業(yè)測(cè)定

在標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額生產(chǎn)作業(yè)測(cè)定過(guò)程中，利用秒表設(shè)備以及攝像設(shè)備作為主要的測(cè)量工具，對(duì)工廠進(jìn)行生產(chǎn)線作業(yè)中的動(dòng)作的進(jìn)行辨別。其可以利用攝像設(shè)備在評(píng)定過(guò)程中對(duì)整體動(dòng)作進(jìn)行分解，提高生產(chǎn)線作業(yè)測(cè)定的準(zhǔn)確性。利用計(jì)算公式以及MOD法進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定。以某企業(yè)的大蒙皮熱表處理生產(chǎn)為例，在生產(chǎn)過(guò)程中先要對(duì)其進(jìn)行熱處理，使產(chǎn)品性能及硬度有一定提升；然后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行化學(xué)銑切；接著對(duì)其進(jìn)行表面處理；最后對(duì)其噴漆，防止其氧化生銹。在作業(yè)測(cè)定過(guò)程中借助秒表設(shè)備以及攝像器材，利用測(cè)定法對(duì)其工序時(shí)間進(jìn)行明確，對(duì)其生產(chǎn)線節(jié)拍進(jìn)行控制。通過(guò)計(jì)算得知，生產(chǎn)線的節(jié)拍為57.6，對(duì)其平衡率進(jìn)行計(jì)算，其生產(chǎn)線平衡率僅僅達(dá)到20.6%左右。對(duì)其平衡率進(jìn)行分析，其在生產(chǎn)利用率上還存在一定的問(wèn)題，由于個(gè)別員工生產(chǎn)耗費(fèi)的時(shí)間比較長(zhǎng)，導(dǎo)致整體工序存在一定的的問(wèn)題，企業(yè)整體的產(chǎn)能下降，生產(chǎn)效率較低。為了使整體的生產(chǎn)線處于平衡的狀態(tài)，需要縮短瓶頸操作時(shí)間[2]。

2.4動(dòng)作分析應(yīng)用

在大蒙皮生產(chǎn)過(guò)程中，將不同的生產(chǎn)規(guī)程進(jìn)行排序，并對(duì)其進(jìn)行編號(hào)，在作業(yè)測(cè)定過(guò)程中，找到工作時(shí)間最長(zhǎng)以及最短的兩個(gè)編號(hào)。并在對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化過(guò)程中，將其放置在工作臺(tái)上，并在對(duì)其熱處理、化銑、表面處理、噴漆之后，將其取下，在整體動(dòng)作應(yīng)用過(guò)程中，將其全部的動(dòng)作進(jìn)行分解，并對(duì)其生產(chǎn)的時(shí)間進(jìn)行測(cè)定。在對(duì)此工序進(jìn)行測(cè)定計(jì)算時(shí)，企業(yè)的生產(chǎn)寬放率為14%，計(jì)算時(shí)間的具體內(nèi)容如下所示。

50.6×（1+14%）=57.6

由于工人在進(jìn)行加工的過(guò)程中，很多動(dòng)作需要考慮工人操作的流暢度，需要結(jié)合工人的操作經(jīng)驗(yàn)，并在考慮工人疲勞的基礎(chǔ)上，適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)加工所需的時(shí)間。在整體加工生產(chǎn)過(guò)程中，由于裝卸動(dòng)作與加工動(dòng)作需要分步進(jìn)行，其在操作的過(guò)程中無(wú)法連貫，導(dǎo)致時(shí)間加長(zhǎng)，影響整個(gè)生產(chǎn)線的平衡率。另外，生產(chǎn)過(guò)程中的部分動(dòng)作以單手的方式進(jìn)行，延長(zhǎng)了整體的工作時(shí)間，可以借助兩只手進(jìn)行生產(chǎn)，減少生產(chǎn)過(guò)程中耗費(fèi)的時(shí)間，提高生產(chǎn)的效率，保障整體生產(chǎn)線的平衡率[3]。

在加工過(guò)程中，生產(chǎn)線效率的影響因素具有復(fù)雜性特征，生產(chǎn)出來(lái)的成品在哪里放置，人工操作與工作臺(tái)的距離，工人長(zhǎng)期工作的疲勞性等，均是影響標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額，導(dǎo)致生產(chǎn)線無(wú)法平衡的關(guān)鍵要素。在對(duì)其進(jìn)行完善時(shí)，制定了解決方案，具體內(nèi)容如下所示。

以人體實(shí)驗(yàn)學(xué)理論為基礎(chǔ)，其可以在生產(chǎn)過(guò)程中減少工人的操作距離，并對(duì)生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行完善，能夠最大限度的縮減工人生產(chǎn)的疲勞期。另外，在操作動(dòng)作上，生產(chǎn)部門(mén)可采取相應(yīng)的措施對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)化，并借助一些移動(dòng)設(shè)備輔助生產(chǎn)成品的堆放。針對(duì)加工與拆卸同步進(jìn)行的情況，生產(chǎn)部門(mén)可適當(dāng)增加生產(chǎn)加工的位置，保障產(chǎn)品生產(chǎn)的同步性。另外，由于不同工序的操作時(shí)間存在差異性，生產(chǎn)部門(mén)以增加設(shè)備的方式，提高生產(chǎn)線的平衡率，并利用機(jī)械加工運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，對(duì)其進(jìn)行裝卸，減少裝卸需要耗費(fèi)的時(shí)間。將標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額應(yīng)用到生產(chǎn)線平衡之中，為了保障標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的準(zhǔn)確性，提高生產(chǎn)線的平衡率，在對(duì)生產(chǎn)動(dòng)作研究的基礎(chǔ)上，對(duì)整體動(dòng)作進(jìn)行優(yōu)化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)減少時(shí)間，要提高效率的目的。在應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額之后，對(duì)生產(chǎn)線的平衡率進(jìn)行計(jì)算，生產(chǎn)線效率提升了30個(gè)百分點(diǎn)。在保障生產(chǎn)平衡率時(shí)，可以工程理論為基礎(chǔ)，尋求完善的空間，對(duì)整體工序進(jìn)行優(yōu)化。除此之外，生產(chǎn)企業(yè)也可以通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)線，強(qiáng)化生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)布局，進(jìn)一步提高生產(chǎn)線的平衡率，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

結(jié)論：

總而言之，生產(chǎn)線平衡是維修企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)的重要保障，也是提高企業(yè)生產(chǎn)效率的重要方法。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額應(yīng)用能夠使整體生產(chǎn)效率處于最佳的狀態(tài)，為企業(yè)創(chuàng)造更大的產(chǎn)能效益，并對(duì)整體生產(chǎn)線進(jìn)行全面優(yōu)化。有關(guān)部門(mén)需重視工時(shí)定額的全面落實(shí)，以科學(xué)的管理維系生產(chǎn)線的平衡，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的持續(xù)穩(wěn)定提升。

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作者簡(jiǎn)介：甘飛飛、女、（1987-9-28）、上海市、漢族、職稱(chēng)（助理工程師）、學(xué)歷（本科）研究方向（化學(xué)工程與工藝）、單位：上海飛機(jī)制造有限公司、上海、200436