材料成型與控制工程模具制造技術(shù)分析

張定

摘要：材料成型及控制工程對(duì)制造業(yè)發(fā)展起重要作用。模具制造技術(shù)為機(jī)械制造行業(yè)生產(chǎn)中重要組成部分，對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益起推動(dòng)作用。汽車配件或者家電配件都需要利用成型材料及控制工程模具技術(shù)作為基礎(chǔ)，所以該技術(shù)水平?jīng)Q定著機(jī)械制造水平。本次研究主要對(duì)材料成型及控制工程模具制造技術(shù)進(jìn)行論述，并對(duì)非金屬材料制作及控制工程模具再加工進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：材料成型；控制工程；模具技術(shù)；非技術(shù)材料

社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展使加工制造業(yè)發(fā)展速度提升，并成為推動(dòng)工業(yè)及農(nóng)業(yè)發(fā)展的主要?jiǎng)恿?。制造行業(yè)中，材料成型及控制工程技術(shù)為發(fā)展基礎(chǔ)。隨工業(yè)產(chǎn)品發(fā)展日趨精細(xì)化、高質(zhì)量化，模具制造技術(shù)要求不斷提升?，F(xiàn)階段材料成型技術(shù)及控制工程技術(shù)已經(jīng)成為工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)加工的兩種形式，所以在制造業(yè)中占據(jù)主導(dǎo)地位。對(duì)制造業(yè)中模具制造技術(shù)進(jìn)行深入研究，是提升制造行業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路，以下是本次研究?jī)?nèi)容。

1材料成型及控制工程模具制造技術(shù)探討

1.1材料成型及控制工程概述

材料成型及控制工程研究對(duì)象為材料及其結(jié)構(gòu)，材料在加熱過程中會(huì)受到較多因素影響，所以應(yīng)當(dāng)對(duì)綜合材料進(jìn)行研究，材料成型及控制工程可通過熱加工改變材料結(jié)構(gòu)，能夠從表面觀察相關(guān)工藝對(duì)材料的影響，明確工藝開發(fā)、設(shè)備成型、工藝優(yōu)化的方法。研究模具設(shè)計(jì)理論及方法過程中，應(yīng)當(dāng)對(duì)材料、熱加工、加工方式進(jìn)行分析。材料成型及控制工程為我國(guó)工科院校專業(yè)之一。專業(yè)中以培養(yǎng)材料科學(xué)與工程理論基礎(chǔ)的人才為目標(biāo)，該專業(yè)課分為焊接成型及控制、鑄造成型及控制、壓力加工及控制、模具設(shè)計(jì)及制造等幾個(gè)模塊。模具在機(jī)械制造領(lǐng)域中應(yīng)用較為廣泛，所以模具制造技術(shù)成為材料成型及控制工程中的重要部分。

1.2模具及制造技術(shù)概述

我國(guó)模具制造技術(shù)在近幾年來已經(jīng)取得較大進(jìn)展，塑料模具成為模具制造主流方向，主要原因是社會(huì)對(duì)塑料模具需求量不斷增加。我國(guó)相關(guān)報(bào)道指出，塑料模具在整個(gè)領(lǐng)域中已經(jīng)占據(jù)38%的比重。塑料材料中具備金屬材料沒有的多種優(yōu)點(diǎn)，隨著塑料材料及成型技術(shù)研究不斷深入，傳統(tǒng)材料正在被塑料材料取替。模具市場(chǎng)整體變化已經(jīng)趨于穩(wěn)定，塑料模具發(fā)展速度將超越其他模具發(fā)展速度，在市場(chǎng)中所占比重會(huì)逐漸增加。模具行業(yè)不斷變化的情況下，模具制造技術(shù)做出與時(shí)俱進(jìn)的變化為必然要求。

1.3材料形成與模具技術(shù)分析

（1）材料成型中的模具

模具作為工業(yè)發(fā)展的重要部分，為工業(yè)生產(chǎn)工藝裝備。工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中模具主要分為：塑料模、沖壓模、鑄造模、鍛造模等。塑料模中又涵蓋：注塑模、吸塑膜、擠塑膜、吹塑莫等。工業(yè)生產(chǎn)對(duì)模具制造技術(shù)要不斷提升，使高等院校中開設(shè)相關(guān)專業(yè)，注塑模具為該專業(yè)的重點(diǎn)課題，主要由于該技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛。

（2）模具加工技術(shù)

高位數(shù)控加工技術(shù)核心是高速主軸及高速進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)機(jī)床、高速加工刀具系統(tǒng)、CAD自動(dòng)化數(shù)據(jù)編程系統(tǒng)。高位數(shù)控加工模具為現(xiàn)階段我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)前沿技術(shù)。應(yīng)用CAD集成制造及設(shè)計(jì)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)圖形交互自動(dòng)編程，這種方式能夠使生產(chǎn)更加高效、快捷、簡(jiǎn)單。

（3）快速成型及快速模具制造技術(shù)

快速制造模具技術(shù)產(chǎn)生于1980年后，是一種材料累加型制造技術(shù)，人們將這種技術(shù)稱為制造行業(yè)中的突破技術(shù)。快速成型技術(shù)則是將CAD、CAM、CNC材料及精密伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)相結(jié)合的技術(shù)。這種技術(shù)根據(jù)計(jì)算機(jī)三維設(shè)計(jì)模型，對(duì)材料進(jìn)行切割，能獲取產(chǎn)品輪廓，根據(jù)不同材料特性疊加形成，最終獲取實(shí)物。

模具制造技術(shù)多種多樣，多數(shù)先進(jìn)技術(shù)都能被應(yīng)用于模具制造中，計(jì)算機(jī)技術(shù)在模具制造中應(yīng)用較為廣泛，并且在模具領(lǐng)域不斷發(fā)展。反求工程技術(shù)及模具虛擬技術(shù)等也是模具制造領(lǐng)域中的常用技術(shù)，隨著科技的發(fā)展，制造技術(shù)呈現(xiàn)多元化特點(diǎn)?，F(xiàn)階段部分專家表示，模具技術(shù)可利用重構(gòu)及拓展制作設(shè)備、供應(yīng)鏈系統(tǒng)，最終實(shí)現(xiàn)智能化加工。

（4）材料成型及控制工程模具技術(shù)未來發(fā)展趨勢(shì)

現(xiàn)階段我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)尤為激烈?；诖吮尘?，傳統(tǒng)理論及制造工藝受到?jīng)_擊，制造企業(yè)在經(jīng)濟(jì)及管理中對(duì)材料成型更加重視，這種趨勢(shì)使技術(shù)水平不斷提升。發(fā)達(dá)國(guó)家材料成型行業(yè)發(fā)展方向已經(jīng)明確。多數(shù)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展離不開材料成型及控制工程，所以必須不斷創(chuàng)新技術(shù)，才能推動(dòng)本國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。經(jīng)濟(jì)全球化使企業(yè)想盡辦法伴隨時(shí)代發(fā)展步伐，也是反映企業(yè)創(chuàng)新能力的體現(xiàn)，部分企業(yè)不斷研究材料成型加工技術(shù)。該技術(shù)若不能與實(shí)踐匹配，那么對(duì)企業(yè)發(fā)展便會(huì)產(chǎn)生不利影響，只有在實(shí)際基礎(chǔ)上不斷突破，才能技術(shù)更好的服務(wù)于企業(yè)，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。

2非金屬材料初步制造及控制工程模具再加工

2.1注射成型技術(shù)分析

制作非金屬材料及控制技術(shù)發(fā)展需要長(zhǎng)時(shí)間的過程，其中會(huì)融入多種方法。注射成型技術(shù)一般作用在機(jī)器加溫中，內(nèi)部會(huì)預(yù)留基礎(chǔ)材料形態(tài)轉(zhuǎn)換區(qū)域，當(dāng)材料變成液體時(shí)，可利用高壓力材料輔助，使溶解的材料灌注于模具中，在一段時(shí)間后溶液冷卻，可以獲取所需元件。這種方式看似繁瑣，但是生產(chǎn)效率較高，具有高效生產(chǎn)特性，適用于低人力消耗的生產(chǎn)中。注射成型技術(shù)能夠制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜元件，大型流水線中應(yīng)用廣泛。

2.2擠出成型技術(shù)分析

擠出成型技術(shù)中旋塞及螺桿是重要部分，旋塞擠壓效果與螺桿切割表現(xiàn)在材料固形方面，材料融化及融合過程中會(huì)施以相應(yīng)的壓力模具干預(yù)，降溫后冷卻，能夠獲得相應(yīng)的元件。這種方式被命名為擠出成型，優(yōu)點(diǎn)是具有源源不斷的動(dòng)力，生產(chǎn)效率會(huì)比其他模具制造技術(shù)高。這種技術(shù)不只是能夠滿足企業(yè)生產(chǎn)數(shù)量，還能使質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)在應(yīng)用這種技術(shù)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)投資成本，高價(jià)值收益。

2.3相關(guān)技術(shù)分析

材料成型技術(shù)中除了擠出成型技術(shù)及注射形成技術(shù)外，也存在與上述方式不同的技術(shù)，最終也能夠能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的目的。將所有材料放置于密封模具環(huán)境中，可使壓力過程提升，固體化技術(shù)在其中起到輔助作用，保障材料完整成型。這種方法可以在工作流程中實(shí)現(xiàn)元件制造，生產(chǎn)產(chǎn)品形態(tài)較為固定，可有效克服收縮零件缺陷，能夠?qū)⒃冃蔚膯栴}解決，性能較為理想。這種加工方式雖然具備較多優(yōu)勢(shì)，但是也存在一定問題，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，生產(chǎn)率較低，阻礙工業(yè)生產(chǎn)。

結(jié)束語(yǔ)

機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)為國(guó)民支柱產(chǎn)業(yè)，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展其推動(dòng)作用。材料成型及控制工程模具制造為機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)?？茖W(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，能夠改變傳統(tǒng)加工及制造方式，使人們工作更加便捷、高效。使企業(yè)能夠獲得更大的收益，并且材料成型及工程控制模具制造技術(shù)對(duì)推動(dòng)制造業(yè)更快、更好的發(fā)展提供支撐。

參考文獻(xiàn)：

[1]羅宇.材料成型與控制工程模具制造技術(shù)分析[J/OL].當(dāng)代化工研究，2018（05）：137-138[2018-07-04].

[2]吳敏威.材料成型與控制工程模具制造的工藝技術(shù)分析[J/OL].當(dāng)代化工研究，2018（05）：140-141[2018-07-04].

[3]龐遠(yuǎn)清.試析材料成型以及控制工程模具制造技術(shù)[J].智能城市，2018，4（07）：164-165.

[4]趙鳴悅，王琪，吳詩(shī)雅.材料成型與控制工程模具制造技術(shù)初探[J].南方農(nóng)機(jī)，2017，48（07）：114-115.

[5]權(quán)亞云，韓茹月，張洋洋.材料成型與控制工程模具制造的工藝技術(shù)分析[J].電腦迷，2017（03）：109.