關(guān)于熱工自動(dòng)化儀表的安裝及故障維護(hù)探討

王丙寅

摘 要：熱工自動(dòng)化儀表是確保火力發(fā)電廠自動(dòng)化技術(shù)設(shè)備正常穩(wěn)定持續(xù)運(yùn)行的重要監(jiān)督儀器，反映自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保熱工自動(dòng)化儀表正常運(yùn)行對(duì)火力發(fā)電廠有序開展生產(chǎn)活動(dòng)有重大影響與作用。鑒于此，本文主要探討熱工自動(dòng)化儀表的安裝措施及故障維護(hù)措施，促使其在火力發(fā)電廠充分發(fā)揮保障作用。

關(guān)鍵詞：火力發(fā)電廠；熱工自動(dòng)化儀表；安裝措施；故障維護(hù)

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.15.152

火力發(fā)電廠現(xiàn)在使用的熱工自動(dòng)化儀表是工業(yè)領(lǐng)域常用儀器設(shè)備，對(duì)火力發(fā)電的整個(gè)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè)、監(jiān)控與管理，保障順利發(fā)電。與此同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)熱工自動(dòng)化儀表的安裝及故障維護(hù)有助于火力發(fā)電廠提高發(fā)電效率與質(zhì)量，維持自動(dòng)化系統(tǒng)中各個(gè)機(jī)組的穩(wěn)定性，確保安全發(fā)電。那么如何強(qiáng)化對(duì)熱工自動(dòng)化儀表的安裝及故障維護(hù)呢？本文認(rèn)為可采取以下措施。

1 熱工自動(dòng)化儀表的安裝措施

1.1 安裝執(zhí)行措施

第一，依據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與廠家規(guī)定合理選擇安裝點(diǎn)，如果沒(méi)有具體要求，應(yīng)基于安裝熱工自動(dòng)化儀表的工藝流程中開關(guān)與設(shè)備的位置準(zhǔn)確選擇。為保證安裝在溫度測(cè)量點(diǎn)的熱工自動(dòng)化儀表可以正常運(yùn)行，弱化四周環(huán)境對(duì)它的影響，一般應(yīng)在被測(cè)對(duì)象直線管道位置確定測(cè)量點(diǎn)，因?yàn)殚_關(guān)閥門、彎頭、三通等位置的管道結(jié)構(gòu)較為特殊，有可能對(duì)溫度測(cè)量產(chǎn)生影響，應(yīng)盡可能避免。管道焊接處的厚度較大，也有可能影響熱工自動(dòng)化儀表測(cè)量溫度，不適合安裝。在安裝環(huán)節(jié)還應(yīng)注意溫度和壓力測(cè)量點(diǎn)之間的關(guān)系，如果兩者安裝在同一部位，也應(yīng)將溫度測(cè)量?jī)x表安裝在壓力測(cè)量?jī)x表后方，即測(cè)量管道內(nèi)部流動(dòng)的下游。

第二，針對(duì)安裝孔，在選定安裝點(diǎn)之后需要打孔，打孔前應(yīng)清洗打孔位置并施加壓力，依據(jù)安裝位置所測(cè)對(duì)象科學(xué)選擇打孔方法。乙炔切割打孔多用于風(fēng)壓管道，需要打磨打孔位置；機(jī)械打孔多用于壓力管道，預(yù)防碎屑掉進(jìn)管道，不影響管道內(nèi)流動(dòng)的介質(zhì)[1]。在打好孔之后和安裝熱工自動(dòng)化儀表之前應(yīng)把密封工作做好，預(yù)防其他雜質(zhì)掉進(jìn)管道。

第三，安裝插座時(shí)要和主體設(shè)備協(xié)調(diào)，尤其要注意對(duì)合金鋼材料的插座實(shí)行光譜分析，確定工作穩(wěn)定性。處理插座焊接問(wèn)題時(shí)，應(yīng)注意焊接位置和插座的坡口，在焊接之前處理好坡口，提前打磨四周需要焊接的金屬，清除毛邊，保證穩(wěn)定緊密焊接，之后密封插座孔，預(yù)防在安裝中被異物影響。

1.2 安裝配合措施

在安裝熱工自動(dòng)化儀表的過(guò)程中務(wù)必要和火力發(fā)電廠的土建、電氣、鍋爐以及汽機(jī)、保溫等專業(yè)部分密切配合，完成安裝任務(wù)。第一，在火力發(fā)電廠的土建施工中，應(yīng)按照施工的圖紙、執(zhí)行器、變送器以及儀表的安裝位置，注意在澆筑鋼筋混凝土?xí)r預(yù)留安裝空間或基座；第二，在火力發(fā)電廠組合燃煤鍋爐及保溫受熱面之前應(yīng)在鍋爐煙道和爐膛水冷壁上安裝熱工自動(dòng)化儀表取源部件；第三，在進(jìn)行燃煤鍋爐整體水壓實(shí)驗(yàn)前應(yīng)一次性完成有關(guān)于水壓測(cè)試的水壓與水位測(cè)量?jī)x表、分析儀表等熱動(dòng)自動(dòng)化儀表的安裝，并盡可能把測(cè)量?jī)x表導(dǎo)管鋪設(shè)到二次門；第四，在進(jìn)行燃煤鍋爐爐膛的風(fēng)壓測(cè)試前應(yīng)一次性完成有關(guān)于風(fēng)壓測(cè)試的測(cè)量?jī)x器的安裝；第五，在安裝火力發(fā)電廠油汽系統(tǒng)時(shí)，對(duì)其管道系統(tǒng)要安裝好溫度儀表和壓力取源部件的插座。

2 熱工自動(dòng)化儀表的故障維護(hù)措施

2.1 控制環(huán)境因素

熱工自動(dòng)化儀表的密封、振動(dòng)、腐蝕等故障均是被環(huán)境因素所影響，因火力發(fā)電廠環(huán)境惡劣，安裝熱工自動(dòng)化儀表時(shí)要和其他系統(tǒng)配合，因而不利環(huán)境因素通常是無(wú)法避免的，在安裝熱工自動(dòng)化儀表時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，降低環(huán)境因素的不利影響。在設(shè)計(jì)和訂貨時(shí)不能遺漏密封接頭，注意匹配電纜和接頭尺寸，且安裝要規(guī)范，將密封接頭擰緊，不能圖省事[2]。如果遇到特殊情況無(wú)法可靠密封，可選擇聚錄乙烯帶、硅膠等接頭密封。

2.2 維護(hù)人為故障

熱工自動(dòng)化儀表在安裝好投入使用之后出現(xiàn)的故障極易造成其無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，而人為因素在故障影響因素中占據(jù)較大比重。在日常檢修維護(hù)中，如果人員技術(shù)處理不當(dāng)，或人員水平偏低，不但很難順利開展熱工自動(dòng)化儀表檢修工作，降低技術(shù)處理效果，還會(huì)影響其正常使用。對(duì)此，不管是安裝人員還是操作人員、維修保養(yǎng)人員都必須提高技術(shù)操作能力與綜合素質(zhì)水平，有效提升熱工自動(dòng)化儀表維護(hù)工作質(zhì)量。在日常工作中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)、技術(shù)技能應(yīng)用培訓(xùn)、職業(yè)道德培訓(xùn)，保證其能精確扎實(shí)地掌握專業(yè)技術(shù)知識(shí)和技能，增強(qiáng)責(zé)任意識(shí)，提高熱工自動(dòng)化儀表故障維護(hù)技術(shù)處理水平。

2.3 維護(hù)技術(shù)故障

儀表密封故缺陷是造成熱工自動(dòng)化儀表在使用環(huán)節(jié)發(fā)生技術(shù)故障的一個(gè)關(guān)鍵因素，該故障的發(fā)生也和人為因素有密切關(guān)聯(lián)[3]。在安裝熱工自動(dòng)化儀表的過(guò)程中，為保證完成安裝操作之后能取得較好的儀表密封技術(shù)效果，在結(jié)束安裝作業(yè)時(shí)務(wù)必要針對(duì)儀表蓋結(jié)構(gòu)等實(shí)行密封處理，預(yù)防因水汽或其他液體滲進(jìn)儀表內(nèi)部，影響儀表運(yùn)行狀態(tài)的正常與穩(wěn)定，影響儀表技術(shù)性能監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確度與參數(shù)測(cè)量的精確性。在多雨的夏季安裝熱工自動(dòng)化儀表時(shí)還應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注儀表密封狀態(tài)，預(yù)防因密封缺陷影響儀表運(yùn)行的正常與穩(wěn)定。對(duì)于儀表蓋未嚴(yán)格密封引發(fā)的技術(shù)故障，在維護(hù)時(shí)技術(shù)人員應(yīng)選擇全新儀表替換，且選擇儀表時(shí)要優(yōu)選外殼防護(hù)性能更強(qiáng)的儀表類型，確保正確安裝儀表蓋部件。如果條件特殊，應(yīng)在安裝儀表的外部設(shè)置保護(hù)箱，提升保護(hù)儀表部件的水平。對(duì)于儀表電纜接線結(jié)構(gòu)未能良好密封引發(fā)的技術(shù)故障，應(yīng)嚴(yán)格檢查進(jìn)貨源頭，在購(gòu)置火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化儀表時(shí)預(yù)先對(duì)電纜接線主體位置進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)應(yīng)用性能檢驗(yàn)、密封結(jié)構(gòu)狀態(tài)檢驗(yàn)，盡可能預(yù)防發(fā)生技術(shù)故障。

3 結(jié)語(yǔ)

在火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化儀表的安裝過(guò)程中務(wù)必要嚴(yán)格基于相關(guān)規(guī)定與要求執(zhí)行，并使用一些配合措施，保證熱工自動(dòng)化儀表運(yùn)行的正常性與穩(wěn)定性，同時(shí)注意控制熱工自動(dòng)化儀表運(yùn)行環(huán)節(jié)的不利環(huán)境因素，維護(hù)人為因素、技術(shù)因素引發(fā)的故障，更好地確保熱工自動(dòng)化儀表正常運(yùn)行，最大限度發(fā)揮其監(jiān)管功能與保障作用，促使火力發(fā)電廠自動(dòng)化系統(tǒng)正常運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)：

[1]趙明江.熱工儀表常見故障及處理措施[J].科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊，2016

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[3]高帆.探究熱工自動(dòng)化儀表出現(xiàn)故障的原因及維護(hù)措施[J].科技與企業(yè)，2015（08）：173.