機械加工質(zhì)量影響因素及對策

摘 要：在機械加工過程中，機械加工質(zhì)量屬于十分重要的因素，對機械加工產(chǎn)品性能會產(chǎn)生直接影響，因而保證機械加工質(zhì)量也就具有重要作用及意義。在機械加工過程中，機械加工質(zhì)量的影響因素比較多，因而需要對其影響因素進行分析，并且積極探索有效對策進行處理，從而使機械加工質(zhì)量能夠得到更好保障，使機械加工得到更加理想的效果。

關(guān)鍵詞：機械加工質(zhì)量；影響因素；對策

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.15.015

隨著機械加工行業(yè)不斷發(fā)展，在機械加工過程中對機械加工質(zhì)量也就有著越來越高的要求，因而更好保證機械加工質(zhì)量也就成為必要任務。就當前機械加工實際情況而言，很多方面的因素均會影響加工質(zhì)量，導致機械加工效果不理想。所以，作為機械加工工作人員，應當充分認識機械加工質(zhì)量相關(guān)影響因素，依據(jù)其影響因素選擇有效對策進行應對，在此基礎上保證機械加工質(zhì)量，促使其得以更好發(fā)展。

1 機械加工質(zhì)量影響因素

1.1 機械加工中受熱變形的影響

在機械產(chǎn)品實際加工過程中，會有大量熱量產(chǎn)生，對于所產(chǎn)生這些熱量而言，在高于機械產(chǎn)品內(nèi)在溫度極限情況下，會到時有變形情況發(fā)生。一方面而言，這種熱量會對機械加工工具性能產(chǎn)生影響，如機床工具有磨損出現(xiàn)，零件位置有變化出現(xiàn)；另一方面而言，熱源會有不同影響產(chǎn)生，對于不同機械加工方式而言，其所產(chǎn)生熱源也存在一定差異，因而其所產(chǎn)生誤差也就有一定差異性存在，但這些誤差均會對機械加工質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，在實際加工過程中需要對這一方面加強注意。

1.2 機床幾何誤差及磨損老化的影響

對于機械加工而言，其主要就是通過機床切割等操作得以完成，因而機械加工質(zhì)量與機床精度及密度之間存在密切關(guān)系。在實際加工過程中，機床會由于磨損及角度誤差而對產(chǎn)品質(zhì)量造成不良影響，其表現(xiàn)主要包括以下幾個方面內(nèi)容。第一，機床導軌導致加工產(chǎn)品出現(xiàn)精度誤差，這主要是因為導軌能夠?qū)C床中加工產(chǎn)品具體位置進行控制，因而導軌誤差會導致產(chǎn)品質(zhì)量受到影響；第二，機床主軸回轉(zhuǎn)誤差對加工產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響；第三，傳動連接導致誤差，在機床加工過程中傳動連接屬于主要動力，一旦有誤差出現(xiàn)，將會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。

1.3 機械受力變形產(chǎn)生影響

在機械加工過程中，由于受到各個方面力的作用，往往會導致加工工件或者刀具有一定變形出現(xiàn)，而這種變形會對機械加工質(zhì)量及產(chǎn)品性能產(chǎn)生影響。比如，機床受力導致質(zhì)量誤差從而引起產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題。另外，在機械加工過程中，若產(chǎn)品強度比較低或者未可靠定位，很容易導致出現(xiàn)受力變形情況，從而對產(chǎn)品加工質(zhì)量產(chǎn)生影響。

2 機械加工質(zhì)量影響因素對策

2.1 減少機床原始誤差

在機械加工過程中，機床原始誤差雖然無法避免，然而可通過有效措施進行控制，使其處于加工產(chǎn)品允許范圍內(nèi)。首先，應當使機床自身幾何精度得到保證，通過將機床導軌精度提升，將主軸回轉(zhuǎn)誤差減少，將傳輸鏈條工作精度提升等相關(guān)方法，在機床加工源頭使誤差發(fā)生減少，從而使提升加工質(zhì)量。其次，對刀具進行合理選擇，從而使刀具誤差降低。在機械加工過程中，應當依據(jù)不同加工產(chǎn)品對加工刀具進行合理選擇，以防止刀具強度低于產(chǎn)品強度而造成刀具有變形出現(xiàn)而導致誤差。第三，在機械加工過程中，應當對熱量變化加強注意，應當依據(jù)實際熱量情況實行降溫產(chǎn)后護理，從而確保機械產(chǎn)品不會有受熱變形情況出現(xiàn)而導致誤差產(chǎn)生，從而也就能夠使加工產(chǎn)品質(zhì)量得到更好保障。此外，應當進一步提升機床夾具質(zhì)量，從而防止由于夾具質(zhì)量而有加工產(chǎn)品定位不準情況出現(xiàn)，進而也就能夠使加工產(chǎn)品質(zhì)量得以更好保證。

2.2 應用誤差補償法

在機械加工過程中，往往會由于各種不同原因而導致產(chǎn)品有誤差出現(xiàn)，而一旦加工產(chǎn)品有誤差出現(xiàn)，應當盡量選擇有效方法對誤差進行彌補。就目前實際加工情況而言，對于機械加工過程中所產(chǎn)生誤差主要選擇處理方法，其中一種為誤差補償法，以對誤差進行補償，另外一種為誤差轉(zhuǎn)移法。對誤差補償法而言，其所針對的主要就是人為制造相應加工原始誤差，需要積極分析實際加工過程中誤差發(fā)生情況，針對誤差發(fā)生情況在實際加工過程中進行合理補償，從而使加工產(chǎn)品整體誤差得以降低，使產(chǎn)品加工質(zhì)量能夠得以有效提升。對于誤差轉(zhuǎn)移法而言，其所針對的主要為由于受力變形及受熱變形而產(chǎn)生誤差，主要就是對這些誤差進行合理轉(zhuǎn)移，從而使加工產(chǎn)品精密度能夠得以有效提升，進而使加工產(chǎn)品質(zhì)量能夠得到較好保證。

2.3 提升加工人員能力及素質(zhì)

在機械加工過程中，加工人員屬于主要操作人員，其能力及素質(zhì)對加工質(zhì)量會產(chǎn)生直接影響，因而提升加工人員能力及素質(zhì)也就十分必要，在此基礎上也就能夠使加工質(zhì)量得以更好保證。在實際工作過程中，應當在機加工工藝及技術(shù)方面對加工人員加強培訓，并且應當對加工人員專業(yè)技能及綜合素質(zhì)加強培訓，使加工人員能夠?qū)⑹炀毤庸ぜ寄苷莆?，從而也就能夠在機械加工中更好應用，確保機械加工質(zhì)量。另外，需要對加工人員進行職業(yè)素養(yǎng)培訓，使其職業(yè)素養(yǎng)水平能夠得以提升，保證其在機械加工中投入更多精力，這對于機械加工質(zhì)量的提升具有十分重要的作用及意義。

3 結(jié)語

在當前機械加工過程中，十分重要的一項任務就是保證機械加工質(zhì)量，從而使機械加工產(chǎn)品性能得以更好保證。為能夠使機械加工質(zhì)量得以更好保證，相關(guān)工作人員需清楚認識質(zhì)量影響因素，從而以有效對策減少這些因素的影響，進而使機械加工誤差減少，更好保證機械加工質(zhì)量，使機械加工實現(xiàn)更好發(fā)展。

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作者簡介：李輝（1969-），男，山東平原人，本科，二級實習指導教師，從事金屬切削實際應用性研究。