ZF28—252型SF6氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備GIS現(xiàn)場安裝工藝

張俸俊

摘要：本文介紹了蘇丹上阿特巴拉水電站ZF28-252型SF6氣體絕緣封閉高壓開關(guān)設(shè)備現(xiàn)場安裝工藝及相關(guān)要求，著重介紹了現(xiàn)場安裝準(zhǔn)備、現(xiàn)場運(yùn)輸與就位安裝調(diào)整和設(shè)備固定三方面細(xì)節(jié)和質(zhì)量控制、安全等方面應(yīng)注意的問題，為公司以后的作業(yè)指導(dǎo)書編寫提供了依據(jù)和參考。

Abstract： This paper introduces the on-site installation process and related requirements of ZF28-252 type SF6 gas-insulated closed high-voltage switchgear of Sultan Upper Atbara Hydropower Station， focusing on the details of on-site installation preparation， on-site transportation and in-position installation adjustment and equipment fixing and the problems that should be paid attention to in terms of quality control and safety， which provides basis and reference for the compilation of the company's future work instructions.

關(guān)鍵詞：氣體高壓設(shè)備；現(xiàn)場安裝；工藝流程

Key words： gas high pressure equipment；on-site installation；process flow

中圖分類號：TM564 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-4311（2018）29-0183-03

0 引言

2014年3月，蘇丹上阿特巴拉水電站GIS樓土建施工完畢，經(jīng)德國工程師驗(yàn)收環(huán)境、清潔度滿足設(shè)計(jì)要求。具備ZF28-252型高壓設(shè)備安裝條件，應(yīng)這是國際項(xiàng)目設(shè)備安裝，工程師對安裝工藝要求特別高，安裝前必須編寫設(shè)備安裝工藝流程作業(yè)書（WPS）。項(xiàng)目與廠家技術(shù)指導(dǎo)人員多次溝通編寫出施工方案一次獲得工程師批準(zhǔn)，同意承包商按批準(zhǔn)方案施工。

1 現(xiàn)場安裝準(zhǔn)備

現(xiàn)場安裝人員資質(zhì)要求：

①GIS 的現(xiàn)場安裝，需要一支高水平的安裝隊(duì)，人員需求如下：一名客服工程師，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝指導(dǎo)；一名鋼結(jié)構(gòu)安裝人員；一名吊車工，負(fù)責(zé)重型貨物吊運(yùn)；一名電線電纜工，負(fù)責(zé)母排、低壓線路和接地回路安裝。

②安裝人員必須經(jīng)過安全教育，了解GIS安裝工作的安全知識。

③現(xiàn)場環(huán)境：建筑及地基等土建工程應(yīng)完工；GIS 現(xiàn)場安裝環(huán)境應(yīng)可封閉，清潔無塵，必要時(shí)涂防護(hù)層；安裝區(qū)域中，屋面與房頂不能有冷凝水滴下；安裝區(qū)域地面必須堅(jiān)固，且可用吸塵器清除地面灰塵。

④現(xiàn)場安裝工藝流程圖。

現(xiàn)場安裝工藝流程圖，如圖1所示。

⑤安裝前確認(rèn)。

1）基礎(chǔ)滿足條件 ：建筑物地面平整度應(yīng)滿足或高于《建筑施工驗(yàn)收規(guī)范》，并應(yīng)滿足基礎(chǔ)承認(rèn)圖中規(guī)定的要求；用經(jīng)緯儀測量各間隔（四個(gè)角位置）的地面水平。并按基礎(chǔ)編號將高度記錄在對應(yīng)檢查表中；金屬預(yù)埋件上表面高出混凝土或地面5mmm，檢查結(jié)果記錄在相應(yīng)檢查表中；按照基礎(chǔ)承認(rèn)圖確認(rèn)接地線的位置和長度符合圖紙要求，接地點(diǎn)的接地扁鐵或銅排高出約130mm。

2）安裝現(xiàn)場條件確認(rèn)：環(huán)境清理、確認(rèn)，安裝區(qū)域防雨，防塵，可封閉，通風(fēng)良好；目視地面無明顯塵埃，空中無揚(yáng)塵，地面無明顯冷凝水。安裝現(xiàn)場相對濕度小于75%。防護(hù)物表面無粉塵脫落；具備一個(gè)可上鎖的、臨近安裝區(qū)域的封閉的安裝工具、設(shè)備儲(chǔ)藏室。

2 現(xiàn)場運(yùn)輸與就位

2.1 搬運(yùn)的裝置

用于搬運(yùn)的裝置包括：滿足承載要求的卡車或其他車輛；移動(dòng)式橋機(jī)；液壓千斤頂；撬杠；各種繩索；手動(dòng)葫蘆。

2.2 操作過程

檢查現(xiàn)場運(yùn)輸通道是否平整，暢通；檢查、確保設(shè)備臨時(shí)就位場所無障礙物；確保被吊運(yùn)物周圍1m范圍內(nèi)無障礙物；注意產(chǎn)品的方向和重心位置，吊運(yùn)主間隔時(shí)不得直接吊DES、T型導(dǎo)體、CT、轉(zhuǎn)角導(dǎo)體、分支母線和主母線等間隔上部元件。吊點(diǎn)盡量選擇斷路器底架、斷路器支撐聯(lián)結(jié)等間隔下側(cè)，間隔調(diào)整好平衡后再水平移動(dòng)。根據(jù)廠內(nèi)解體單元，按照平面布置圖依次將各元件在基礎(chǔ)附近臨時(shí)就位。首安裝間隔與前后單元相距約1200mm，其余間隔相距約1000mm。

2.3 注意事項(xiàng)

吊運(yùn)物的傾覆或墜落將危及生命，請不要站在懸掛調(diào)運(yùn)物的下方，不要超越運(yùn)輸設(shè)備和提升機(jī)構(gòu)的運(yùn)送能力。僅當(dāng)?shù)踹\(yùn)物已被可靠保護(hù)沒有傾覆危險(xiǎn)時(shí)，方可在裝配地點(diǎn)撤走運(yùn)輸托板。吊運(yùn)操作過程中，相關(guān)操作人員必須佩戴安全帽；對頭重或側(cè)重的吊運(yùn)物要作相應(yīng)支撐，并在搬運(yùn)中用繩索對其固定；為了避免傾覆或者裝載平臺的彈跳，在裝卸時(shí)要保證運(yùn)輸車穩(wěn)定，并始終帶上制動(dòng)。

3 安裝調(diào)整和設(shè)備固定

3.1 預(yù)調(diào)各間隔基礎(chǔ)高度

通過墊片調(diào)整其它各基礎(chǔ)預(yù)埋件高度，使各間隔基礎(chǔ)高度差控制在1mm～2mm內(nèi)；各間隔就位時(shí)要通過增加墊片來調(diào)整基礎(chǔ)高度；每個(gè)基礎(chǔ)上墊片數(shù)量最多不超過3片。

3.2 首間隔就位

為減少安裝積累誤差，一般選擇母聯(lián)間隔/中心間隔作為安裝的首間隔，母聯(lián)間隔安裝后，開始向兩邊安裝，具體操作步驟：

①起吊母聯(lián)間隔/中心間隔，按所劃中心線（主母線中心線、間隔中心線）將間隔落在基礎(chǔ)上。

②調(diào)整間隔位置要求：間隔保持水平；間隔中心與母線中心線、間隔中心線對正。即間隔中心X方向與母線中心線偏差不大于3mm；間隔中心與間隔中心線Y方向偏差不大于10mm。X、Y、Z方向的定義見圖3所示。

③水平方向調(diào)整方法。

將水平儀置于間隔底架上表面，觀察水平儀氣泡偏移方向及偏移量，根據(jù)氣泡的偏移方向進(jìn)行調(diào)整。

④X、Y方向的調(diào)整。

1）找間隔中心。間隔寬度方向中心通過測量斷路器方形底板來確定。主母線中心確認(rèn)方法為在主母線連接法蘭面兩個(gè)對應(yīng)螺孔中裝入定位銷，將鉛垂掛在定位銷上，使其自動(dòng)找準(zhǔn)中心，如圖4所示。

2）用鋼卷尺測量間隔分別在X、Y方向內(nèi)與基準(zhǔn)線的偏差。超過要求范圍時(shí)吊起間隔作輕微調(diào)整。

3.3 其他間隔就位與主母線連接

要求：進(jìn)入安裝現(xiàn)場進(jìn)行安裝時(shí)必須戴一次性帽子；如果在安裝過程中需要接觸絕緣件必須戴白棉手套。

3.3.1 檢查元件，放出氮?dú)?/p>

①檢查包裝單元是否為微正壓。

②頂開氣門嘴，放出運(yùn)輸單元內(nèi)氮?dú)庵钡胶痛髿鈮浩胶狻?/p>

3.3.2 打開包裝蓋板

3.3.3 法蘭面清理

3.3.4 其它間隔就位，主母線聯(lián)接

①主母線聯(lián)接結(jié)構(gòu)。

典型主母線聯(lián)接結(jié)構(gòu)如圖4所示。

②操作過程：確認(rèn)導(dǎo)體與觸頭座插入深度；清理密封槽、密封圈后，將密封圈裝入密封槽內(nèi)。每兩個(gè)間隔對接后，測量導(dǎo)體與觸頭座聯(lián)接處電阻不大于2.5μΩ，測量這兩個(gè)間隔的主回路電阻，要求電阻值與間隔出廠測量電阻值偏差不大于10%。

③主母線拉桿連接。

主母線連接后充氣前，首先拆除波紋管上的運(yùn)輸用長螺桿，安裝主母線拉桿。拉桿上、靠近主母線氣隔盆子處的殼體法蘭兩面的螺母必須按照現(xiàn)場安裝圖紙中要求調(diào)整距離。此距離用于平衡各主母線波紋管型變量和限制充放氣時(shí)間隔偏移應(yīng)力過大。

3.4 分支母線聯(lián)接

3.4.1 分支母線典型結(jié)構(gòu)，如圖5所示。

3.4.2 操作過程

①檢查氣室壓力，放出包裝單元內(nèi)氮?dú)狻?/p>

②拆開包裝蓋板。

③法蘭面清理。

④測量導(dǎo)體與觸頭座聯(lián)接處電阻不大于2.5μΩ。

3.5 最后電氣試驗(yàn)人員進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)測試，滿足要求后GIS才可帶點(diǎn)使用

4 結(jié)論

本安裝工藝流程有效的保證了設(shè)備安裝的質(zhì)量、安全。也為公司編制安裝作業(yè)指導(dǎo)書提供了依據(jù)。

參考文獻(xiàn)：

[1]國家北京電力建設(shè)研究院主編.GB50150-2006，電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)[S].北京：中國電力出版社，2007.

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