于愛武
(淄博職業(yè)學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院,山東 淄博 255314)
裝載機(jī)是一種用途廣泛的工程機(jī)械,主要用于離散狀物體的裝載、短距離的輸送、輕度鏟挖工作等。
一臺完整的裝載機(jī)是由多個(gè)系統(tǒng)組成的,主要有傳動系、行駛系、轉(zhuǎn)向系和制動系。傳動系的主要作用是將發(fā)動機(jī)動力傳遞到驅(qū)動輪,傳動系統(tǒng)需要有接通、斷開動力的功能,也要有改變行駛速度和牽引力的能力。因此,傳動系統(tǒng)由離合器、變速箱、傳動軸、主減速器和半軸組成。
傳統(tǒng)的裝載機(jī)變速器傳動比設(shè)計(jì)借鑒汽車傳動比設(shè)計(jì)方法,先根據(jù)最高車速、最大牽引力和最大爬坡度要求選定發(fā)動機(jī),再根據(jù)速度特性曲線確定主減速器傳動比、變速箱傳動比,最后確定變速器檔位數(shù),根據(jù)設(shè)計(jì)這經(jīng)驗(yàn)分配各擋傳動比。
本文基于小型輪式裝載機(jī)發(fā)動機(jī)特性曲線建立傳動比設(shè)計(jì)模型,在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)變速箱傳動比,并進(jìn)行了試驗(yàn),分析了幾種檔位的傳動效率。
變速箱設(shè)計(jì)包括變速箱類型選擇、變速箱輸入轉(zhuǎn)矩確定、變速箱傳動比分配和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等。本文主要介紹變速箱的傳動比和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
要充分利用發(fā)動機(jī)的功率,就應(yīng)該在任何速度下使發(fā)動機(jī)始終工作于額定點(diǎn)。因此,基于發(fā)動機(jī)的功率特性曲線,用不同檔位的傳動關(guān)系,可以方便的換算為機(jī)器的牽引功率與理論行駛速度曲線的關(guān)系曲線,并得到相應(yīng)的曲線Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,分別代表三個(gè)不同的檔位。本設(shè)計(jì)的變速箱采用3個(gè)前進(jìn)檔,3個(gè)后退檔。
3個(gè)前進(jìn)檔各檔檔位及速比:iF1=2.862,iF2=1.448,iF3=0.5731。
3個(gè)后退檔各檔檔位及速比:iR1=2.809,iR2=1.422,iR3=0.5626。
確定一個(gè)合理的變速箱設(shè)計(jì)方案,要從多個(gè)方面考慮。如軸的位置、軸的支撐方式、齒輪在軸上的布置等等?,F(xiàn)以一、三檔總成為例說明,其設(shè)計(jì)圖如圖1所示。軸兩端軸承支撐,齒輪按照高檔位到低檔位順序排列,一檔齒輪靠近箱體。
圖1 一、三檔總成
本試驗(yàn)是變矩器和變速箱裝配在一起進(jìn)行試驗(yàn)的,變矩器在前,變速箱在后,輸入轉(zhuǎn)速即為變矩器輸入轉(zhuǎn)速,輸出轉(zhuǎn)速為變速箱輸出轉(zhuǎn)速。由外接的柴油機(jī)外特性知,柴油機(jī)額定轉(zhuǎn)速為2000 r/min,因此本試驗(yàn)變速箱輸入轉(zhuǎn)速應(yīng)為2000 r/min。負(fù)載由測功器提供,通過調(diào)整測功器的扭矩來改變負(fù)載扭矩的大小。功率、扭矩、轉(zhuǎn)速滿足下列關(guān)系:
式中:M1、M2、K、iTB和 ω1、ω2均可由試驗(yàn)直接測量得到。
保持變矩器的輸入轉(zhuǎn)速2000 r/min,調(diào)整測功器的扭矩(即輸出扭矩),從12 N·m至額定轉(zhuǎn)矩281.4 N·m中,選22個(gè)值,測試得到22組數(shù)據(jù),從中得到共同工作效率的最大值。
以前Ⅰ檔為例,試驗(yàn)的部分?jǐn)?shù)據(jù)如表1所示。
從表1得到,變矩器和變速箱共同工作的最大總效率為 η0max=0.749。
表1 前Ⅰ檔效率試驗(yàn)數(shù)據(jù)
基于同樣的測試方法,對所有檔位進(jìn)行試驗(yàn),變矩器和變速箱共同工作的最大效率如表2所示。從表中可知,1檔的傳動效率最高,傳動比越小,最大效率越低。
表2 各檔位最大效率試驗(yàn)結(jié)果
文章利用發(fā)動機(jī)功率曲線,確定變速箱檔數(shù),基于等比級數(shù),分配各檔位傳動比,并通過試驗(yàn)測試變速箱的傳動效率和性能,試驗(yàn)表明高扭矩時(shí)變速箱傳動效率高,低扭矩時(shí)變速箱傳動效率低,整體效率還有待提高。