大型鋼箍埋件預(yù)埋關(guān)鍵施工技術(shù)

金勇 吳旭東 何兵 李永渠 蘇方

摘 要：本工程大型鋼箍埋件安裝就位、框架柱縱向鋼筋綁扎、箍筋安裝、模板施工、混凝土澆筑等各個(gè)施工環(huán)節(jié)成功實(shí)施，希望可以為類似工程提供參考。

關(guān)鍵詞：鋼箍；埋件就位；穿鋼筋；模板安裝；混凝土澆筑

中圖分類號(hào)：TU758.11 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1003-5168（2018）20-0040-02

Key Construction Technology for Burial Parts of Large Steel Hoop

JIN Yong WU Xudong HE Bing LI Yongqu SU Fang

（China Construction Eighth Engineering Division Co.， Ltd.，Shanghai 200135）

Abstract： The successful implementation of the construction of large steel hoop buried parts， longitudinal reinforcement ligation of frame columns， hoop reinforcement installation， template construction and concrete pouring can provide reference for similar projects.

Keywords： steel hoop；embedded parts in place；steel bar；template installation；concrete placement

1 工程概況

上海市新華街道商辦綜合體項(xiàng)目位于上海市長(zhǎng)寧區(qū)新華路街道71街坊1/2丘、71街坊16/2丘地塊，地塊東至J1A-10地塊（上海市檢察院第一分院），南至J1B-03地塊（上海人民廣播電臺(tái)），西至凱旋路，北至J1A-02地塊（規(guī)劃九年制學(xué)校用地）?？偨ㄖ娣e261 916.4m2，其中2#樓總高70m，為框架核心筒結(jié)構(gòu)，層高9m，框架柱截面尺寸為800mm×800mm、900mm×900mm、1 000mm×1 000mm。

本工程設(shè)計(jì)要求主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，因加建層需要，在主樓3-7層框架柱上預(yù)埋鋼箍埋件。鋼箍埋件由35層厚矩形鋼管箍及10層鋼筋網(wǎng)焊接而成，每層鋼筋網(wǎng)由8根C32鋼筋組成。鋼箍埋件長(zhǎng)1.2m，截面尺寸同框架柱，埋件單體最大重量約為1.8t。鋼箍埋件設(shè)在柱中部，形成局部的型鋼混凝土結(jié)構(gòu)，加建層鋼梁與預(yù)埋件剛性連接[1]。埋件頂標(biāo)高為F（樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高）+4.4m。如圖1所示。

2 施工難點(diǎn)和重點(diǎn)

①埋件與后續(xù)施工的鋼梁及幕墻連接，對(duì)埋件的位置及標(biāo)高控制比較嚴(yán)格。②標(biāo)準(zhǔn)層層高9m，且鋼箍埋件位于樓層框架柱中間位置，埋件懸空，如何固定埋件是施工的重難點(diǎn)。③鋼箍埋件就位、穿鋼筋、合模、混凝土澆筑等，每個(gè)施工環(huán)節(jié)都很重要，出現(xiàn)問(wèn)題不僅施工質(zhì)量無(wú)法保證，還會(huì)造成嚴(yán)重的安全事故。

[錨筋直徑][32][共計(jì)2×4×10=80根][矩形鋼管箍，t=35，Q345][四角都采用部分熔透V

型或U型焊縫][100][100][柱縱筋僅示意，詳土建圖紙][需采取必要措施與矩形鋼管箍固定][GL7][鋼梁與柱連接典型大樣一節(jié)點(diǎn)部分建議工廠制作，以保證焊接質(zhì)量][柱縱筋僅示意，詳土建圖紙][需采取必要措施與矩形鋼管箍固定][穿孔塞焊（余同）][700～1 000][1 200][1-1剖面圖]

3 安全施工應(yīng)采取的措施

①安排專業(yè)測(cè)量人員，采用全站儀對(duì)埋件的頂標(biāo)高及位置進(jìn)行復(fù)核，保證鋼埋件定位精確。②埋件就位前，在相應(yīng)位置搭設(shè)臨時(shí)鋼支撐用以固定鋼埋件。③在埋件就位前，框架柱的豎向鋼筋只接長(zhǎng)角部等部分鋼筋，方便埋件就位。柱混凝土采用細(xì)石混凝土澆筑，保證混凝土密實(shí)[2]。

4 關(guān)鍵施工技術(shù)

4.1 埋件就位施工技術(shù)

埋件單體重量約為1.8t，需搭設(shè)臨時(shí)支撐固定埋件。臨時(shí)支撐采用4根16#槽鋼立柱及6根水平槽鋼組成，立柱下部焊一圈10#槽鋼，并在四周焊接C25鋼筋斜撐保證架體的整體剛度。立柱間距1.6m，保證有足夠的支模操作空間。臨時(shí)支撐鋼架如圖2所示，埋件由塔式起重機(jī)垂直運(yùn)送至臨時(shí)支撐鋼架進(jìn)行就位，經(jīng)過(guò)測(cè)量埋件頂部達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高及軸線定位后，在埋件兩側(cè)焊2道70mm×7mm的角鋼，擱置在水平槽鋼上固定，復(fù)核埋件頂標(biāo)高，若有偏差可在角鋼下塞鋼板進(jìn)行微調(diào)，直到符合設(shè)計(jì)要求[3]。埋件固定施工，如圖3所示。

4.2 穿鋼筋施工技術(shù)

因埋件內(nèi)部鋼筋太密，若將框架柱豎向鋼筋全部連接完成后再安裝埋件，豎向鋼筋必然會(huì)與埋件內(nèi)部鋼筋相碰，造成埋件無(wú)法順利下落到指定位置。因此，應(yīng)先將柱子角部4根鋼筋及中間4根鋼筋接長(zhǎng)，然后將埋件底部標(biāo)高以下的箍筋全部套在框架柱豎向鋼筋上，并按設(shè)計(jì)要求綁扎好，用塔吊將埋件吊到框架柱上方，順著先接長(zhǎng)的8根豎向鋼筋慢慢下落，埋件初步就位。若框架柱為斜柱，為方便套入埋件，只接長(zhǎng)斜柱角部4根鋼筋，其余步驟與直柱相同。埋件就位后方可連接剩余的豎向鋼筋，最后將埋件上部的箍筋綁扎完成。

4.3 模板安裝施工技術(shù)

柱模板采用膠合木模板，主龍骨采用50mm×100mm方木，次龍骨采用雙鋼管。在埋件位置，模板需凸出埋件上下邊沿不小于5cm，并在模板與鋼埋件交接處用雙鋼管加固。柱模板加固，如圖4所示。

4.4 混凝土澆筑施工技術(shù)

因埋件內(nèi)部鋼筋太密，大粒徑骨料極有可能會(huì)卡在埋件內(nèi)部，導(dǎo)致埋件下部混凝土不密實(shí)或強(qiáng)度不足，為保證混凝土澆筑質(zhì)量，經(jīng)設(shè)計(jì)同意，框架柱全部采用高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆筑。

混凝土澆筑時(shí)，要嚴(yán)格控制下料速度，每次下料高度為30～40cm。配合使用一根振搗棒及一個(gè)平板振動(dòng)器，1根振搗棒用于埋件上部混凝土振搗，平板振動(dòng)器用于埋件下部振搗棒下不去的部位，在模板外側(cè)振搗，保證混凝土密實(shí)[4]。

5 結(jié)語(yǔ)

本工程的鋼箍埋件施工，不僅攻克了各個(gè)施工環(huán)節(jié)的技術(shù)難點(diǎn)，解決了大型埋件安裝就位難題、鋼筋綁扎難題、模板加固及混凝土澆筑難題，還為本公司施工類似項(xiàng)目積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，得到了設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方及各參建單位的認(rèn)可。這些施工技術(shù)在本工程的成功采用，可為類似工程施工提供借鑒和參考。

參考文獻(xiàn)：

[1]黃曉霞，張乃華，陳敏.大型鋼骨架埋件施工技術(shù)[J].施工技術(shù)，2011（9）：71-72.

[2]中國(guó)建筑工程總公司.鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)[M].北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2003.

[3]中國(guó)建筑科學(xué)研究院.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204—2015[S].北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2014.

[4]北京鋼鐵設(shè)計(jì)研究總院.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 500017—2003[S].北京：中國(guó)計(jì)劃出版社，2003.