劉楊 單珍 曹添
摘要:以脂肪醇為主要原料制備脂肪醇乳液消泡劑,通過不同碳數(shù)脂肪醇混合比例、乳化劑選擇、乳化劑用量研究了脂肪醇乳液的消泡和抑泡性能、乳液粒徑以及儲存穩(wěn)定性。結果表明,以脂肪醇總質量100 g計,C16醇∶C18醇∶C22醇的質量比為30∶50∶20,在兼顧原材料成本的同時,制備的消泡劑具有較好的消泡和抑泡性能;乳化劑中單硬脂酸甘油酯 、平平加O-30 、十二烷基苯磺酸鈉的用量比為6%∶1%∶1.5%,脂肪醇與乳化劑的用量比為90%∶10%時,制備的脂肪醇乳液具有較好的儲存穩(wěn)定性;粒徑分布對制備的脂肪醇乳液穩(wěn)定性不起決定性影響,且溫度在5~40℃范圍的儲存條件下,脂肪醇乳液在40℃儲存時穩(wěn)定性最差。
關鍵詞:造紙;脂肪醇乳液;消泡劑;穩(wěn)定性
中圖分類號:TS727+.2
文獻標識碼:A
DOI:10.11980/j.issn.0254-508X.2018.08.004
在紙機濕部,根據(jù)不同紙種會用到施膠劑、助留劑、助濾劑、增強劑等具有表面活性的助劑[1],在白水封閉循環(huán)過程中很容易產生氣泡,氣泡的存在對紙張有很大的影響,如施膠效果差以及紙面出現(xiàn)斑點、透光點和小孔等紙病,甚至引起斷紙,且容易使泵的運行效率下降,增加能耗[2]。造紙濕部助劑屬于高分子表面活性劑,它們在造紙濕部中生成的氣泡比較小,表面能比較大,容易吸附到細小纖維的表面,不容易脫除[3]。造紙濕部用的消泡劑根據(jù)組成成分可以分為本體型和乳液型,本體型指的是改性聚醚,乳液型指的是脂肪醇乳液。對比兩類消泡劑的市場價格和對紙張施膠、成品紙質量的影響,脂肪醇乳液型消泡劑均占有絕對的市場優(yōu)勢[4-6]。因此,脂肪醇乳液深受學者和用戶的青睞。
脂肪醇乳液主要是由合成脂肪醇制備的,但是合成脂肪醇的價格是制約脂肪醇乳液大規(guī)模發(fā)展的主要因素之一。廣大學者都想通過天然醇來解決問題,但天然醇制備的乳液一般都不穩(wěn)定,或需要通過昂貴的乳化劑和復雜的工藝來改善穩(wěn)定性,不利于實現(xiàn)工業(yè)轉化[7-10]。本研究以天然脂肪醇為原料,通過常規(guī)的乳化工藝和市場易購的乳化劑制備脂肪醇乳液,通過研究不同碳數(shù)脂肪醇的混合比例、乳化劑用量以及脂肪醇與乳化劑的比例,制得了消泡和抑泡性能較好且穩(wěn)定的乳液。
1實驗
1.1實驗原料
平平加O-30,工業(yè)級,上海錦山化工有限公司;單硬脂酸甘油酯(GMS) ,工業(yè)級,江蘇省海安石油化工廠;十二烷基苯磺酸鈉(LAS),分析純,上海盛眾精細化工有限公司;十六醇(C16醇)、十八醇(C18醇)、二十二醇(C22醇),工業(yè)級,Cognis;羧甲基纖維素鈉(CMC),分析純,山東寧津爍豐纖維素有限公司。
1.2實驗儀器
激光粒徑儀POP-VI,珠海歐美克科技有限公司;NDJ-8型數(shù)顯黏度儀,上海恒平科學儀器有限公司;高速分散機,上海微特電機有限公司;循環(huán)鼓泡測試儀,江蘇四新科技應用研究所股份有限公司。
1.3脂肪醇乳液消泡劑的制備
將C16醇、C18醇、C22醇、GMS、平平加O-30、LAS按比例加入到燒杯中,升溫至80℃,用高速分散機以轉速1000 r/min進行混合,緩慢滴入80℃熱水,加入CMC,保溫30 min,冷卻至室溫,即得脂肪醇乳液消泡劑。
1.4脂肪醇乳液消泡劑的性能測試
1.4.1消泡和抑泡性能測試
向循環(huán)鼓泡測試儀中加入600 mL箱紙板白水(江蘇某造紙廠5#紙機箱紙板白水),加熱至40℃,在8 L/min的流量下,進行循環(huán)鼓泡,當泡沫高度達到1000 mL時,加入10 μL消泡劑,記錄泡沫高度隨著時間的變化規(guī)律,泡沫高度最低點越低說明消泡劑的消泡率越高,達到同一刻度所需的時間越長,說明消泡劑的抑泡性能越好。
1.4.2穩(wěn)定性測試
(1)將制備的脂肪醇乳液分成3份,分別在5℃、25℃、40℃下放置1個月進行黏度跟蹤測試。采用NDJ-8型數(shù)顯黏度儀測試黏度,測試條件為2#轉子,30 r/min。
(2)選擇對脂肪醇乳液儲存穩(wěn)定性影響較大的因素,測定此因素下制備的乳液粒徑分布情況,分析粒徑分布情況與乳液儲存穩(wěn)定性的關系。
2結果和討論
2.1不同碳數(shù)脂肪醇混合質量比對脂肪醇乳液消泡和抑泡性能影響
為了得到最佳脂肪醇的混合比例,按照表1所示的A~I的脂肪醇組合比例,按照1.3的方法制備了EA~EI 共9種乳液,這9種乳液在40℃箱紙板白水中的消泡和抑泡性能如表2所示。
從表2可以看出,單獨的C16醇和單獨C22醇制備的乳液在40℃箱紙板白水中消泡和抑泡效果均無單獨C18醇制備乳液的效果好;另外,C18醇與C16醇混合或C18醇與C22醇混合制備的乳液在40℃箱紙板白水中消泡和抑泡效果均較單獨C16醇或單獨C22醇制備的乳液有所提高,但效果仍無單獨C18醇制備的乳液好;同時,C16醇、C18醇、C22醇三者復配制備的脂肪醇乳液,以天然脂肪醇總質量100 g計,C16醇∶C18醇∶C22醇質量比為20∶50∶30和 30∶50∶20時,消泡和抑泡效果均明顯較單獨C18醇制備的乳液好,考慮C22醇市場價格較高,故選擇C16醇∶C18醇∶C22醇質量比為30∶50∶20較佳。
2.2乳化劑用量對脂肪醇乳液穩(wěn)定性的影響
2.2.1GMS對脂肪醇乳液穩(wěn)定性影響
以混合脂肪醇總質量100 g為基準、平平加O-30用量為 1%、LAS 用量為1.5%時,GMS的用量分別為3%、6%和9%,制備了脂肪醇乳液,其中GMS用量9%時,制備的乳液初始黏度為3500 mPa·s,乳液流動性很差;GMS用量分別為3%和6%的實驗結果如圖1所示。
GMS用量9%時,制備的脂肪醇乳液初始黏度很大,這是因為GMS的HLB值較低,乳化能力較強,用量過多會使乳液乳化過度而導致黏度大。從圖1可知,GMS用量為3%時,制備出的脂肪醇乳液40℃放置3周黏度也變得很大,這是由于GMS用量過少時,不能很好地包裹脂肪醇顆粒,而且40℃下儲存,加劇了粒子的布朗運動,使脂肪醇顆粒更加容易聚集而導致黏度變大。研究發(fā)現(xiàn),當GMS用量為6%時,制備出的脂肪醇乳液在5℃、25℃和40℃下儲存1個月,黏度變化均較小。
圖2所示為不同GMS用量制備的乳液粒徑分布情況。從圖2中可以看出,GMS用量為3%和6%時制備的乳液初始粒徑相似。而從圖1中可以得知,GMS用量3%時制備的乳液在40℃的條件下放置3周后,乳液的黏度變得很大;GMS用量6%時制備的乳液較穩(wěn)定,這說明乳液的粒徑分布對儲存穩(wěn)定性不起決定性作用;同時,GMS用量3%時制備的乳液在40℃放置3周后乳液粒徑較初始粒徑有所增大,但粒徑變化幅度與黏度變化幅度間的關系有待進一步研究。
2.2.2LAS用量對脂肪醇乳液穩(wěn)定性影響
以混合脂肪醇總質量100 g為基準,平平加O-30用量1%、GMS用量6%時, LAS用量分別為0、1.5%、3%和4.5%,制備了脂肪醇乳液,其中4.5%用量LAS制備的乳液初始黏度只有150 mPa·s,儲存過程分層,其余實驗結果如圖3所示。
由圖3可以看出,隨著LAS用量的提高,脂肪醇乳液的初始黏度減小。不添加LAS制備的脂肪醇乳液25℃放置黏度呈上升趨勢,且40℃放置4周黏度變得很大,而LAS用量1.5%~3%制備的脂肪醇乳液較穩(wěn)定(用量達到4.5%時,導致乳液的初始黏度過小而在儲存過程分層,可以通過調節(jié)CMC的用量來調節(jié)脂肪醇乳液的初始黏度)。這是因為LAS屬陰離子表面活性劑,其在脂肪醇顆粒表面形成一層陰離子電荷保護膜,使相鄰的脂肪醇顆粒表面因帶有同種電荷而相斥,不易聚集而穩(wěn)定。
2.2.3平平加O-30對脂肪醇乳液穩(wěn)定性影響
以混合脂肪醇總質量100 g為基準、LAS用量為 1.5%、GMS用量為6%時,平平加O-30用量分別為0.5%、1%、2%、3%的情況下,制備了脂肪醇乳液,其中平平加O-30用量為0.5%時,制備不出脂肪醇乳液,其余實驗結果如圖4所示。
當平平加O-30用量為0.5%時,制備不出乳液,這是因為平平加O-30用量過少,乳化能力不足,導致乳化過程不能由W/O轉相為O/W。平平加O-30用量在1%~3%范圍,隨著用量的增加,脂肪醇乳液的初始黏度有所增加,但不影響脂肪醇乳液在各溫度下的儲存穩(wěn)定性。
2.2.4乳化劑和脂肪醇的配比對脂肪醇乳液的影響
固定混合脂肪醇中C16醇∶C18醇∶C22醇的質量比為30∶50∶20,以混合脂肪醇總質量100 g為基準,固定混合乳化劑中GMS、平平加O-30、LAS的用量比為6%∶1%∶1.5%,脂肪醇與乳化劑的用量比分別為95%∶5%、90%∶10%和85%∶15%的情況下,制備脂肪醇乳液,實驗結果如圖5所示。
由圖5可以看出,脂肪醇與乳化劑用量比為95%∶5%時,制備的乳液25℃放置4周黏度呈上升趨勢,而這種上升趨勢在40℃下儲存更為明顯。其原因同樣是因為乳化劑用量較低時,乳化劑不能很好地包裹脂肪醇顆粒,而且40℃下儲存,加劇了粒子的布朗運動,使脂肪醇顆粒更加容易聚集而導致黏度變大。而脂肪醇與乳化劑用量比為90%∶10%和85%∶15%時,制備的乳液黏度在各儲存溫度下均波動較小,結合消泡和抑泡性能考慮,選擇脂肪醇與乳化劑的用量比為90%∶10%較為合適。
3結論
3.1 以市場價格低廉的C18醇為主要原料制備脂肪醇乳液消泡劑,單獨C16醇或單獨C22醇制備的脂肪醇乳液對40℃箱紙板白水中的消泡和抑泡性能無明顯改善作用,以脂肪醇總質量100 g為基準,C16醇∶C18醇∶C22醇三者質量比為30∶50∶20制備的脂肪醇乳液消泡劑,能兼顧到消泡和抑泡性能及經濟價值。
3.2以脂肪醇總質量100 g為基準,乳化劑中單硬脂酸甘油酯、平平加O-30、十二烷基苯磺酸鈉的用量比為6%∶1%∶1.5%,且脂肪醇與乳化劑用量比為90%∶10%制備的脂肪醇乳液具有較好的儲存穩(wěn)定性。
3.3消泡劑乳液粒徑分布對本研究的乳液儲存穩(wěn)定性不起決定性作用。
3.4在溫度5~40℃范圍的儲存條件下,脂肪醇乳液在40℃儲存時穩(wěn)定性最差,為了提高脂肪醇乳液研究開發(fā)效率,在溫度40℃以下儲存更有利于判斷脂肪醇乳液的儲存穩(wěn)定性。
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(責任編輯:馬忻)