化工裝置中電氣儀表的管理與檢修研究

劉登航

【摘 要】對(duì)于石油化工企業(yè)而言，只有完善落實(shí)好電氣自動(dòng)化儀表的維護(hù)與管理工作，才能確保設(shè)備的正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)，使企業(yè)通過(guò)自動(dòng)化儀表精準(zhǔn)掌握當(dāng)前的實(shí)際生產(chǎn)狀況，但由于自動(dòng)化儀表檢修和管理程序較為復(fù)雜，常需花費(fèi)大量成本，且對(duì)工作人員專業(yè)水平要求較高，因此，若想做好該工作并非易事?；诖耍疚闹饕獓@這一問(wèn)題展開了探討和分析。

【關(guān)鍵詞】化工裝置；電氣儀表；管理；檢修

電氣自動(dòng)化與儀表在石油化工企業(yè)發(fā)展中發(fā)揮著關(guān)鍵性的作用，做好該設(shè)備的日常維護(hù)與管理工作，可為設(shè)備檢測(cè)進(jìn)度提供保障，確保企業(yè)日常生產(chǎn)工作的順利開展。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，當(dāng)前的電氣自動(dòng)化儀表設(shè)備逐漸朝著智能化、集成化方向發(fā)展，傳統(tǒng)的維修管理方式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法滿足當(dāng)前實(shí)際發(fā)展需求，因此，急需對(duì)日常管理制度進(jìn)行改進(jìn)，從而為企業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展提供保障。

一、化工企業(yè)電氣自動(dòng)化儀表構(gòu)成

在石油化工企業(yè)中，雖然電氣自動(dòng)化儀表的功能各不相同，但其構(gòu)成原理基本相似，都是借助傳感器對(duì)各種數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，并進(jìn)行智能化處理，最后將處理完成的數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)的顯示出來(lái)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，當(dāng)前的自動(dòng)化儀表功能已逐漸呈現(xiàn)出多樣化特征，設(shè)備功能也在逐漸豐富，具體如智能化分析，智能化報(bào)警，數(shù)據(jù)分析等等，具體構(gòu)成分析如下：

在電氣自動(dòng)化儀表的顯示部分，在完成測(cè)量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換之后，一般可分為借助液晶顯示或通過(guò)其他方式顯示等部分；在記錄部分，個(gè)別設(shè)備具有存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的功能，其可對(duì)每一次測(cè)試的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行精準(zhǔn)記錄；在設(shè)備調(diào)節(jié)部分，主要指測(cè)試功能部分以及工作人員手動(dòng)調(diào)整設(shè)備精度的部分；在數(shù)據(jù)處理部分，通常相當(dāng)于一臺(tái)簡(jiǎn)化處理、集中的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，它主要負(fù)責(zé)對(duì)各種數(shù)據(jù)進(jìn)行處理；在設(shè)備的執(zhí)行部分，主要負(fù)責(zé)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，它直接決定了電氣自動(dòng)化設(shè)備數(shù)據(jù)采集的精準(zhǔn)性；在設(shè)備拓展部分，極個(gè)別設(shè)備具備拓展功能，具體如可與報(bào)警系統(tǒng)、數(shù)碼打印機(jī)以及中央系統(tǒng)等進(jìn)行連接，但也有一部分設(shè)備并不具備拓展功能。在石油化工企業(yè)中，相關(guān)工作人員只有對(duì)設(shè)備的實(shí)際構(gòu)成進(jìn)行充分了解和熟悉，才能妥善落實(shí)好設(shè)備維護(hù)和管理工作，確保設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)以及其功能的充分發(fā)揮[1]。

二、石油化工裝置中電氣自動(dòng)化儀表的維護(hù)與管理對(duì)策

（一）作業(yè)階段的有效管理與控制

1.控制目的

在石油化工企業(yè)發(fā)展中，電氣自動(dòng)化儀表具有一定的特殊性，整個(gè)操作流程較為復(fù)雜和繁瑣，實(shí)踐過(guò)程中，一旦工作人員操作失誤，便會(huì)對(duì)設(shè)備性能產(chǎn)生直接影響。以某石油化工企業(yè)的DCS分散側(cè)控系統(tǒng)和SIS儀表側(cè)近代系統(tǒng)為例，上述系統(tǒng)均屬于雙回路電源，實(shí)踐過(guò)程中，若其中一路產(chǎn)生供電問(wèn)題，便會(huì)引發(fā)系統(tǒng)的供電故障，若工作人員不能對(duì)這些故障進(jìn)行及時(shí)維修，則通常會(huì)對(duì)設(shè)備性能的穩(wěn)定發(fā)揮產(chǎn)生影響。想要妥善落實(shí)好電氣自動(dòng)化儀表的日常維護(hù)和管理工作，首先便是做好設(shè)備的控制工作，具體的控制策略分析如下：

2.具體的控制策略

實(shí)踐過(guò)程中，工作人員可結(jié)合實(shí)際情況，制定出完善可行的設(shè)備控制策略，并以此為基準(zhǔn)開展設(shè)備日常維護(hù)和管理工作，從而最大限度降低設(shè)備故障發(fā)生概率。此外，石油化工企業(yè)還可結(jié)合設(shè)備當(dāng)前的參數(shù)變化，對(duì)上述管理方案進(jìn)行修改和調(diào)整，從而確保管理制度最優(yōu)化，工作人員還可進(jìn)行定期反饋，從而更好的推動(dòng)維修管理工作的順利開展[2]。

3.控制策略的實(shí)施

現(xiàn)階段，我國(guó)大多數(shù)是化工企業(yè)都是對(duì)電氣自動(dòng)化儀表預(yù)測(cè)控制原理進(jìn)行應(yīng)用，并開發(fā)出臨界震蕩法儀表自動(dòng)化整定技術(shù)，該技術(shù)在具體實(shí)踐過(guò)程中，當(dāng)設(shè)備系統(tǒng)處于“ON”的狀態(tài)時(shí)，控制器開始整定計(jì)算工作，對(duì)工作人員的具體控制范圍進(jìn)行精準(zhǔn)計(jì)算。與此同時(shí)，還可結(jié)合臨界終點(diǎn)數(shù)值以及臨界振蕩周期，對(duì)IPD參數(shù)值進(jìn)行確定，通過(guò)對(duì)自整控制系統(tǒng)的有效應(yīng)用，可最大限度避免人員操作誤差，提升控制工作精準(zhǔn)性[3]。

（二）設(shè)備的日常維護(hù)與管理工作

1.妥善落實(shí)好設(shè)備分級(jí)維護(hù)管理工作

石油化工企業(yè)中，電氣自動(dòng)化儀表的重要程度以及應(yīng)用頻率各不相同，若采取統(tǒng)一方式進(jìn)行維護(hù)和管理，則往往會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)時(shí)間以及成本的問(wèn)題。在此情況下，工作人員通?？山Y(jié)合設(shè)備的重要程度以及應(yīng)用頻率，開展分級(jí)管理工作。例如，對(duì)于一些不容易產(chǎn)生故障、常規(guī)性的設(shè)備，可采取一級(jí)管理維護(hù)方式，實(shí)踐中，工作人員只需對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)即可。而對(duì)于一些比較關(guān)鍵的核心設(shè)備，工作人員可采取二級(jí)維護(hù)管理模式，即通過(guò)動(dòng)態(tài)結(jié)合的方式，對(duì)設(shè)備工作狀態(tài)進(jìn)行確定，避免各種作業(yè)故障問(wèn)題的發(fā)生[4]。

2.做好日常管理維護(hù)工作的具體途徑

制定出設(shè)備管理和維護(hù)權(quán)責(zé)：在以往的社會(huì)管理模式下，設(shè)備管理工作基本上都是由維修人員來(lái)負(fù)責(zé)，作業(yè)人員很少涉及到該工作，且并不具備設(shè)備維修的基本概念。因此，設(shè)備在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生一些控制效果不佳的問(wèn)題。鑒于上述情況，管理人員應(yīng)制定出全新的管理辦法，在設(shè)備正式開始運(yùn)轉(zhuǎn)之前，使維修人員和作業(yè)人員共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題在第一時(shí)間進(jìn)行解決，通過(guò)對(duì)人員職責(zé)的明確劃分，可最大限度提升設(shè)備日常管理和維護(hù)效率，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，促進(jìn)各種生產(chǎn)活動(dòng)的順利開展[5]。

明確設(shè)備管理與維護(hù)流程：實(shí)踐過(guò)程中，管理人員可通過(guò)定期和不定期結(jié)合的方式，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)。與此同時(shí)，還要明確該工作開展的必要性，提升人員工作責(zé)任意識(shí)。此外，管理人員還應(yīng)督促相關(guān)檢修人員和作業(yè)人員，做好設(shè)備的日常清理工作，由于電氣自動(dòng)化與儀表對(duì)于運(yùn)行環(huán)境具有較高要求，因此，在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，極易受到各種物理雜質(zhì)的影響，最終降低其檢測(cè)精度。另外，管理人員還應(yīng)對(duì)維護(hù)重點(diǎn)進(jìn)行精準(zhǔn)把握，雷電電磁、不良環(huán)境、溫度等均可對(duì)設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生影響，而這些也是管理的要點(diǎn)所在，如此才能最大限度提升管理工作質(zhì)量[6]。

三、結(jié)語(yǔ)

綜上所述，對(duì)于石油化工企業(yè)而言，電氣自動(dòng)化儀表性能將直接影響企業(yè)發(fā)展，一旦設(shè)備產(chǎn)生故障問(wèn)題，便會(huì)直接降低檢測(cè)精度，因此，企業(yè)一定要妥善落實(shí)好設(shè)備的日常維護(hù)和管理工作，積極制定管理制度，明確管理流程和要點(diǎn)，結(jié)合設(shè)備類型的不同，進(jìn)行針對(duì)性管理，從而最大限度提升管理工作質(zhì)量，為設(shè)備性能的充分發(fā)揮提供保障，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長(zhǎng)久穩(wěn)定發(fā)展。

【參考文獻(xiàn)】

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[2]李浩， 戴松喜， 包琪. 自動(dòng)化儀表在電氣設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中的常見故障研究[J]. 化工管理， 2016（18）：211-211.

[3]齊永春. 關(guān)于化工生產(chǎn)裝置的自動(dòng)化控制及其電氣儀表技術(shù)研究[J]. 建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì)， 2017，154：845-245.

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[6]楊李鵬. PLC技術(shù)在化工裝置電氣自動(dòng)化控制中的應(yīng)用探析[J]. 石河子科技， 2016，154：529-320.