郭峰 王偉華 趙遠(yuǎn)鵬 李磊
摘 要:創(chuàng)建一套以SIMOTION C240為基礎(chǔ)的數(shù)控液壓千斤頂同步控制系統(tǒng)。在對其應(yīng)用原理進(jìn)行分析的過程中,針對多級油缸開展閉環(huán)控制系統(tǒng)的軟、硬件設(shè)計,然后對該系統(tǒng)的同步控制措施展開深入性的探析。
關(guān)鍵詞:SIMONTION C240;數(shù)控液壓千斤頂;多級油缸;同步控制措施
中圖分類號:TP368.1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1671-2064(2018)11-0077-02
1 引言
由于航空領(lǐng)域及其產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,有不少類型的機(jī)械設(shè)備在軍工領(lǐng)域、民用行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。對于其地面維修設(shè)備來說,在需求方面也在持續(xù)提升。所以,在開展設(shè)備檢修時,往往需要借助于千斤頂把待維修設(shè)備穩(wěn)妥地、高效地升起,使其可以在維修的過程中延續(xù)較長時間的鎖緊。對于目前經(jīng)常使用的千斤頂來說,一般是包括三個液壓千斤頂裝置,它們?nèi)繉儆诙嗉売透捉Y(jié)構(gòu),通過人工操縱的手段進(jìn)行應(yīng)用;在頂升的過程中,機(jī)身前后與兩側(cè)機(jī)翼存在傾斜角偏差,利用各個液壓千斤頂手動動作的協(xié)調(diào)性來進(jìn)行規(guī)避與減緩。這一操控手段進(jìn)行系統(tǒng)單一、制造便捷、成本少,不過其在應(yīng)用期間具有極強(qiáng)的穩(wěn)定性、重復(fù)精度小,同時無法達(dá)到自動化操作的目的。
筆者針對干擾多液壓執(zhí)行件同步性能的要素,以三缸同步為原則,通過一套以SIMONTION運(yùn)動控制系統(tǒng)為基礎(chǔ)的閉環(huán)控制系統(tǒng),且對三液壓缸的運(yùn)行狀態(tài)展開全方位地監(jiān)督,確保全部同步驅(qū)動系統(tǒng)可以實現(xiàn)最強(qiáng)同步性能的解決方案。
2 系統(tǒng)控制原理
對于這一閉環(huán)控制系統(tǒng)來說,則是利用液壓泵站中比例換向閥芯的開度,對閥門內(nèi)的油液量實施針對性地操控,并且也能夠左右系統(tǒng)對千斤頂?shù)妮斢土?,進(jìn)一步限制千斤頂?shù)倪\(yùn)行速率;另外,該系統(tǒng)利用西門子SIMONTION運(yùn)動控制器,對不同千斤頂?shù)倪\(yùn)行位置進(jìn)行操控,以此能夠計算且研究不同千斤頂?shù)恼{(diào)節(jié)速度,同時,調(diào)節(jié)比例換向閥能夠?qū)﹂y芯的開度進(jìn)行控制,進(jìn)一步影響不同千斤頂?shù)倪\(yùn)行速度,實現(xiàn)同步運(yùn)行的目的。
(1)千斤頂上升期,該系統(tǒng)通過變頻調(diào)速調(diào)節(jié)泵對千斤頂?shù)霓D(zhuǎn)速進(jìn)行控制,輸泵站供應(yīng)適量的油液,以此能夠確保系統(tǒng)的順利運(yùn)行,規(guī)避流量的虧耗,同時利用壓力填補(bǔ)閥控制比例換向閥進(jìn)出油路的壓力差,降低系統(tǒng)壓力虧耗,進(jìn)一步實現(xiàn)同步減少系統(tǒng)虧耗的目的。(2)千斤頂下落期,通過載荷壓縮千斤頂,造成千斤頂出現(xiàn)回油問題,再借助比例換向閥對反向油路的流量進(jìn)行控制。
以SIMOTION運(yùn)動控制系統(tǒng)為例子,可以動態(tài)性地監(jiān)控不同千斤頂?shù)奈恢谩毫?、運(yùn)行速度等,同時也可以對換向閥的啟閉進(jìn)行操控,進(jìn)一步左右油路的變化方向,調(diào)節(jié)比例換向閥的比例放大器的輸出電流,利用改變比例換向閥閥芯的開度進(jìn)一步改變其流量的大小。
在選擇位移傳感器這一裝置的時候,則是以拉線式絕對值位移編碼器為特征,那么該裝置的傳感器精度極強(qiáng),另外,該裝置是由德國HAWE企業(yè)研制的DT1-250型壓力傳感器,能夠?qū)Σ煌愋偷那Ы镯數(shù)膲毫M(jìn)行測算,同時也可以換算出其出力值的變化。
3 系統(tǒng)硬件構(gòu)成
對于數(shù)控千斤頂同步控制系統(tǒng)來說,則是以SIMOTIONS企業(yè)Simoticm C240運(yùn)動控制器為核心,該系統(tǒng)包括控制回路、液壓系統(tǒng)、主回路等。其中,主回路屬于全部控制系統(tǒng)的主配電組成,能夠?qū)刂葡到y(tǒng)的所有組件例如電磁閥、液壓系統(tǒng)電機(jī)等實施供配電的控制。而控制回路的組成包括:SIEMENS企業(yè)的Simoticm C240運(yùn)動控制器、變頻器MM440、手持操作觸摸屏MP177DP、本地人機(jī)操作觸摸屏MP377等。
在分析Simoticm C240的模塊系統(tǒng)的時候,可以發(fā)現(xiàn),其是以SIMATIC S7-300為型號,和S7-300 PLC具備類同的外觀,能夠通過SIMATIC S7-300系統(tǒng)模塊對SIMOTION C實施擴(kuò)展。人機(jī)界面能夠利用集成的Profibus接口進(jìn)行銜接,達(dá)到遠(yuǎn)程監(jiān)控、動態(tài)診斷的目的。對于觸摸屏MP377而言,能夠更全面地呈現(xiàn)系統(tǒng)的動態(tài)變化,其在進(jìn)行本地操作的過程中能夠達(dá)到數(shù)據(jù)輸入和手動控制的目的。對于C240控制器、三臺變頻器與觸摸屏MP377之間的通信功能來說,則是借助于Profibus總線完成的。
4 系統(tǒng)軟件設(shè)計
4.1 系統(tǒng)主要功能
系統(tǒng)通過西門子觸摸屏來對其運(yùn)動狀態(tài)實施全方位地監(jiān)控,每個千斤頂控制單元能夠利用DP線纜實現(xiàn)對接。控制系統(tǒng)具備的功能有兩個,即:
4.1.1 千斤頂動作功能
在通過千斤頂?shù)倪\(yùn)行模式中進(jìn)行分析,其包括兩大類,即:多頂同步動作、單一動作。千斤頂在單一運(yùn)行模式設(shè)置的基礎(chǔ)上,操作者能夠通過觸摸屏來調(diào)整相關(guān)數(shù)據(jù),從而對其運(yùn)行動作進(jìn)行操控;基于多頂同步動作模式的作用下,操作者能夠利用觸摸屏對相關(guān)參數(shù)給予調(diào)整,確保多個定同步運(yùn)行,且利用同步操控柜面板來對該系統(tǒng)的整個運(yùn)行狀態(tài)實施全方位地監(jiān)控。
4.1.2 監(jiān)測與報警
系統(tǒng)可以動態(tài)監(jiān)測千斤頂所有過程的運(yùn)行情況,在本地利用觸摸屏、同步控制柜面板進(jìn)行動態(tài)顯示。假若發(fā)生故障,本地觸摸屏、控制面板則會出現(xiàn)顯示錯誤,且發(fā)生警鳴聲,千斤頂也會即可停止運(yùn)行。
4.2 Simotion控制程序設(shè)計
千斤頂?shù)乃信浼膭幼鞑倏貏t是交給SimotionC240控制器來實現(xiàn)的,其中,控制程序則是由Simotion專用軟件SCOUT編寫。其包括三種編程語言,即:LAD、MCC、ST。通過LAD與ST能夠更直接地實現(xiàn)邏輯測算、邏輯控制等目的;不過,MCC主要是對驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行編程。該系統(tǒng)的原始化程序、背景程序是通過LAD語言進(jìn)行編寫的。每個軸動作子程序能夠配置在各個MotionTask內(nèi),等候背景程序的設(shè)置;系統(tǒng)原始化程序置于StartupTask內(nèi)能夠?qū)ο到y(tǒng)輸電期間的自定義實施診斷。
5 同步控制措施
在進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試的過程中,其范圍是15-75mm/min,位移傳感器分辨率下限是0.02mm,系統(tǒng)最低速度采集診斷周期是0.02*10*60=0.12s,設(shè)定系統(tǒng)掃描整頓周期是10ms,假如絕對借助于理論來測算虛擬軸,那么速度環(huán)追蹤是不符合系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn),不過基于系統(tǒng)多級缸在臨界點(diǎn)能夠出現(xiàn)壓力驟變、速度突變等現(xiàn)象,那么絕對實際軸,必然會存在追蹤失敗問題。所以,系統(tǒng)擬定以實際軸為核心,增設(shè)動態(tài)虛擬軸的分段控制措施,在整個環(huán)節(jié)中全部千斤頂都對虛擬定實施位置變化追蹤。
同步頂升操作原始運(yùn)行,在全部千斤頂都處在一級伸出狀態(tài)的過程中,系統(tǒng)設(shè)定位移離2級臨界點(diǎn)的一個千斤頂賦值給虛擬軸,全部缸和虛擬軸的位置實施對比追蹤,在某一缸處在變化臨界范圍內(nèi)的話,那么其位置賦值給虛擬軸,并且給予鎖定,在這一過程中無法進(jìn)行更改與調(diào)整,其他千斤頂繼續(xù)追蹤,在該千斤頂伸出2級活塞桿運(yùn)行的過程中,其鎖定系統(tǒng)癱瘓,等候下一個項處在變化臨界范圍內(nèi),那么虛擬軸可以接收新賦值,截止到全部頂均利用變化臨界范圍來跨入2級活塞桿運(yùn)行。
6 結(jié)語
本文運(yùn)用的同步控制系統(tǒng)具備的特點(diǎn)是操作便捷、安全穩(wěn)定、效率高、同步精度大。運(yùn)行期間則全部調(diào)試完畢,且在某大型設(shè)備的常規(guī)檢修環(huán)節(jié)進(jìn)行廣泛應(yīng)用。通過實踐證明能夠看出,該系統(tǒng)可以實現(xiàn)全自動上升與下降功能,當(dāng)運(yùn)行速度設(shè)置是25mm/min時,在千斤頂實現(xiàn)級別伸出轉(zhuǎn)切時,任何項之間的高度差均不會超過1mm,由此來看,其控制效果是非常不錯的。
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