低油價(jià)這4年,是中國石油科技創(chuàng)新極不平凡的4年,伴隨著中國石油歷史性增長模式變革,石油科技實(shí)力也實(shí)現(xiàn)了歷史性跨越,科技創(chuàng)新成為最讓石油人激動(dòng)、最讓石油人向往、最讓石油人憧憬的詞匯之一。
在國際油價(jià)低位震蕩、資源劣質(zhì)化矛盾突出、市場競爭日益激烈的嚴(yán)峻形勢下,中國石油全力實(shí)施“優(yōu)勢領(lǐng)域持續(xù)保持領(lǐng)先、趕超領(lǐng)域跨越式提升、儲備領(lǐng)域占領(lǐng)技術(shù)制高點(diǎn)”的科技創(chuàng)新三大工程,4年間利用技術(shù)創(chuàng)造這一開源利器,取得了40項(xiàng)重大標(biāo)志性成果,申請專利超過2.1萬件,獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)6項(xiàng),增效超過1000億元,科技貢獻(xiàn)率達(dá)到60%。
在上游領(lǐng)域,中國石油創(chuàng)新15項(xiàng)重大理論和核心技術(shù),支撐企業(yè)連續(xù)10年國內(nèi)新增探明儲量保持10億噸當(dāng)量的高位增長,充分發(fā)揮了國內(nèi)資源“壓艙石”作用,為我國石油行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展夯實(shí)了資源基礎(chǔ)。中國石油創(chuàng)新深層古老碳酸鹽巖油氣成藏等重大科學(xué)理論,指導(dǎo)四川、鄂爾多斯、塔里木等盆地接連發(fā)現(xiàn)龍王廟等多個(gè)億噸級油氣田;三元復(fù)合驅(qū)油技術(shù)使大慶油田石油采收率提高18個(gè)百分點(diǎn)以上,成為戰(zhàn)略性接替技術(shù);超低滲透油氣勘探開發(fā)技術(shù)革命,在鄂爾多斯盆地“磨刀石”上建成油氣產(chǎn)量當(dāng)量5000萬噸以上的長慶油田。
在煉化領(lǐng)域,通過聯(lián)合攻關(guān),中國石油在“大煉油、大乙烯、大化肥”領(lǐng)域形成了23個(gè)方面的突破和創(chuàng)新,突破了93個(gè)關(guān)鍵技術(shù)瓶頸,形成了163項(xiàng)專利技術(shù)、82項(xiàng)專有技術(shù),擁有了一系列堪與國際一流技術(shù)比肩、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。特別是大型乙烯成套技術(shù)結(jié)束了我國幾十年乙烯技術(shù)及裝備依靠引進(jìn)的歷史。
作為工業(yè)戰(zhàn)線的一面旗幟,經(jīng)過59年高速開發(fā),大慶油田進(jìn)入矛盾疊加期、集中凸顯期和發(fā)展關(guān)鍵期的“三期疊加”,開源節(jié)流難度越來越大。資源有限,創(chuàng)新無限。大慶石油科技人勵(lì)精圖治,向科技創(chuàng)新要資源、要效益,使其擁有了世界領(lǐng)先的水驅(qū)精細(xì)挖潛技術(shù)和化學(xué)驅(qū)大幅提高采收率技術(shù)。三元復(fù)合驅(qū)油技術(shù)工業(yè)應(yīng)用提高采收率20個(gè)百分點(diǎn)以上,連續(xù)3年產(chǎn)油遞增百萬噸,建成了世界上規(guī)模最大的三次采油基地。堅(jiān)持向科技創(chuàng)新要產(chǎn)量,以技術(shù)進(jìn)步促進(jìn)精準(zhǔn)開發(fā)。大慶油田公司主動(dòng)適應(yīng)油田開發(fā)和穩(wěn)產(chǎn)需要,立足水驅(qū)控遞減、聚驅(qū)提效率、復(fù)合驅(qū)降成本,配套完善特高含水期水驅(qū)精細(xì)高效開發(fā)技術(shù),創(chuàng)新形成二類油層聚合物驅(qū)提效技術(shù),創(chuàng)新發(fā)展三元復(fù)合驅(qū)大幅度提高采收率配套技術(shù)和長垣外圍低滲透油田開發(fā)技術(shù),大力實(shí)施精準(zhǔn)地質(zhì)研究、精準(zhǔn)方案設(shè)計(jì)、精準(zhǔn)工藝措施、精準(zhǔn)管理手段,油田開發(fā)效果進(jìn)一步改善,主要開發(fā)指標(biāo)創(chuàng)出新水平。2016年,油田水驅(qū)自然遞減率控制到6.87%,綜合遞減率控制到4.12%。
針對部分未上市業(yè)務(wù)核心技術(shù)不突出、產(chǎn)品服務(wù)科技附加值低、市場競爭能力較弱的實(shí)際,大慶油田立足保障油田開發(fā),拓展海外市場,瞄準(zhǔn)特色化、差異化、高端化的工程服務(wù)、裝備制造等技術(shù),進(jìn)一步加大攻關(guān)力度,加快攻關(guān)進(jìn)程,堅(jiān)定不移地走以技術(shù)提效率提效益、以技術(shù)促轉(zhuǎn)型促升級的發(fā)展路徑。2016,實(shí)現(xiàn)外部市場收入126億元,其中海外市場收入80.7億元。
科技創(chuàng)新,讓大慶油田在我國工業(yè)發(fā)展史上有了更鮮明的標(biāo)注和有力論證,沒有夕陽的產(chǎn)業(yè),只有夕陽的技術(shù)。
在“磨刀石”上建起西部大慶的長慶油田,所在的鄂爾多斯盆地因油氣儲層非均質(zhì)性強(qiáng)和“三低”的先天缺陷,儲層喉道僅相當(dāng)于一根頭發(fā)絲直徑或半徑那么細(xì),需要用專用顯微鏡才能觀察到,俗稱“磨刀石”,開發(fā)難度極大。歷經(jīng)近10年技術(shù)攻關(guān),快速鉆井技術(shù)、壓裂技術(shù)的突破和關(guān)鍵配套技術(shù)的創(chuàng)新集成,造就了超低滲油氣田高效開發(fā)的世界奇跡,催生了世界級特大型油氣田。2013—2017年,長慶油田連續(xù)5年年產(chǎn)油氣當(dāng)量突破5000萬噸,5年累計(jì)為國家生產(chǎn)原油1.205億噸,天然氣1814.99 億立方米,折合油氣當(dāng)量2.65億噸。關(guān)鍵技術(shù)的突破,還對成本控制產(chǎn)生了革命性的作用。井下節(jié)流技術(shù)的發(fā)明應(yīng)用,讓蘇格里氣田建成的8600余口氣井,單井地面投資由400萬元降至150萬元,氣田整體地面投資比開發(fā)初期下降了50%。由此形成的以多類型氣井連續(xù)壓裂、井下節(jié)流、地面一體化集成技術(shù)為核心的致密氣藏立體開發(fā)+數(shù)字化管理模式,讓氣井產(chǎn)量提高30%,地面投資減少215億元。
長慶油田在大規(guī)模油氣產(chǎn)能建設(shè)中推進(jìn)技術(shù)集成創(chuàng)新,把油氣田開發(fā)的效益增長點(diǎn)從地下拓展到地面建設(shè),將信息傳輸、數(shù)字控制、智能分析、遠(yuǎn)程監(jiān)控等領(lǐng)域的600多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù),創(chuàng)新應(yīng)用于油氣田建設(shè)、生產(chǎn)、管理關(guān)鍵環(huán)節(jié),催生出低成本開發(fā)模式和高效率生產(chǎn)方式,化解了油氣產(chǎn)量快速增長與人力資源不足的矛盾,減少用工50%,勞動(dòng)生產(chǎn)率提高1倍,勘探成本低于1美元/桶。
勘探與生產(chǎn)分公司以增儲上產(chǎn)為目標(biāo),以提高單井產(chǎn)量為重點(diǎn),大力開展科技攻關(guān)和現(xiàn)場試驗(yàn),為低成本開發(fā)提供強(qiáng)有力技術(shù)保障。低滲致密氣藏多井型立體開發(fā)技術(shù),有效控制了投資和成本,長慶氣區(qū)大井叢最大井組數(shù)達(dá)到20口,單井建井周期35.2天,比鄰井縮短11.5%。頁巖氣開發(fā)形成6項(xiàng)主體配套技術(shù),水平段由1500米提高到2000米以上,鉆井周期由149天縮短到83天,單井綜合成本由9000萬元以上降到5000萬元以內(nèi)。水平井改造技術(shù)應(yīng)用規(guī)模不斷擴(kuò)大,2016—2017年,開展水平井分段改造 1108口井,其中5段以上井比例達(dá)到80%,壓后穩(wěn)定產(chǎn)量達(dá)到直井的3.5倍以上。
寰球公司以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向,強(qiáng)化科技創(chuàng)新戰(zhàn)略合作,充分發(fā)揮科技成果工程化方面的優(yōu)勢。該公司先后與石化研究院、中國石油大學(xué)、北京化工大學(xué)、華為、沈鼓、浙江中控等科研校企簽訂了9項(xiàng)戰(zhàn)略合作協(xié)議,與清華大學(xué)簽訂1項(xiàng)聯(lián)合開發(fā)協(xié)議。充分利用公司掌握的專利和專有技術(shù)優(yōu)勢,一方面不斷鞏固國內(nèi)市場領(lǐng)先地位;另一方面,努力實(shí)現(xiàn)技術(shù)轉(zhuǎn)讓創(chuàng)效。2017年以來,公司利用LNG技術(shù)帶動(dòng)簽署唐山、孟加拉等15項(xiàng)LNG項(xiàng)目;利用乙烯技術(shù)帶動(dòng)簽署山東魯清等19項(xiàng)乙烯項(xiàng)目;利用離子液烷基化技術(shù)獲得格爾木煉廠烷基化裝置的總承包合同;利用煉油裝置成套技術(shù)帶動(dòng)柬埔寨煉廠總計(jì)8500萬元的設(shè)計(jì)和技術(shù)服務(wù)合同額;利用“大型乙烯裂解爐模塊化施工工法”帶動(dòng)簽署玉皇100萬噸/年輕烴綜合利用項(xiàng)目2.56億元合同額的施工任務(wù);累計(jì)實(shí)現(xiàn)技術(shù)轉(zhuǎn)讓收入合同額近2億元。
對于科技創(chuàng)新來說,方法就是新的世界,只有不斷探索符合實(shí)際的方法,才能讓技術(shù)創(chuàng)新日臻佳境,也才能最大化攫取新領(lǐng)域紅利。大連石化公司以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng),將技術(shù)創(chuàng)新作為開源節(jié)流降本增效工作的內(nèi)在引擎。全面對標(biāo)分析,找準(zhǔn)效益“出血點(diǎn)”和貢獻(xiàn)點(diǎn),全面消除運(yùn)行短板。如開展油漿沉降利用攻關(guān),止住效益“出血點(diǎn)”。將油漿產(chǎn)品確定為最大的效益“出血點(diǎn)”,成功將廉價(jià)的催化裂化裝置副產(chǎn)物油漿用作熱電廠鍋爐燃料,替換出優(yōu)質(zhì)的催化裂化裝置原料用以生產(chǎn)汽柴油產(chǎn)品。開展增產(chǎn)厚利產(chǎn)品攻關(guān),擴(kuò)大效益貢獻(xiàn)點(diǎn)。將增產(chǎn)增銷厚利的非油和化工產(chǎn)品群組作為創(chuàng)效主攻方向,通過開展裝置優(yōu)化運(yùn)行技術(shù)攻關(guān),落實(shí)一系列裝置優(yōu)化調(diào)整措施,芳烴、聚丙烯產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量均創(chuàng)歷史最好水平,成為重要的創(chuàng)效貢獻(xiàn)點(diǎn)。開展氫氣綜合利用攻關(guān),顯著降低用氫成本。深入開展氫氣利用技術(shù)研究和技術(shù)攻關(guān),建成投用富氫氣體回收裝置,每年節(jié)約用氫成本3.4億元。
四川銷售公司視市場寒冬為機(jī)遇,在開源節(jié)流中找準(zhǔn)角度、提升精度、延展深度,助推企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展。該公司深挖每一升資源的效益空間,與經(jīng)研院、規(guī)劃總院定期會商、研判市場,開展大數(shù)據(jù)分析,及時(shí)調(diào)整油品庫存;建立量價(jià)效額分析模型,把市場價(jià)值評價(jià)從二級公司擴(kuò)展到片區(qū)、延伸到加油站、細(xì)化到客戶、關(guān)聯(lián)到品類。深挖每一支油槍的效率潛能,升級運(yùn)用加油站全流程診斷與優(yōu)化2.0系統(tǒng),精確到槍位布局、油槍配比、單槍效率等指標(biāo),逐站逐槍制定優(yōu)化方案,全年相當(dāng)于再造6個(gè)萬噸站。開展運(yùn)營天數(shù)攻關(guān),梳理施工、卸油、交接班、檢維修等42項(xiàng)關(guān)鍵因素,將管理精度從月、天細(xì)化到小時(shí)、分鐘。三是深挖每一分資產(chǎn)的價(jià)值。組織資產(chǎn)大清查,清理閑置土地、站房,優(yōu)先用于非油業(yè)務(wù)經(jīng)營,非油開店率由52%提高到90%;主動(dòng)對接政府規(guī)劃,采取點(diǎn)位補(bǔ)償置換、資產(chǎn)等價(jià)置換等方式盤活閑置資產(chǎn),創(chuàng)效1.02億元。
“窮理以致其知,反躬以踐其實(shí)”。在世界石油技術(shù)由低級到高級進(jìn)化中,每個(gè)時(shí)期都出現(xiàn)一些里程碑式的重大技術(shù)成果,如20世紀(jì)80年代電驅(qū)動(dòng)鉆機(jī),90年代自動(dòng)化鉆機(jī)、油藏?cái)?shù)值模擬、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井,以及21世紀(jì)初出現(xiàn)的3D成像、智能完井、數(shù)字油田、數(shù)字化煉廠等,讓油氣全產(chǎn)業(yè)鏈智能化夢想照進(jìn)現(xiàn)實(shí),而科技水平也成為開源增效和企業(yè)排序最主要的變量之一。
“如果我們不識變、不應(yīng)變、不求變,就可能陷入戰(zhàn)略被動(dòng),錯(cuò)失發(fā)展機(jī)遇,甚至錯(cuò)過整整一個(gè)時(shí)代。”正如習(xí)近平總書記所言,“抓住新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的重大機(jī)遇,就是要在新賽場建設(shè)之初就加入其中,甚至主導(dǎo)一些賽場建設(shè),從而使我們成為新的競賽規(guī)則的重要制定者、新的競賽場地的重要主導(dǎo)者”。