全自動螺栓涂膠機在車橋裝配行業(yè)的應用

王永安，劉榮，田棟

（陜西漢德車橋有限公司，陜西 西安 710201）

1 引言

傳統(tǒng)手工涂膠效率低，浪費大，膠線不均勻、不一致，幾乎無法達到工藝要求的涂膠質量。市場競爭日趨激烈，對產品質量和性能要求越來越高，且隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，產量的不斷增大，采用技術先進的自動化涂膠設備成為企業(yè)的唯一選擇，選用自動化程度較高的自動涂膠機，可消除以上手工涂膠的弊端，保證涂膠均勻、無污染、節(jié)省人力、提高效率、增長經濟效益。

給料裝置自動化是隨著現代信息技術與控制技術的進步而發(fā)展起來的，已廣泛應用于水泥建材、冶金化工、醫(yī)院、機床及電力煤炭等各行各業(yè)。從手工給料，到半自動化、自動化、智能化，自動給料裝備發(fā)展迅猛。隨著我國工業(yè)發(fā)展及自動化技術的廣泛應用，電磁振動盤成為了解決自動化上料問題的重要設備，可以部分或完全取代人力，實現快速生產、準確穩(wěn)定地自動上下料。

車橋產品上緊固螺栓使用較多，一直以來螺栓的涂膠都是采用人工涂膠的方式作業(yè)，隨著產量的不斷增大，螺栓的涂膠質量和涂膠效率漸漸受到關注。產品的質量是由生產過程決定的，生產過程中人為控制操作的環(huán)節(jié)越少，產品的一致性和可靠性就越好。我公司將自動涂膠機結合電磁振動盤應用于車橋裝配中各部位螺栓的涂膠，在生產實踐中收到了良好的效果。

2 傳統(tǒng)涂膠現狀

車橋裝配過程中螺栓的涂膠方式一直為傳統(tǒng)的手工涂膠，如圖1所示，a圖為差殼連接螺栓的涂膠照片，螺栓置于手上涂膠，b圖為箱蓋連接螺栓的涂膠照片，螺栓置于自制料槽內涂膠，c圖為底板連接螺栓的涂膠照片，螺栓裝配于制動底板后涂膠?？煽闯?，傳統(tǒng)手工涂膠方式不一，膠條不均勻、不一致，難以滿足工藝要求。螺栓涂膠質量的好壞很大程度上取決于操作者的技術及熟練程度，面對公司大批量的生產，手工涂膠很難保證產品質量的一致性。此外，手工涂膠效率低，膠料消耗難以定額，且涂膠過程存在大量滴膠現象，不但浪費膠料，對裝配環(huán)境也存在很大污染。

圖1 傳統(tǒng)手工涂膠照片

3 全自動螺栓涂膠機簡介

公司應用的全自動螺栓涂膠機采用電磁振動盤配合自動涂膠設備使用，見圖2。

電磁振動盤，由料盤、螺旋軌道、彈性板、銜鐵及電磁控制器等組成，通過電磁控制器形成特定頻率的脈沖電流供給電磁鐵線圈，促使電磁鐵實現勵磁共振，因彈簧板是斜置安裝，因此產生斜向上的振動力，并通過往復扭轉振動，結合料盤中缺口、限位擋板及偏重等技術的應用，實現零件的自動排列和定向供給，將無序螺栓自動有序定向排列整理，準確地通過下料出口輸送到自動涂膠機的進料槽。自動涂膠機由供膠系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、出膠針頭、頂料氣缸、送料氣缸、下料槽等組成，出膠針頭固定在水平軸上，通過控制系統(tǒng)控制出膠針頭的水平移動速度和位移，同時螺栓模具的自轉帶動螺栓自轉以實現自動涂膠作業(yè)。螺栓涂膠結束后，經過下料槽將螺栓置于托盤上，通過控制系統(tǒng)控制螺栓碼放數量，從而實現螺栓的自動下料。

圖2 全自動螺栓涂膠機

4 自動涂膠應用效果

4.1 涂膠質量提升

圖3為自動涂膠機涂膠的螺栓，從圖中可以看出，螺栓涂膠效果一致性非常好，且實現了螺栓周圈涂膠，膠條均勻且連續(xù)，可滿足起始涂膠位置從2扣開始，涂膠寬度約7-10扣的工藝要求。相比傳統(tǒng)手工涂膠，大大提高了螺栓的涂膠質量，降低了因螺栓涂膠問題而引起的質量隱患，如：小到螺栓漏涂膠、結合面漏油、大到螺栓松退造成整橋異響、齒輪打齒等質量問題。

圖3 自動涂膠機涂膠效果圖

4.2 提高生產效率

裝配現場采用自動涂膠機后，針對手工涂膠和自動涂膠機涂膠兩種方式的生產節(jié)拍進行了統(tǒng)計分析，統(tǒng)計結果顯示，相比傳統(tǒng)手工涂膠，自動涂膠機省去加工人手工涂膠的操作步驟，各應用工序可提高生產效率約9.8%-20.3%，見圖4。自動涂膠機的應用實現了人力的解放和產能的提高。

圖4 自動涂膠機使用前

4.3 實現涂膠定額、降低消耗

圖5為自動涂膠機下料托盤放置的螺栓，自動涂膠機膠槍的出膠量通過自動化系統(tǒng)控制，自動涂膠機杜絕了傳統(tǒng)手工涂膠的滴膠浪費，實現了螺栓的定額涂膠。在實現標準化涂膠的基礎上，根據手工涂膠與涂膠機涂膠數據統(tǒng)計顯示，自動涂膠機涂膠消耗量均小于手工涂膠，單根橋各部位可節(jié)省膠料消耗成本平均約0.32元，所應用部位年降低成本共計約29萬元，大大降低了螺栓涂膠的膠料消耗。

圖5 自動涂膠機下料托盤螺栓放置照片

4.4 環(huán)境

圖6為使用自動涂膠機涂膠后的裝配現場照片，圖中可看到涂好膠的螺栓整齊碼放在下料托盤上，涂膠設備及裝配現場干凈整潔，采用自動涂膠機涂膠杜絕了傳統(tǒng)手工涂膠的滴膠現象，不但節(jié)省了涂膠過程中的滴膠消耗，同時有效減少了膠料對作業(yè)環(huán)境、加工人手套等的污染。

圖6 裝配現場照片

5 結語

綜上，全自動螺栓涂膠機在車橋裝配行業(yè)的應用可靠高效，膠線一致性和均勻性好，降低了因涂膠問題而引起的質量隱患，有效提高了生產效率，實現了定額涂膠，同時大大降低了膠料消耗成本，值得進一步推廣應用。