韓仁利
(中鐵十七局集團(tuán)第一工程有限公司,山西 太原 030032)
石家莊地鐵一號線K8+854.560—K9+236.500段,全長381.94 m,沿中山西路東西向布置,位于主要商業(yè)街正下方,覆土厚度約8.6~10.6 m。隧道拱部大部分位于粉細(xì)砂和中粗砂層,厚度在0~6 m不等。地下水位低于隧道底板。隧道拱部所處地層主要為粉細(xì)砂層、中粗砂層。這種地層致密無膠結(jié),無自穩(wěn)能力,開挖時易坍,危及施工安全[1]。設(shè)計超前支護(hù)采用Φ42小導(dǎo)管注漿,管壁每隔100~200 mm交錯鉆眼,眼孔直徑 6~8 mm。小導(dǎo)管環(huán)向間距0.3 m,格柵拱架間距0.5 m,小導(dǎo)管每榀打設(shè),單根長度2.0 m,外插角10°~20°,C25混凝土掛網(wǎng)噴錨,隧道初支外采用深孔注漿,加固范圍為初支外1 m,采用WSS工法注超細(xì)水泥-改性水玻璃雙液漿。
從普通水泥在粉細(xì)砂地層注漿困難的基本問題入手,通過調(diào)整水玻璃和磷酸的濃度和比例,配制成黏度低、凝膠時間可控、穩(wěn)定性好的漿液,通過現(xiàn)場注漿試驗(yàn),檢驗(yàn)改性水玻璃注漿加固效果是否滿足粉細(xì)砂層固結(jié)的要求。
2.2.1 原材料
a)水玻璃 選用濃度40Be′,比重1.42~1.45,模數(shù)3.3。
b)磷酸 85%濃磷酸。
2.2.2 漿液配制
據(jù)《地鐵暗挖隧道注漿施工技術(shù)規(guī)程》,將水玻璃原液稀釋成15Be′的水玻璃;濃磷酸稀釋成15%的稀磷酸;然后再將15Be′水玻璃緩緩倒入15%磷酸中并充分地攪拌,并根據(jù)實(shí)時檢測的改性水玻璃漿液的pH值控制兩種漿液的配比。改性水玻璃漿液pH值位于4~7范圍內(nèi)時,漿液的加固效果為最佳[2]。稀釋磷酸∶稀釋水玻璃=1∶2.8。
施工配合比(體積比)為水玻璃稀釋配比:水玻璃∶水=1∶3;濃磷酸稀釋配比:濃磷酸∶水=1∶6;改性水玻璃配比:稀釋磷酸∶稀釋水玻璃=1∶3。
2.3.1 試驗(yàn)段選取及試驗(yàn)質(zhì)量要求
試驗(yàn)部位選在中-解配線區(qū)間右線左①導(dǎo)洞,整個掌子面處于粉細(xì)砂層包圍當(dāng)中,高度方便注漿作業(yè),注漿后能夠及時開挖驗(yàn)證固結(jié)效果。
要求漿液擴(kuò)散半徑不小于25 cm,擴(kuò)散均勻,凝固時間在1~2 h,固結(jié)體強(qiáng)度達(dá)到0.3~0.5 MPa。
2.3.2 注漿參數(shù)
a)小導(dǎo)管采用Φ42的無縫鋼管,長2 m,端部制成尖狀[3],管體上縱向切 10 cm長孔,間距30 cm交錯布置,尾部80 cm不開孔。小導(dǎo)管間距30 cm。在相鄰兩根注漿管間均勻設(shè)置兩個空孔,孔深與注漿管相同。
b)注漿壓力達(dá)到0.2 MPa后穩(wěn)壓3 min。
c)單管注漿量 Q=πR2Lnαβ=0.11 m3,式中 R 為擴(kuò)散半徑;L為導(dǎo)管長度,m;n為地層孔隙率,33%;α為地層填充系數(shù),0.8;β為漿液消耗系數(shù),1.1。
2.3.3 注漿試驗(yàn)孔布置
在掌子面布置8根小導(dǎo)管,從左向右編號。
圖1 小導(dǎo)管加工示意圖(單位:mm)
1~2號注漿孔間距30 cm,中間等距鉆兩個空孔,2~5號注漿管間距10 cm,5~6號注漿管間距30 cm,6~7號注漿管間距15 cm,7~8號注漿孔間距15 cm。
圖2 注漿試驗(yàn)孔布置圖
2.3.4 注漿施工工藝
圖3 注漿工藝流程圖
a)小導(dǎo)管用風(fēng)槍推入砂層,用吹管將管內(nèi)砂石吹出,以免堵塞[4]。
b)注漿設(shè)備采用雙液注漿泵,用高壓膠管與小導(dǎo)管尾部止?jié){閥連接,注漿管上安裝壓力表。
c)現(xiàn)場采用體積比配制漿液,一次不能配太多要隨配隨用,防止?jié){液凝結(jié)造成浪費(fèi)。
d)施工過程中記錄注漿量、注漿壓力和時間,達(dá)到設(shè)計值時停止注漿。
e)注漿結(jié)束后,應(yīng)對注漿泵及管路進(jìn)行清洗,以保證下次注漿順利進(jìn)行。
f)加強(qiáng)勞動保護(hù),注漿人員要穿防護(hù)服戴膠皮手套,防止?jié){液腐蝕人體。
g)工作面噴射C25混凝土5 cm做為止?jié){墻。小導(dǎo)管用風(fēng)槍推入,小導(dǎo)管與止?jié){墻間縫隙用等材料塞縫。
按小導(dǎo)管注漿施工工藝,對粉細(xì)砂層開展超細(xì)水泥改性水玻璃注漿試驗(yàn),現(xiàn)將試驗(yàn)數(shù)據(jù)整理見表1。
表1 注漿情況記錄表
注漿完成5 h后人工破除止?jié){墻,挖開注漿管周圍松散砂子,1號孔固結(jié)體較完整,左右不對稱,空孔側(cè)固結(jié)半徑達(dá)到10 cm,另一側(cè)3 cm,用小錘輕敲固結(jié)體未破碎;2號管周圍有5 cm固結(jié)體;3號管周圍有10 cm固結(jié)體;4號管周圍有15 cm固結(jié)體;5號管周圍有8 cm固結(jié)體;6號管周圍有12 cm固結(jié)體;7號管位于黏土中無固結(jié)體;8號管周圍有13 cm固結(jié)體。最后將試塊放在自然條件下(溫度20℃±3℃,濕度約為50%)養(yǎng)護(hù)24 h后將試樣制成標(biāo)準(zhǔn)試樣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),8個試塊抗壓強(qiáng)度值見表1,剔除固結(jié)體強(qiáng)度最大值和最小值,求得固結(jié)體平均強(qiáng)度為0.36 MPa,該強(qiáng)度足以滿足預(yù)期加固效果。通過在粉細(xì)砂地層開展注漿試驗(yàn)研究,得出以下經(jīng)驗(yàn)總結(jié):
a)通過注漿試驗(yàn)證明超細(xì)水泥改性水玻璃在粉細(xì)砂層擴(kuò)散性好,操作簡單,固結(jié)體強(qiáng)度能夠達(dá)到加固效果。
b)1號管固結(jié)體不對稱說明在兩根注漿管中間加空孔擾動砂層后利于漿液的擴(kuò)散,施工時可以增加空孔數(shù)量。
c)所有孔口封堵均出現(xiàn)不同程度的冒漿現(xiàn)象,影響了注漿效果。以后在施工中在孔口挖一圓錐形槽,高度要深入土體至少10 cm,把注漿管與止?jié){墻和土體間的縫隙完全隔斷,用水泥水玻璃膠泥填平,防止?jié){液從止?jié){墻與土體間縫隙竄出。
d)小導(dǎo)管尾部與閘閥焊接時容易漏焊導(dǎo)致冒漿,以后施工中小導(dǎo)管管尾套絲通過變徑管與止?jié){球閥連接,既連接緊密又可循環(huán)使用。
e)漿液呈酸性,注漿人員應(yīng)全身防護(hù),戴護(hù)目鏡,防止爆管或漿液噴出時造成人員傷害。
針對該地鐵工程的實(shí)際情況,通過對灌漿材料改性,配制成黏度低、凝膠時間可控、穩(wěn)定性好的漿液,現(xiàn)場注漿試驗(yàn)研究表明:超細(xì)水泥改性水玻璃在粉細(xì)砂層擴(kuò)散性好,操作簡單,施工速度快,保證了初期支護(hù)施工的順利進(jìn)行,達(dá)到了預(yù)期的加固效果。兩根注漿管中間加空孔擾動砂層后利于漿液的擴(kuò)散,施工時可以增加空孔數(shù)量。超細(xì)水泥改性水玻璃注漿施工工藝較成功地在該工程應(yīng)用,也為以后相似地層的隧道施工提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。