黃躍 張紹玲 黃琦
摘要:裝配鉗工的發(fā)展歷史非常悠久,在工業(yè)化時代和社會當中,使用的大型設(shè)備非常多,但是工序是十分復雜的,特別是在精密儀器的制作與使用上。這樣裝配鉗工在工業(yè)中起到了非常關(guān)鍵的作用,裝配鉗工的技術(shù)應該保障盡量的規(guī)范和準確,這樣也才可以保障生產(chǎn)的有效運用,因此本文對裝配鉗工的技能做出分析研究,希望可以提升相關(guān)生產(chǎn)的有效性。
關(guān)鍵詞:裝配鉗工;技術(shù);要點;分析
裝配鉗工要有高精機械加工的保障,在工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的過程中,裝配鉗工的技術(shù)發(fā)展也十分迅速,那么在此情況下就需要體現(xiàn)出裝配的精細化水準,為了可以更好的滿足現(xiàn)代化機械的基本需要就要發(fā)展裝配技術(shù),本文對該項技術(shù)使用情況作出分析研究,希望可以更好的提升現(xiàn)代化工業(yè)的進步與發(fā)展。
一、裝配鉗工技術(shù)的主要作用和特點分析
(一)裝配鉗工的技術(shù)作用分析
裝配鉗工技術(shù)需要進行畫線和銼削,還要鉆孔,這些都是非常突出的技術(shù)要點,具體的作用就是做好機械部件的裝配工作還有相關(guān)部件的調(diào)試工作。在現(xiàn)代化機械加工技術(shù)的發(fā)展過程中,裝配鉗工還需要做好機械加工的全面分析工作,整合相關(guān)的技術(shù)操作方式。具體可以從以下幾個方面分析。
首先,裝配鉗工要削銼為主要方式,裝配鉗工的一些細小性的部件還需要做好多個方面的調(diào)整分析,爭取能夠使一些細小的部件符合機械設(shè)備加工的基本需要。
其次,裝配鉗工的技術(shù)是有一定難度的,除了要熟悉相關(guān)的操作技巧還需要不斷的將實際和所學習技術(shù)的理論更好的結(jié)合在一起,按照實際情況進行創(chuàng)新,運用多種技巧解決各種難題與工作,達到正確合理和規(guī)范性操作的效果。
最后,裝配鉗工必須要有一定的讀圖能力,可以使用相關(guān)的工具,按照技術(shù)的基本要求不斷的增強操作過程中的精準程度由此達到鉗工裝配的基本規(guī)格和要求。
(二)裝配鉗工的技術(shù)特點分析
在當前的裝配過程中,一般從事零部件按照圖紙裝配的機械設(shè)備操作,這一項要求要能夠達到基本的準確的拼裝效果,也可以促進裝配鉗工與機械裝配的強度之間相符合,這樣就可以促進機械設(shè)備的更好運轉(zhuǎn)。具體的特點體現(xiàn)在以下幾個方面上:
首先,裝配鉗工技術(shù)具有一定的靈活性特點,可以按照裝配的實際情況以及系統(tǒng)的操作方式等等發(fā)揮出裝配技術(shù)本身的價值與作用,進一步的保障裝配工作的效果與質(zhì)量[1]。
其次,精準性特點。為了能夠更好的達到裝配的基本效果還需要不斷的增強裝配操作的精準程度,可以更為嚴格的按照裝配的標準進行操作,保障操作順序和設(shè)備的調(diào)試到位清晰。
最后,自動化特點,自動化特點是提升裝配效率和精準程度的重要方式特點,在現(xiàn)代化設(shè)備的配裝哦過程中還需要不斷的增強裝配的自動化效率,讓裝配工作適應規(guī)?;陌l(fā)展,讓裝配鉗工技術(shù)的自動化也成為一種有效方式。
二、裝配鉗工的基本技術(shù)要點分析
(一)畫線操作技術(shù)
畫線操作技術(shù)是裝配鉗工的基本技術(shù),畫線就是按照圖紙的要求使用機械設(shè)備在毛坯以及半成品上進行標記性的作業(yè),這樣所畫出來的切削點線面結(jié)合在一起。具體可以從以下幾個方面入手分析:
首先,畫線工程是保障整個操作精度的關(guān)鍵方式與手段,在畫線的過程中有直線還有弧線以及角度線等等,不同類型的不同操作。畫線操作的過程中需要使用直尺以及樣沖子等等工具,這需要做好提前的準備。
其次,畫線必須符合清晰的要求,可以進行準確的定位分析也可以明確區(qū)分加工過程中的界限,畫線操作按照已有的圖紙進行,按照機械設(shè)備采用的不同材質(zhì)進行正確的畫線工具選擇,畫線之后進行多方面的檢查和準備,避免產(chǎn)生遺漏的問題[2]。
(二)削銼操作技術(shù)
削銼作業(yè)使用在機械裝配鉗工領(lǐng)域之中,這一項工作的運用也是十分廣泛,可以有兩種辦法,一種是常用的平面削還有曲面削兩種,難度不同,溝槽的削銼操作也是不同的。具體可以從以下兩個方面進行:
首先,裝配鉗工的削銼操作還需要建立起現(xiàn)代化的操作方式和理念,作為鉗工不僅僅需要理解動作性的概念,還需要關(guān)注均勻性的用力方式,集合拇指和掌心的力量,站姿也必須正確,有此可以減少人工操作的體力消耗問題。
其次,削銼的操作必須要關(guān)注搓面還有材料之間的水平方向,這樣才不會猶豫力量出現(xiàn)不均衡不對稱的現(xiàn)象造成更多的傷害,另外可以避免可能出現(xiàn)的裂紋問題與裂紋現(xiàn)象。挫削一定要關(guān)注好基本的保護,可以使用木質(zhì)材料的保護墊片然后及時的做好鐵屑的清理工作,關(guān)注銼刀工具的合理性放置。
最后,鉆孔操作。鉆孔操作的關(guān)鍵點在于做好鉆臺的操控工作,在鉆孔的過程中必須要做好畫鉆位置的確定工作,找準鉆孔的中心線然后才可以在一定程度上保障鉆孔孔位的正確性[3]。
結(jié)束語:
綜上所述,本文對裝配鉗工的技能做出了分析和研究,裝配鉗工工作要做到細致入微,并且從技術(shù)特點和作用方面加以細致的分析研究,無論是畫線還是挫削以及鉆孔工作都要爭取到位,準確、清晰,給工業(yè)生產(chǎn)提供更多的技術(shù)輔助。
參考文獻:
[1]張國軍.裝配鉗工中細長孔的加工——以變位支架的細長孔加工為例[J].河南科技,2014,14(9):148.
[2]余傳鏡.裝配鉗工基本技能與拆卸操作要點分析[J].現(xiàn)代職業(yè)教育,2016,25(11):56-57.
[3]黃琦,蘆林,劉西文等.淺析裝配鉗工基本技能與拆卸操作要點[J].南方農(nóng)機,2015,14(8):25-25,42
作者簡介:黃躍(1959年11月--)男,湖南益陽人,企業(yè)經(jīng)營管理研究生,教授,從事機械設(shè)計與制造專業(yè)與管理。