鍋爐制造生產(chǎn)中焊接質(zhì)量控制和管理

徐蘊(yùn)俠

摘 要：在鍋爐在制造和生產(chǎn)的過程中要想保證其生產(chǎn)的質(zhì)量，就必須注重其生產(chǎn)過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，在制造過程中對(duì)鍋爐質(zhì)量和運(yùn)行穩(wěn)定性影響最大的就是焊接，在進(jìn)行鍋爐生產(chǎn)過程中焊接是一項(xiàng)非常復(fù)雜的工作，其對(duì)技術(shù)人員的專業(yè)技術(shù)要求是非常高的，焊接的好壞將會(huì)直接關(guān)系到鍋爐本身的質(zhì)量和使用年限，也會(huì)關(guān)系到鍋爐本身的性能，因此在進(jìn)行鍋爐焊接的時(shí)候，一定要對(duì)焊接的每一個(gè)工序都進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)。本文就鍋爐制造生產(chǎn)中焊接質(zhì)量的控制和管理進(jìn)行研究，希望能夠讓鍋爐的質(zhì)量得到提升，讓鍋爐的運(yùn)行變得更加安全。

關(guān)鍵詞：鍋爐；焊接；質(zhì)量；控制

鍋爐是一種經(jīng)常在發(fā)電廠中被應(yīng)用的設(shè)備，其工作的環(huán)境是非常復(fù)雜的，通常其都是早溫和高壓下進(jìn)行工作的，這就使得鍋爐的質(zhì)變得越來越重要，作為鍋爐制造過程中質(zhì)量的一個(gè)非常關(guān)鍵的因素，焊接的質(zhì)量就變得非常重要了，焊接的質(zhì)量和工藝將會(huì)直接影響鍋爐的使用性能，因此在進(jìn)行鍋爐焊接的時(shí)候必須要對(duì)焊接的過程進(jìn)行監(jiān)督，只有這樣才能保證電廠能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。在進(jìn)行焊接過程中必須要嚴(yán)格的按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)來對(duì)其進(jìn)行焊接，同時(shí)還要注意對(duì)焊接的質(zhì)量進(jìn)行有效的控制，讓鍋爐的質(zhì)量水平得到有效的提升。

1 焊接前準(zhǔn)備控制和管理

1.1 焊接原材料質(zhì)量控制

在進(jìn)行鍋爐的焊接之前，首先要對(duì)鍋爐焊接所需要的材料的質(zhì)量檢測(cè)證書進(jìn)行檢查，對(duì)于證書上的內(nèi)容一定要進(jìn)行詳細(xì)的檢查，是對(duì)鍋爐材料證書上關(guān)于焊材的標(biāo)志一定要重點(diǎn)注意，必須要保證運(yùn)用的焊材的質(zhì)量符合鍋爐生產(chǎn)和焊接標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于焊材的規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)也要進(jìn)行詳細(xì)的檢查，一定要保證焊材是鍋爐焊接所需要的材料，在對(duì)這些都進(jìn)行全面的檢查之后，如果符合標(biāo)準(zhǔn)的話，好必須要對(duì)焊材的外觀進(jìn)行檢查，對(duì)于焊材的藥皮一定要進(jìn)行重點(diǎn)檢查，要保證其沒有出現(xiàn)不牢固、氣泡、開裂以及貼合不緊密的現(xiàn)象，同時(shí)對(duì)于焊材的焊芯也必要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查要保證藥皮和焊芯是呈現(xiàn)出一種緊密相連的狀態(tài)，一定要重點(diǎn)注意是否有偏芯的現(xiàn)象出現(xiàn)，還要對(duì)其進(jìn)行物理以及化學(xué)方面的檢驗(yàn)，來保證焊材能夠滿足鍋爐生產(chǎn)的需求，以及能夠保證鍋爐的質(zhì)量不會(huì)受到影響。

在進(jìn)行這些步驟的時(shí)候是由一個(gè)先后順序的，第一步就是要對(duì)焊材進(jìn)行長(zhǎng)度直徑上的測(cè)量，對(duì)于其是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)精進(jìn)行詳細(xì)的檢驗(yàn)，第二步就是對(duì)于焊材本身的鍍銅層進(jìn)行牢固性的測(cè)試，避免出現(xiàn)纏繞之后無法及時(shí)除掉的現(xiàn)象，第三步就是對(duì)于焊材的表面的光滑度進(jìn)行檢測(cè)，避免出現(xiàn)劃痕和毛刺的現(xiàn)象，第四步就是對(duì)于焊材的焊絲也要進(jìn)行檢測(cè)和化學(xué)成分的分析，通過上述幾個(gè)步驟的檢測(cè)來保證焊材能夠符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，在進(jìn)行鍋爐的焊接工作時(shí)能夠滿足其焊接工藝的要求。

1.2 焊接工藝評(píng)定

按照相關(guān)的規(guī)定，鍋爐產(chǎn)品上的受壓元件間對(duì)接焊接接頭等應(yīng)該使用的連接方式是全焊透T型接頭或者是角接接頭，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行焊接工藝的評(píng)定工作。焊接工藝評(píng)定工作一定要在產(chǎn)品焊接工作開始之前完成，在評(píng)定的過程中，接頭的具體形式、材料的具體類別和焊接的方法等受應(yīng)該滿足焊接的需要，同時(shí)其覆蓋率也必須要達(dá)到100%。

1.3 焊工資格

焊工在進(jìn)行鍋爐焊接的時(shí)候，一定要嚴(yán)格的按照相關(guān)的焊接標(biāo)準(zhǔn)來對(duì)鍋爐進(jìn)行焊接，在鍋爐進(jìn)行焊接的過程中，能夠影響焊接質(zhì)量的主要因素有焊材、焊接工藝以及焊工本身的技術(shù)水平，這三者對(duì)于焊接質(zhì)量的影響都是非常大的，焊工在進(jìn)行上崗之前必須要接受任職的資格認(rèn)證考試，只有通過資格認(rèn)證考試并取得相關(guān)的證書之后焊工才能夠上崗，焊工本身所進(jìn)行的焊接工作一定要在資格認(rèn)證考試的范圍內(nèi)，如果出現(xiàn)不再規(guī)定之內(nèi)范圍的焊接行為，都被當(dāng)做無證上崗來進(jìn)行處理，同時(shí)這名焊工所焊接的焊縫也并不會(huì)被應(yīng)用于實(shí)際的生產(chǎn)過程中，將會(huì)被當(dāng)做不合格品來進(jìn)行處理，一名經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工在進(jìn)行焊接工作的時(shí)候，必須有一個(gè)關(guān)于所要使用焊接技術(shù)的檔案，只有這樣才能夠更加全面的了解這名焊工。

1.4 焊接設(shè)備

如果焊接設(shè)備自身的功能比較齊全，性能也比較完善，焊接的質(zhì)量和生產(chǎn)效率都會(huì)有十分明顯提升，在設(shè)備運(yùn)行的過程中，一定要指派專業(yè)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行十分細(xì)致和專業(yè)的保養(yǎng)，同時(shí)還要在一定的時(shí)間之內(nèi)對(duì)其進(jìn)行有效的維護(hù)和檢修，保證設(shè)備上的各種元件都處在完好的狀態(tài)當(dāng)中。

2 焊接過程的控制和管理

2.1 控制焊接的規(guī)范性

在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行焊接時(shí)，檢驗(yàn)人員一定要監(jiān)督焊工按照焊接的標(biāo)準(zhǔn)和要求對(duì)其進(jìn)行焊接處理，焊工在完成焊接工作之后，一定要嚴(yán)格的按照其規(guī)定的位置在指定的位置上印上焊接鋼印，同時(shí)還要在流轉(zhuǎn)卡上填寫好記錄。此外，在這一過程中還需要檢驗(yàn)員對(duì)其進(jìn)行簽字認(rèn)可，這樣才能使得焊接的質(zhì)量能夠得到有效控制。

2.2 控制焊接試板的質(zhì)量

按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品焊接試板的焊接，產(chǎn)品焊接試板檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)入下道工序。須焊后進(jìn)行熱處理的鍋爐，其相應(yīng)的焊接試板應(yīng)一起熱處理，然后進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。

2.3 嚴(yán)格控制焊接的溫度

在鍋爐制造過程中，焊接環(huán)境溫度低于0℃時(shí)沒有預(yù)熱措施，不得進(jìn)行焊接，按照本公司采用的焊接方法實(shí)際要求，每個(gè)焊接工序周圍都設(shè)有屏蔽，以防止側(cè)向風(fēng)的侵入，保證焊接質(zhì)量。

3 焊接后檢驗(yàn)控制和管理

焊縫形狀、尺寸以及外觀應(yīng)符合技術(shù)要求、工藝文件和設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。焊縫高度不低于母材表面，焊縫與母材平滑過渡。焊縫及熱影響區(qū)表面不得有裂紋、未焊透、弧坑和氣孔。焊縫和兩側(cè)的飛濺物必須清除。根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，鍋筒和集箱的縱、環(huán)焊縫無咬邊，其余焊縫咬邊深度不超過0.5mm，管子焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不超過管子周長(zhǎng)的20%，且不超過40mm。

4 焊接檢驗(yàn)

外觀檢驗(yàn)是為了檢測(cè)焊縫的表面部分，即對(duì)其外觀尺寸和表面缺陷進(jìn)行全方位的檢查，對(duì)于不合格的形狀、尺寸適當(dāng)修改，使之符合要求。對(duì)于焊接規(guī)程不允許存在的表面焊接缺陷，及時(shí)退回補(bǔ)焊處理。這些缺陷如果未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，在使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)接頭應(yīng)力集中，從而降低了接頭處的強(qiáng)度，甚至造成裂紋出現(xiàn)。

5 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，要想讓鍋爐得到更廣泛的應(yīng)用，就必須對(duì)鍋爐的焊接程序進(jìn)行有效的管理和控制，只有這樣才能讓鍋爐本身的質(zhì)量能夠達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，讓鍋爐在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題的概率被降低。焊接本身就是一個(gè)對(duì)技術(shù)要求非常高的工作，如果焊接的工藝達(dá)不到鍋爐生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的話，就會(huì)讓鍋爐的質(zhì)量出現(xiàn)問題。隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度變得越來越快，人們對(duì)于焊接技術(shù)的要求也變得越來越高，只有不斷對(duì)鍋爐焊接工藝進(jìn)行改進(jìn)，才能保證鍋爐不會(huì)出現(xiàn)焊接質(zhì)量的問題。

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