邱彬 鄒連敏
摘 要:隨著我國經(jīng)濟(jì)社會的快速發(fā)展,機(jī)械制造業(yè)的技術(shù)水平也越來越高,而自動化技術(shù)的應(yīng)用無疑是提高機(jī)械制造水平最重要的手段。因此提高自動化水平是我國在機(jī)械制造方面縮小與日本和歐美等制造業(yè)強(qiáng)國的差距的有效途徑。
關(guān)鍵詞:提高;機(jī)械制造;自動化;
一、緒言
隨著我國經(jīng)濟(jì)社會的快速發(fā)展,機(jī)械制造業(yè)的技術(shù)水平也越來越來越高,而自動化技術(shù)的應(yīng)用無疑是提高機(jī)械制造水平最重要的手段。發(fā)展自動化技術(shù),提高機(jī)械制造的自動化程度,可以收到事半功倍的經(jīng)濟(jì)效果,適合我國現(xiàn)階段的發(fā)展需要和國情。因此提高自動化水平是我國在機(jī)械制造方面縮小與日本和歐美等制造業(yè)強(qiáng)國的差距的有效途徑。
二、我國機(jī)械制造業(yè)的自動化水平現(xiàn)狀分析
1、手工操作比例高,自動化設(shè)備數(shù)量少
目前,我國大部分企業(yè)仍屬于勞動密集型企業(yè),手工操作比例非常高。大型數(shù)控加工中心無論是保有量還是利用率都比較低,可編程控制器的使用未能普及,工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用還很有限。
2、應(yīng)用的自動化技術(shù)落后
我國的機(jī)械制造自動化起步較晚,機(jī)械制造業(yè)的自動化裝備不僅在數(shù)量上同世界先進(jìn)國家有較大差距,而且在品種、質(zhì)量上,同發(fā)達(dá)國家也存在階段性差距。日本和歐美發(fā)達(dá)國家普遍采用數(shù)控機(jī)床、加工中心及柔性制造單元(FMC)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)、計算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS),能夠?qū)崿F(xiàn)柔性自動化、指示智能化、集成化。我國的機(jī)械制造業(yè)目前尚處于單機(jī)自動化、剛性自動化階段,柔性制造單元和系統(tǒng)的應(yīng)用較少。近年來雖然我國大力推廣應(yīng)用CIMS技術(shù),但主要用于CAD和管理信息系統(tǒng),生產(chǎn)基層自動化還十分薄弱。
3、研發(fā)能力低
我國在自動化方面缺乏核心技術(shù),關(guān)鍵技術(shù)對外依賴度高,在高新技術(shù)和冶金機(jī)械中,幾乎有一半的技術(shù)、設(shè)備和系統(tǒng)來自國外。據(jù)統(tǒng)計,我國新產(chǎn)品的貢獻(xiàn)率為6%,而發(fā)達(dá)國家新產(chǎn)品的貢獻(xiàn)率高達(dá)51%,我國在核心技術(shù)方面的產(chǎn)品大部分都是模仿國外的產(chǎn)品,進(jìn)行克隆,自主研發(fā)的產(chǎn)品較少,機(jī)械制造行業(yè)幾乎沒有獨立研發(fā)的自動化操作系統(tǒng)。因此,需要對該技術(shù)進(jìn)行不斷的研究探索,努力達(dá)到自動化的高級階段。
三、提高機(jī)械制造業(yè)自動化水平的探討
1、研究適配我國經(jīng)濟(jì)現(xiàn)狀的自動化技術(shù)
自動化發(fā)展水平必須與經(jīng)濟(jì)發(fā)展相適應(yīng),因此自動化技術(shù)的研究重點應(yīng)當(dāng)以適應(yīng)企業(yè)需要、滿足市場要求為發(fā)展目標(biāo)。具體來講,更需要側(cè)重于對數(shù)控機(jī)床技術(shù)的研究,研發(fā)高效可靠的自動生產(chǎn)線以及配套的控制系統(tǒng)。我國機(jī)械制造業(yè)各企業(yè)有大量的通用設(shè)備, 在發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械自動化技術(shù)時, 應(yīng)以原有的設(shè)備為主, 合理調(diào)整機(jī)床布局, 添加少量的數(shù)控設(shè)備, 引入CAD/CAM技術(shù),充分發(fā)揮計算機(jī)自動化管理的優(yōu)勢和人的創(chuàng)造性, 共同構(gòu)成一個以人為中心, 以信息自動化為先導(dǎo)、樹立自主的單元化生產(chǎn)系統(tǒng),為我國機(jī)械制造業(yè)自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用新途徑。
2、對機(jī)械加工過程實現(xiàn)自動化的方式、方法進(jìn)行創(chuàng)新
在提高機(jī)械制造自動化水平的過程中,可以重點對機(jī)械設(shè)計相關(guān)技術(shù)進(jìn)行優(yōu)
化,積極對其進(jìn)行創(chuàng)新,改善機(jī)械設(shè)計整體水平。相關(guān)機(jī)械設(shè)計人員需要不斷豐富自身設(shè)計知識,借鑒更多先進(jìn)設(shè)計方法,對傳統(tǒng)設(shè)計進(jìn)行不斷優(yōu)化。要扎實抓好自動化技術(shù)應(yīng)用項目的基礎(chǔ)工作, 既要發(fā)展主機(jī), 也要配套發(fā)展自動化元件及控制系統(tǒng)??删幊炭刂破?、微處理機(jī)、各種傳感器、新型刀具、控制系統(tǒng)及系統(tǒng)軟件等將是今后機(jī)械制造自動化的主要技術(shù)基礎(chǔ)。研究生產(chǎn)大量性能優(yōu)良、自動化水憑高的機(jī)電產(chǎn)品也是發(fā)展應(yīng)用機(jī)械自動化技術(shù)的關(guān)鍵。自動化生產(chǎn)時, 在系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量( 重量) 、體積、剛性和耐性等方面對現(xiàn)代機(jī)械自動化技術(shù)有著重要的影響, 機(jī)械技術(shù)應(yīng)利用其它高新技術(shù)來更新, 實現(xiàn)與適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械自動化技術(shù)的發(fā)展; 自動化生產(chǎn)時, 機(jī)械制造系統(tǒng)的自動控制、自動檢測、伺服系統(tǒng)的操作等都少不了要應(yīng)用微電子技術(shù)和自動控制理論; 自動化生產(chǎn)時, 信息的交換與處理、存取、運算、判斷和決策等都需要應(yīng)用計算機(jī)與信息處理技術(shù)。
3、培養(yǎng)優(yōu)秀的機(jī)械自動化技術(shù)人才
經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,行業(yè)的進(jìn)步,依賴于優(yōu)秀技術(shù)人才的培養(yǎng),目前我國的機(jī)械制造自動化水平開始逐漸走向智能化,其自控程度提高,就要靠大量的專業(yè)人才來不斷地探索和研究。
四、對我國機(jī)械制造業(yè)的自動化發(fā)展水平的展望
1、機(jī)械制造業(yè)的智能化發(fā)展。
電子計算機(jī)技術(shù)對各技術(shù)的更新與開發(fā)產(chǎn)生了重要影響。未來機(jī)械制造自動化技術(shù)的發(fā)展,必將會更加全面的與電子計算機(jī)技術(shù)相互結(jié)合。通過使用電子計算機(jī)技術(shù),來實現(xiàn)對整體機(jī)械制造流水線的管理和操控。智能化的機(jī)械加工設(shè)備將能夠使機(jī)械的運動和操作均可由智能化的系統(tǒng)統(tǒng)一發(fā)號施令,從而能夠在一次輸入最終目的基礎(chǔ)上,利用機(jī)械設(shè)備實現(xiàn)各流程操作和最終目的實現(xiàn)。
2、多媒體技術(shù)與機(jī)械制造自動化技術(shù)的融合。
多媒體技術(shù)的應(yīng)用將使機(jī)械制造過程的操作更加方便,同時更加利于自動化的實現(xiàn)。通過在機(jī)械設(shè)備上加裝 LED數(shù)字顯示屏和攝像機(jī),將能夠使操作者對加工制造過程的控制更加直接。并且針對當(dāng)前智能化機(jī)械設(shè)備缺乏統(tǒng)一的數(shù)控系統(tǒng)界面的實際情況,多媒體技術(shù)能夠為操作人員提供統(tǒng)一的、 便于操作、 易于認(rèn)知的界面系統(tǒng),從而減少操作系統(tǒng)的差異,利于機(jī)械制造自動化水平的提高。
五、結(jié)語
以上通過對我國機(jī)械制造業(yè)現(xiàn)狀的分析,提出作者對于提高我國機(jī)械制造業(yè)自動化水平的認(rèn)識,以及對于未來機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的展望。機(jī)械制造業(yè)作為制造業(yè)的重要組成部分,其隨著我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與經(jīng)濟(jì)水平的提高,必將向自動化、智能化、專屬化的方向發(fā)展,在國民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)越來越重要的地位,從而為整個社會的進(jìn)步做出貢獻(xiàn)。
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