基于機(jī)械制造加工工藝合理化的機(jī)械設(shè)計(jì)制造探討

龐燕琴

摘 要：隨著我國(guó)現(xiàn)代化的腳步不斷加快，各種現(xiàn)代化建筑的進(jìn)程也被提上了日程。機(jī)械設(shè)備作為我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ?jiàn)常用的一個(gè)不可或缺的組成部分，同時(shí)機(jī)械設(shè)備也成為各行各業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)設(shè)施，一個(gè)實(shí)用性強(qiáng)、緊跟時(shí)代的機(jī)械設(shè)備能夠加快我國(guó)工業(yè)化的發(fā)展腳步。因此，對(duì)于機(jī)械設(shè)備，我們應(yīng)當(dāng)加大創(chuàng)新力度、優(yōu)化機(jī)械設(shè)計(jì)制造、創(chuàng)新改革機(jī)械設(shè)備制造工藝，促進(jìn)機(jī)械設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)揮出更大的作用。而在機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)過(guò)程中，設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)在整個(gè)機(jī)械制造加工工藝中起著決定性的作用，設(shè)計(jì)的好壞直接影響著機(jī)械設(shè)備的性能。本文就從機(jī)械制造的各個(gè)環(huán)節(jié)著手，對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的加工工藝可優(yōu)化的地方進(jìn)行了詳細(xì)的分析與闡述，并說(shuō)明了在機(jī)械設(shè)計(jì)制造的過(guò)程中所需要注意的一些問(wèn)題。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；加工工藝合理化；機(jī)械設(shè)計(jì)制造

0.引言

在機(jī)械制造所有環(huán)節(jié)當(dāng)中，有許多可以改善優(yōu)化之處。在保證機(jī)械設(shè)備性能穩(wěn)定的同時(shí)，也要注意環(huán)保、安全、高效等問(wèn)題。就比如說(shuō)作為整個(gè)機(jī)械設(shè)備制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，從一開(kāi)始就決定了該機(jī)械設(shè)備的性能與用途，所以，提高機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)的水平，能夠?yàn)橹筮M(jìn)行機(jī)械制造的環(huán)節(jié)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。但是，在機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中，我們除了要考慮設(shè)計(jì)效果，更重要的是要保證這種設(shè)計(jì)方案在整個(gè)機(jī)械制造過(guò)程中的科學(xué)性與可行性。與此同時(shí)，我們還需要考慮一些環(huán)保問(wèn)題。由于現(xiàn)代化的腳步不斷加快，許多的機(jī)械制造都變成了自動(dòng)化生產(chǎn)了，自動(dòng)化機(jī)器的產(chǎn)生大大的減少了人們的勞動(dòng)量，提高了機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)效率，解決了以前效率低的缺陷，而目前所需注重的問(wèn)題則是在設(shè)計(jì)階段對(duì)機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行創(chuàng)新性發(fā)展，創(chuàng)新性轉(zhuǎn)化。

1. 機(jī)械制造加工工藝

機(jī)械制造加工工藝是以設(shè)計(jì)方案為理論基礎(chǔ)所制定的一種機(jī)械設(shè)備加工方法，其主要包括機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程、機(jī)械零件處理與定位、機(jī)械設(shè)備制造的精確度三個(gè)過(guò)程[1]。

1.1機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程

機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程被定義為對(duì)機(jī)械設(shè)備所需的原材料進(jìn)行加工處理，最終形成成品的過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中人工勞動(dòng)居多，因?yàn)樵谠牧系馁?gòu)買、運(yùn)輸與儲(chǔ)存、機(jī)械零件的使用與尺寸要求、機(jī)械設(shè)備的性能測(cè)試等過(guò)程都是需要工作人員去完成的。需要著重注意的是，這些過(guò)程都是在實(shí)施機(jī)械制造加工過(guò)程之前所必須要完成的準(zhǔn)備工作。在這個(gè)機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程中，都必須按照之前準(zhǔn)備工作所設(shè)計(jì)的方案進(jìn)行加工處理，以達(dá)到機(jī)械制造的出廠標(biāo)準(zhǔn)。其中所涉及到的一些細(xì)節(jié)過(guò)程主要有：在具體機(jī)械制造過(guò)程中根據(jù)實(shí)際情況對(duì)其進(jìn)行調(diào)試并確定該機(jī)械零件的尺寸大小及一些參數(shù)等，這些問(wèn)題也需要特別注意。

1.2機(jī)械零件處理與定位

在機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程之后，對(duì)各個(gè)零件已經(jīng)加工完成了并且已經(jīng)達(dá)到了出廠標(biāo)準(zhǔn)，接下來(lái)的工作便是將這些零件進(jìn)行組裝了，但是，在進(jìn)行最后的組裝過(guò)程之前，有時(shí)會(huì)因?yàn)橐恍?shí)際偏差而使得組裝過(guò)程出現(xiàn)零件尺寸不符等問(wèn)題導(dǎo)致組裝過(guò)程無(wú)法進(jìn)行，此時(shí)就要對(duì)零件進(jìn)行進(jìn)一步的加工處理，如果是零件的尺寸不符的話，就必須把該零件放置在夾具中進(jìn)行加固處理后，再對(duì)其進(jìn)行加工，以達(dá)到所需要的尺寸，在這個(gè)過(guò)程中一定要固定好零件，否則會(huì)導(dǎo)致加工后的零件依然出現(xiàn)尺寸不符等問(wèn)題，一旦在這個(gè)過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題，將會(huì)對(duì)機(jī)械設(shè)備的性能和質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，這個(gè)過(guò)程也被稱為機(jī)械定位，保證機(jī)械零件的準(zhǔn)確安全及穩(wěn)定性，同時(shí)也需要定位出哪個(gè)零件在機(jī)械設(shè)備中的哪個(gè)位置，不能出現(xiàn)零件位置出錯(cuò)等問(wèn)題，一旦出現(xiàn)問(wèn)題的話，也會(huì)嚴(yán)重影響著機(jī)械設(shè)備的性能和質(zhì)量，所以，機(jī)械零件的加工處理與定位在機(jī)械制造中發(fā)揮的作用是不可或缺的。

1.3機(jī)械設(shè)備制造的精確度

機(jī)械設(shè)備制造的精確度是所有機(jī)械設(shè)備制造過(guò)程中的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，同時(shí)它也是最為重要的一個(gè)部分，這個(gè)過(guò)程的作用主要是對(duì)機(jī)械設(shè)備的表面進(jìn)行一次修飾與加工，確保這個(gè)機(jī)械設(shè)備的尺寸、規(guī)格、性能等指標(biāo)達(dá)到了設(shè)計(jì)方案中的標(biāo)準(zhǔn)，如果這個(gè)過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題的話，會(huì)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量與性能，所以說(shuō)，把握機(jī)械設(shè)備制造的精確度這個(gè)環(huán)節(jié)在整個(gè)機(jī)械設(shè)備制造中所發(fā)揮的重要作用也是無(wú)可厚非的，而確保機(jī)械設(shè)備制造的精確度的關(guān)鍵則在于機(jī)床及工、夾、量、刀具的選用。

2. 機(jī)械制造加工工藝中合理化機(jī)械設(shè)計(jì)制造的途徑

機(jī)械制造加工工藝中合理化機(jī)械設(shè)計(jì)制造的途徑可以大致分為四個(gè)方面，分別是提高機(jī)械制造過(guò)程中的精確度、提高機(jī)械設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)、提高機(jī)械設(shè)備外觀美、機(jī)械制造的可持續(xù)發(fā)展[2]。

2.1提高機(jī)械制造過(guò)程中的精確度

一方面，在機(jī)械設(shè)備的制造過(guò)程當(dāng)中，難免會(huì)因?yàn)橐恍┤藶榈囊蛩爻霈F(xiàn)零件誤差等其他不可避免的誤差，我們雖然不能全部消除這些誤差，但是我們可以通過(guò)一些科學(xué)的手段去最大限度的降低誤差。那么，制定科學(xué)合理的工藝規(guī)程是保證零件精確度的基礎(chǔ)，而對(duì)科學(xué)合理的工藝規(guī)程的要求是工藝流程要短，定位要準(zhǔn)確，選擇定位基準(zhǔn)時(shí)使定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，進(jìn)而提高機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量與性能。另一方面，由于測(cè)量?jī)x器精密度的局限性，會(huì)導(dǎo)致一些測(cè)量誤差的產(chǎn)生，我們可以通過(guò)MSA（注：測(cè)量系統(tǒng)分析）進(jìn)行評(píng)估設(shè)備的精密度，若無(wú)法達(dá)到要求時(shí)則需改進(jìn)測(cè)量?jī)x器，把其精密度提到一個(gè)較高的水平，從而能夠更大限度的降低測(cè)量誤差，提高機(jī)械零件的測(cè)量精度，進(jìn)而提高機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量與性能。

2.2提高機(jī)械設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)

目前，我國(guó)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)還沒(méi)有完全統(tǒng)一，我們應(yīng)該制定一個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造的標(biāo)準(zhǔn)，即標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)械制造的零件，進(jìn)而大幅度的提高機(jī)械制造效率。同時(shí)，我們也應(yīng)該嚴(yán)格的要求機(jī)械零件的制造標(biāo)準(zhǔn)，如果沒(méi)有這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的話，那么市場(chǎng)上的售的這些零件也沒(méi)有相應(yīng)的質(zhì)量保證，會(huì)降低人們的信賴度。

2.3提高機(jī)械設(shè)備的外觀美

眾所周知，一個(gè)外觀漂亮的機(jī)械設(shè)備會(huì)比較容易受到人們喜愛(ài)，那么，對(duì)于機(jī)械設(shè)備，我們應(yīng)該著力降低機(jī)械設(shè)備的表面粗糙度，降低粗糙度應(yīng)該在零件加工時(shí)進(jìn)行，合理的選擇切削參數(shù)是保證加工質(zhì)量的關(guān)鍵，切削參數(shù)的選擇主要包含切削刀具角度的選擇，切削速度的選擇和切削深度及進(jìn)給速度的選擇等。選擇優(yōu)質(zhì)的切削液是保證加工質(zhì)量的必要條件，選擇合理的切削液可以改善零件與刀具間的摩擦系數(shù)，可降低切削力和切削溫度，從而減輕刀具的磨損，以保證零件的加工質(zhì)量，達(dá)到外觀美化的效果。

2.4機(jī)械制造的可持續(xù)發(fā)展

在當(dāng)今社會(huì)，環(huán)保是我國(guó)發(fā)展的重大主題，我們?cè)跈C(jī)械設(shè)備的制造過(guò)程中必須在對(duì)環(huán)境無(wú)嚴(yán)重危害的前提下進(jìn)行，同時(shí)，對(duì)于參與機(jī)械制造過(guò)程中的工作人員加強(qiáng)綠色環(huán)保理念的宣傳力度，提高工作人員對(duì)環(huán)保的認(rèn)識(shí)程度，引入綠色生產(chǎn)、可持續(xù)發(fā)展的理念。在機(jī)械設(shè)備制造的設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)加大綠色原料的使用，開(kāi)發(fā)綠色產(chǎn)品。

3. 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，本文通過(guò)對(duì)機(jī)械制造加工過(guò)程及這些過(guò)程中可以改善優(yōu)化之處進(jìn)行了詳細(xì)的分析與闡述，描繪了一幅未來(lái)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的景象。不難得出，一個(gè)性能優(yōu)異、安全綠色環(huán)保性高、緊跟時(shí)代的機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)，從該機(jī)械設(shè)備的機(jī)械制造設(shè)計(jì)方案開(kāi)始，一直持續(xù)到最后一個(gè)環(huán)節(jié)都需要花費(fèi)大量的時(shí)間和精力去完成，最大限度的降低每一個(gè)環(huán)節(jié)可能帶來(lái)的誤差。所以，機(jī)械制造加工工藝中合理的機(jī)械制造設(shè)計(jì)方案對(duì)機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)發(fā)揮著重要的作用，我們應(yīng)當(dāng)著手于機(jī)械制造的設(shè)計(jì)方案，實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備制造的可持續(xù)發(fā)展，進(jìn)而推動(dòng)我國(guó)整個(gè)機(jī)械制造業(yè)的向前發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1] 范偉強(qiáng). 基于機(jī)械制造加工工藝合理化的機(jī)械設(shè)計(jì)制造探討[J]. 科技展望， 2016， 26（22）：00246-00246.

[2] 胡維龍. 基于機(jī)械制造加工工藝合理化的機(jī)械設(shè)計(jì)制造探討[J]. 工程技術(shù)：文摘版， 2016（9）：00311-00311.