淺談電氣系統(tǒng)故障檢修在數(shù)控設(shè)備檢修中的重要作用

張朝廷　李磊　田燁

摘 要：數(shù)控設(shè)備包括機械、液壓、電氣和檢測這四個方面，其故障的發(fā)生也必然從這四個方面反映出來。當電氣系統(tǒng)進行正常工作時不會對其他的生產(chǎn)方面造成影響，因此保證電氣系統(tǒng)故障檢修過程的正常進行對于數(shù)控設(shè)備的正常使用有著重要意義。本文結(jié)合相關(guān)實踐對電氣系統(tǒng)故障檢修在數(shù)控設(shè)備檢修中的重要作用進行了探討。

關(guān)鍵詞：電氣系統(tǒng)故障檢修；數(shù)控設(shè)備的檢修；故障檢修的重要作用

一、檢修時對于工作人員的相關(guān)要求

由于電氣系統(tǒng)在運行中起著決定性的作用，因此作為一名合格的維修人員必須及時檢查電氣系統(tǒng)是否存在故障，無論是通過外部觀察法還是通過內(nèi)部操作法都必須了解其故障出現(xiàn)的原因以及處理方法。必須善于學(xué)習相關(guān)電氣知識，熟悉系統(tǒng)的情況，積極實踐，在工作的過程中及時總結(jié)工作經(jīng)驗，進行維修的過程中有的放矢，按照步驟和計劃進行診斷維修，這樣才能有效地排除故障，使設(shè)備進行正常工作。

二、常見的電氣故障分類以及處理方法

（一）按照部位分類

按照故障發(fā)生的部位來分類可以分為硬件故障和軟件故障。通常情況下硬件故障是指電子、電器件、印刷電路板、電線電纜、接插座等有著不正常的狀態(tài)以及損壞的情況，這種故障只能將器件進行修理更換才可排除。軟件故障是指PLC邏輯控制過程中產(chǎn)生的故障，零件加工程序也屬于軟件故障，需要輸入或修改某些數(shù)據(jù)來解決。當增減數(shù)據(jù)無法消除故障時，就可能需要修改PLC程序，才可排除故障[1]。

（二）按照出現(xiàn)故障時的指示情況分類

根據(jù)出現(xiàn)故障時有無指示可以將故障分為診斷指示故障和無診斷指示故障。目前的數(shù)控系統(tǒng)都設(shè)有自診斷程序，在使用過程中時刻監(jiān)控整個系統(tǒng)的軟、硬件性能。無診斷指示的故障可能是由于診斷程序的不完整性所致，比如是開關(guān)不閉合、接插位置松動等情況。這類故障就需要對產(chǎn)生故障前的工作過程、現(xiàn)象以及后果進行分析，并且依靠維修人員對于機床的熟悉程度和技術(shù)水平的高低來進行故障的排除。

（三）按照時機劃分

在一般情況下，設(shè)備故障可以分為經(jīng)常發(fā)生的故障和偶然發(fā)生的故障這兩種。經(jīng)常性發(fā)生的故障主要是系統(tǒng)內(nèi)部的原因，系統(tǒng)在運行過程中不可避免的出現(xiàn)一些損耗，這些損耗給設(shè)備帶來了一定的問題，使設(shè)備經(jīng)常發(fā)生一些故障[2]。

偶然發(fā)生的故障涉及許多因素，不容易進行判斷，出現(xiàn)問題的部位可能是常規(guī)部位也有可能是不經(jīng)常發(fā)生問題的部位，這就為檢修過程的進行帶來了不便。在這種情況下工作人員需要進行反復(fù)實驗和綜合判斷來處理偶然發(fā)生的故障。

三、電氣故障的診斷方法

（一）直觀檢查法

這是一種利用感官進行檢查的方法，主要包括向故障現(xiàn)場人員仔細詢問故障產(chǎn)生的過程、出現(xiàn)的現(xiàn)象以及帶來的后果，在進行分析判斷的過程中可能要進行多次詢問；目視過程是指查看機床各部分工作狀態(tài)是否處于正常，比如：查看電控裝置有無報警，局部元器件是否開裂，各操作是否正確；通電過程是指為了檢查有無冒煙、打火、有無異常聲音、氣味以及觸摸有無過熱的電動機和元件的存在而通電，一旦發(fā)現(xiàn)立即進行斷電分析[3]。通過直觀檢查法可以較為方便地找出電氣系統(tǒng)的故障從而保證數(shù)控設(shè)備正常使用。以上方法都是用來判斷電氣系統(tǒng)是否出現(xiàn)了故障，當機床等各部分電氣系統(tǒng)無以上現(xiàn)象出現(xiàn)時則可基本保證電氣系統(tǒng)未出現(xiàn)較大問題。由此需要對于電氣系統(tǒng)的內(nèi)部進行檢查，一般常使用更加精準的檢查方法，即儀器檢查法。

（二）儀器檢查法

隨著技術(shù)的不斷進步，越來越多的先進技術(shù)被應(yīng)用到電氣系統(tǒng)的維修中，為電氣系統(tǒng)的使用帶來重要的影響。但是，軟件系統(tǒng)在使用的過程中經(jīng)常伴隨著技術(shù)不穩(wěn)定情況的發(fā)生，使得有些數(shù)據(jù)在分析過程中無法顧及，造成檢修盲點，且維修系統(tǒng)的不同也無法實現(xiàn)方式的統(tǒng)一。因此在故障處理的過程中可采用較為特殊的方式。在其他各故障發(fā)生時常見的方法是使用固定儀器來進行檢查。通常可以使用常規(guī)電工儀表，對各組交、直流電源電壓，對相關(guān)直流及脈沖信號等進行測量，尋找可能存在的故障?？梢杂萌f用表檢查電源的情況，測量電路板設(shè)置的相關(guān)信號狀態(tài)測量點的值，用示波器觀察相關(guān)的脈沖信號的幅值、相位、用PLC編程器查找程序中的故障部位及原因等。

四、故障檢修的作用分析

（一）電氣系統(tǒng)與數(shù)控設(shè)備的關(guān)系

在數(shù)控設(shè)備系統(tǒng)進行運行的過程中，決定機床等設(shè)備能否正常使用的關(guān)鍵就是電氣系統(tǒng)是否能正常使用。在一般使用過程中如果未能及時檢測出電氣系統(tǒng)存在的問題就很有可能造成較為嚴重的故障，此時便只能更換整個的電氣系統(tǒng)，不僅耽誤了數(shù)控設(shè)備的正常使用還有可能使得整個系統(tǒng)進入癱瘓狀態(tài)。但是如果在系統(tǒng)運行過程中一直注重觀察電氣系統(tǒng)是否出現(xiàn)了故障，就可以在故障出現(xiàn)后及時進行更正。適當?shù)碾姎夤收蠙z修對于數(shù)控設(shè)備檢修而言，相當于是日常的維護和優(yōu)化的過程。電氣系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)有著不可分割的關(guān)系，二者相輔相成，只有保證電氣系統(tǒng)的正常使用，才能更好地發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的作用。

（二）故障檢修的重要作用

數(shù)控設(shè)備是機械、液壓點起和檢測一體化的設(shè)備。故障一般情況下是在一定范圍內(nèi)發(fā)生的，當進行故障檢修時需要將這些內(nèi)容進行認真分析。在一定的范圍內(nèi)找到事故發(fā)生的根源并且進行及時有效的處理，使得電氣系統(tǒng)可以進行正常工作。由于電氣系統(tǒng)的正常工作是各項工作正常進行的前提條件，因此電氣故障檢修在數(shù)控設(shè)備檢修中有著重要作用。

（三）故障檢修的相關(guān)分析

在對故障進行判斷的過程中，上述多種電氣故障的診斷方法都是為了確定故障的種類以及發(fā)生的原因。在對故障原因進行排查的過程中要根據(jù)實際情況來進行總體的檢查和梳理。將可能性進行一一排查，通過利用維修人員對設(shè)備熟悉的程度和知識水平實踐的經(jīng)驗進行綜合判斷，從而確定事故的原因[4]。在進行故障排除的過程中故障往往較為復(fù)雜，需要進行一系列的工作，將各個元件進行統(tǒng)一檢查，并一一排除故障，因此在故障確定進行檢修的過程中要有效應(yīng)用各項診斷方法進行故障的排除。

總結(jié)：根據(jù)以上對于電氣系統(tǒng)故障檢修在數(shù)控設(shè)備檢修中的作用分析，我們可以看出故障檢修自身有著重要作用。在維修設(shè)備時我們只要注重故障分析，找到了問題的關(guān)鍵，利用正確的維修原則和方法，就一定能提高工作的效率和設(shè)備的綜合效率。在數(shù)控設(shè)備的維修工作中經(jīng)常會出現(xiàn)一些似是而非的情況，所以在電氣維修的實踐過程中增強維護意識、提高專業(yè)技能、探索電氣技術(shù)開發(fā)、減少故障的發(fā)生是現(xiàn)代電氣設(shè)備管理與維護創(chuàng)新發(fā)展的重要措施。

參考文獻：

[1]童翎.提高特高壓直流換流站可靠性的技術(shù)應(yīng)用及研究[D].華北電力大學(xué)，2015.

[2]馬巍.淺談電氣系統(tǒng)故障檢修在數(shù)控設(shè)備檢修中的重要作用[J].黑龍江科技信息，2011（26）：51.

[3]丁景祥.淺談自動控制設(shè)備系統(tǒng)維修技術(shù)[J].西部探礦工程，2003（12）：114-117.

[4]巫玉琨.關(guān)于數(shù)控車床故障與維修常見問題的探討[J].時代教育，2013（12）：73.