曾志敏
(大同煤礦集團華盛虎峰煤業(yè)有限公司, 山西 河津 043302)
1989年頒布的《煤礦測量規(guī)程》(以下簡稱《規(guī)程》)中部分內(nèi)容已經(jīng)難以適應(yīng)現(xiàn)有測量儀器的升級換代和發(fā)展,并且有許多測量方法與實際情況不符,阻礙了實際測量技術(shù)的發(fā)展。因此,探討如何實現(xiàn)高精度的礦井測量方法,不斷提高礦井測量精度,可為研究礦井測量精度提供實際的依據(jù)。
儀器為SET5F型防爆全站儀。該儀器能夠?qū)θS坐標進行測角、測距、數(shù)據(jù)傳輸以及存儲記錄,其可以被用于井下的高程控制以及平面控制的測量。其所具備的兩個主要的技術(shù)指標是測距精度和測角精度。在測量導(dǎo)線的過程中,不對覘標高v以及儀器高i進行量取,而是直接通過儀器基座的高差來傳遞高程。這就可以不在誤差分析中考慮覘標高v以及量取儀器高i的影響,也就是mv=mi=0。
在對相鄰兩個點之間的高差h進行測量的時候,可以根據(jù)公式(1)計算:
式中:L為實際測得的斜長;i為儀器高;δ為垂直角;H為覘標高。
根據(jù)誤差傳播定律:
如果mv=mi=0,那么就可以將上式簡化為:
式中:mL為測邊誤差;mB為測角誤差;ρ為常數(shù),值為206 265。
根據(jù)公式(3)能夠看到,隨著垂直角的增大,在高差誤差中,距離觀測誤差的影響也越來越大,而垂直角觀測誤差則在垂直角變大的過程中逐漸變小[1]。
使用上述測量儀器,并且采用上述測量方法,根據(jù)公式(3),對于0°~25°的不同垂直角以及30~100 m的不同邊長進行測量,結(jié)果如表1所示。
表1 每一測站存在的觀測高差中誤差 mm
通過對表1當(dāng)中所存在的數(shù)據(jù)的比較能夠看出,隨著邊長的增加,觀測高差中誤差也隨之增大。
將三角高程測量閉合差的數(shù)據(jù)作為計算的標準,得到其每千米高程測量中誤差mh0為:
式中:fh為三角高程測量閉合差;N為閉合圈的個數(shù);R為在三角高程測量當(dāng)中閉合導(dǎo)線的長度,km[2]。
通過儀器先后測量了井下所有貫通工程閉合導(dǎo)線,測得出這些閉合導(dǎo)線的三角高程測量的高差閉合差之和∑(fh2/R)=5 293.55。帶入公式(4)進行計算mh0,得到:
也就是說,在每千米的三角高程測量當(dāng)中,所存在的高差中誤差mh0=18.79 mm。
在《規(guī)程》當(dāng)中,對于井下的三角高程測量高差閉合差的要求為±(L是導(dǎo)線的長度,km)。
在《規(guī)程》當(dāng)中對每千米三角高程測量當(dāng)中的高差中誤差要求的是:
通過上述的計算能夠看到,該礦的實際三角高程測量精度fh0=±18.79 mm,明顯要高于《規(guī)程》當(dāng)中限制的±50 mm。
三角高程測量每千米的理論高差誤差應(yīng)該處于7~9 mm之間,但是在實際測量當(dāng)中,精度為mh0=18.79 mm,之所以會產(chǎn)生這一差距,分析其原因有:在對理論進行分析的過程中只是對偶然誤差因素進行了考慮,忽略了系統(tǒng)誤差的影響,并沒有將覘標高以及量取儀器高考慮進來,在實際測量的過程中,需要每隔300~500 m就設(shè)置一組導(dǎo)線點,在導(dǎo)線點位置需要覘標高和量取儀器高,二者并沒有完全消除。在實際測量過程中,并不是一個閉合導(dǎo)線就代表完成一次觀測,每一個導(dǎo)線的分段都會影響量邊、測角,并且在井下干擾觀測的因素非常多,難以控制觀測條件,這樣也影響到量邊、測角誤差。
在進行巷道施工中,為了保證其盤區(qū)能夠順利接替,選擇兩條不同的掛口位置掘進上山,即膠帶上山以及中四軌道上山的方式。前期預(yù)計的貫通點K處于軌道上平落處,由于工期時間緊張,目前已經(jīng)展開了鋪軌工作。為了能夠減少軌道貫通后的距離調(diào)整,降低工程返修損失,生產(chǎn)部門的相關(guān)人員將限制貫通點偏差為100 mm。目前,此工程的導(dǎo)線長度為2 200 m,上山傾角分別為13°以及18°。遠程控制只能利用三角的測量方式[3]。利用《規(guī)程》中三角遠程測量進行誤差分析。一次獨立中誤差:mhk=mh0L倍中誤差:mhk預(yù)=2mhk=±148 mm>100 mm。由此可得,一次獨立中誤差不滿足要求,需要進行二次誤差預(yù)測,即±104 mm≈100 mm,大體上滿足要求。
在該礦的實際測量過程表明,通過儀器所測三角高程測量精度已經(jīng)遠遠超過了在《規(guī)程》當(dāng)中對三角高程測量誤差的要求,可以說在該礦的三角高程測量中得到的測量值及誤差數(shù)值可靠真實,可為指導(dǎo)實際測量提供數(shù)據(jù)支撐和理論依據(jù)。