分析工業(yè)工程在生產(chǎn)線優(yōu)化中的應(yīng)用

趙慧凱

摘 要：伴隨著我國(guó)社會(huì)快速發(fā)展以及經(jīng)濟(jì)的日益發(fā)展，工業(yè)也得到一定程度的發(fā)展。對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)而言需要提升生產(chǎn)力水平，只有這樣，才能提升生產(chǎn)效率進(jìn)而促使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提升。為了達(dá)到這樣的目標(biāo)，就需要進(jìn)行生產(chǎn)線的優(yōu)化工作，本文主要是分析生產(chǎn)線的內(nèi)涵，并且論述了工業(yè)工程技術(shù)在生產(chǎn)線上的產(chǎn)品制作流水線以及平衡生產(chǎn)線等多方面的運(yùn)用，以供相關(guān)人士進(jìn)行參考。

關(guān)鍵詞：工業(yè)工程 生產(chǎn)線 優(yōu)化 應(yīng)用

中圖分類號(hào)：F273 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2018）03（a）-0000-00

工業(yè)工程技術(shù)應(yīng)用在產(chǎn)品加工的過程之中，有助于實(shí)現(xiàn)流水線改善，降低成本投入以及提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，進(jìn)而增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。以下主要是分析在生產(chǎn)線優(yōu)化的過程之中工業(yè)工程技術(shù)的應(yīng)用，工業(yè)工程技術(shù)應(yīng)用在生產(chǎn)線需要不斷完善，提升生產(chǎn)線的工作能力以及效率。

1 自動(dòng)化的生產(chǎn)線內(nèi)涵概述

自動(dòng)化的生產(chǎn)方式是指在實(shí)際生產(chǎn)過程之中不采取傳統(tǒng)手工作業(yè)方式，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。其中，自動(dòng)化的設(shè)備可以根據(jù)相關(guān)人員事先所設(shè)置的指令以及工作流程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品生產(chǎn)工作。自動(dòng)化生產(chǎn)線就是一種能夠自行進(jìn)行產(chǎn)品制作的生產(chǎn)系統(tǒng)，通過自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，可以對(duì)原材料使用的分量以及數(shù)量進(jìn)行科學(xué)合理的控制，此外，自動(dòng)化設(shè)備在制作完成產(chǎn)品之后可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)等工作。自動(dòng)化的生產(chǎn)方式之中，各個(gè)環(huán)節(jié)以及各個(gè)程序之間存在比較密切的聯(lián)系，在實(shí)際生產(chǎn)的過程之中，如果其中的一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯(cuò)誤，后續(xù)的環(huán)節(jié)也將持續(xù)性錯(cuò)誤，細(xì)小的錯(cuò)誤都會(huì)造成自動(dòng)化生產(chǎn)線出現(xiàn)重大經(jīng)濟(jì)損失。改革開放以后，在工業(yè)領(lǐng)域之中也開始廣泛應(yīng)用自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)，由于自動(dòng)化的生產(chǎn)技術(shù)廣泛應(yīng)用促使設(shè)備制造產(chǎn)品的自動(dòng)化程度更高，一方面，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，另一方面，提升了工作效率以及降低了人工成本。根據(jù)目前的現(xiàn)狀進(jìn)行分析，雖然自動(dòng)化生產(chǎn)線具備一定的優(yōu)勢(shì) ，但是在實(shí)際的運(yùn)行過程之中依然存在一些問題，主要包括：第一，人力資源配置缺乏合理性。例如，某個(gè)公司的產(chǎn)品加工的生產(chǎn)線是二十米，但是僅僅只有三十人在生產(chǎn)線上進(jìn)行操作，這樣人力缺乏，就直接導(dǎo)致后半段的生產(chǎn)嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，此外，實(shí)際的工作效率偏低。相關(guān)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人員需要對(duì)此引起高度重視。第二，存在一部分的企業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品加工過程采取人工的形式進(jìn)行爐烘干，這樣的方式存在一定的危險(xiǎn)性，并威脅員工人身安全。

2 針對(duì)生產(chǎn)線的具體改善方法分析

不管是采取何種設(shè)備布局形式，生產(chǎn)線都需要堅(jiān)持下列基本原則：第一，應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持控制人員數(shù)量；第二，方便操作；第三，方便員工信息傳遞；第四，質(zhì)量需要得到保證；第五，可以進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；第六，需要保障安全。具體改善方式：首先，平衡生產(chǎn)線。所謂平衡生產(chǎn)線，就是需要對(duì)線上工位進(jìn)行量化以及平均化，平均作業(yè)負(fù)荷，根據(jù)大量的資料顯示，平衡的作業(yè)方式，對(duì)于提升產(chǎn)品質(zhì)量以及工作效率都具有重要作用。平衡生產(chǎn)線需要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際發(fā)展情況，生產(chǎn)、技術(shù)各個(gè)部門實(shí)現(xiàn)良好溝通以及協(xié)商。其次，優(yōu)化工序。在生產(chǎn)線工作的過程需要優(yōu)化工序流程，其中，優(yōu)化的主要的目的就是減少一些不必要的環(huán)節(jié)以及程序，從而節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間以及提升工作效率，縮小產(chǎn)品制造的周期。最后，加強(qiáng)工作分析。就是對(duì)員工進(jìn)行操作的動(dòng)作要素進(jìn)行必要的分析，要求員工去除不必要的動(dòng)作， 促使操作更加直接、輕松以及方便 ，促使生產(chǎn)效率得到提升。加強(qiáng)工作分析有助于發(fā)現(xiàn)員工的一些無效動(dòng)作，避免員工做無用功，從而簡(jiǎn)化操作，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度。

3 工業(yè)工程運(yùn)用在生產(chǎn)線優(yōu)化

3.1 產(chǎn)品流水線領(lǐng)域應(yīng)用

第一，改善過程分析。目前，傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式存在一些弊端，主要的弊端就是傳統(tǒng)模式下工位存在瓶頸。所以，在這樣的情況之下，企業(yè)需要解決工位瓶頸。在現(xiàn)代化企業(yè)加工產(chǎn)品的過程之中，需要注重工業(yè)工程技術(shù)的應(yīng)用程序，促使工業(yè)工程技術(shù)更深入以及廣泛應(yīng)用在流水線上，從而促使任務(wù)得到優(yōu)化以及合理的分配，降低實(shí)際的工作時(shí)間以及工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。比如說，某公司在加工筆記本電腦的過程之中，通過使用ECRS對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行完善，從而滿足產(chǎn)品的制作條件以及改善了生產(chǎn)線的狀況，提升了產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。與此同時(shí)，工業(yè)工程技術(shù)也可以被廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)線平衡方面，這樣促使產(chǎn)品制作效率提升，優(yōu)化工作流程。第二，改善效果分析。大部分公司在生產(chǎn)線的作業(yè)方面都或多或少存在一定的問題和不足，比如，我市某個(gè)公司在人員配置方面就存在驗(yàn)證的缺陷，但是，這個(gè)公司在實(shí)際的產(chǎn)品制作方面加強(qiáng)了工業(yè)工程技術(shù)的廣泛深入的應(yīng)用，對(duì)于生產(chǎn)流程進(jìn)行多次優(yōu)化和完善，通過幾次的工作流程優(yōu)化，自身的生產(chǎn)線達(dá)到了良好的狀態(tài)，與此同時(shí)，由于是工業(yè)工程技術(shù)的應(yīng)用，這樣就一定程度上避免了流水線的平衡損失率，滿足了產(chǎn)品制作條件以及改善自身產(chǎn)品后半段流水線較長(zhǎng)的問題，提升生產(chǎn)線運(yùn)作效率以及降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

3.2 在平衡生產(chǎn)線領(lǐng)域的運(yùn)用

工業(yè)工程技術(shù)可以在平衡生產(chǎn)線的領(lǐng)域得到一定的應(yīng)用，其中，應(yīng)用主要表現(xiàn)在幾個(gè)方面：第一，目前，存在一部分企業(yè)生產(chǎn)線過程的問題，因此，在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)加工的過程之中就可以使用工業(yè)工程技術(shù)，可以融合ECRS進(jìn)行產(chǎn)品的加工工作。不但改善改善人員的配置形式，而且這樣的方式有助于提升整體流水線利用率。與此同時(shí)，優(yōu)化生產(chǎn)線平衡的過程需要保障作業(yè)工序的合理性，并且需要在實(shí)際的工作之中測(cè)試貼，通過這樣的方式縮短工時(shí)以及減少成本的投入量；第二，需要對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行優(yōu)化，但是優(yōu)化的過程需要堅(jiān)持工業(yè)工程技術(shù)的應(yīng)用原則從而節(jié)省工序時(shí)間以及保障產(chǎn)品充分滿足客戶需求。

4 結(jié)語

綜上所述，目前依然存在一部分的生產(chǎn)線存在人員配置缺乏合理性以及生產(chǎn)線較長(zhǎng)的問題，這些問題對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)能力造成一定負(fù)面影響，為了提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，需要加強(qiáng)工業(yè)工程技術(shù)的深入應(yīng)用，尤其是需要將工業(yè)工程技術(shù)應(yīng)用在產(chǎn)品制作流水線以及平衡流水線等方面，提升生產(chǎn)效率以及優(yōu)化工作流程。

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