基于數(shù)據(jù)質(zhì)量的大規(guī)模定制仿真實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)

陳思雨， 樊樹海， 張文倩， 熊佳瑋

(南京工業(yè)大學(xué) 工業(yè)工程系， 南京 210009)

0 引 言

隨著市場競爭的日益加劇，客戶對(duì)于多品種小批量產(chǎn)品的追求迫使生產(chǎn)企業(yè)改變傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，大規(guī)模定制生產(chǎn)模式應(yīng)運(yùn)而生。大規(guī)模定制生產(chǎn)的提出是為了滿足當(dāng)前市場對(duì)產(chǎn)品多樣化的需求，其主要目的是以大規(guī)模生產(chǎn)的時(shí)間和成本，去實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶個(gè)性化的定制要求[1]。

著名質(zhì)量管理大師朱蘭曾有一句至理名言： 質(zhì)量是一種實(shí)用性，即產(chǎn)品在使用期間能滿足使用者的要求。在新工業(yè)革命浪潮的席卷下，我國正在努力向一個(gè)質(zhì)量強(qiáng)國發(fā)展，產(chǎn)品，服務(wù)的質(zhì)量好壞關(guān)系到國家整體經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步，因此，質(zhì)量管理在企業(yè)中意義重大。

在大規(guī)模定制系統(tǒng)中，企業(yè)不僅需要與客戶建立快速有效的溝通渠道，準(zhǔn)確的獲取客戶的需求，及時(shí)的根據(jù)需求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)，并調(diào)整富有柔性的生產(chǎn)流程，以接近大規(guī)模生產(chǎn)的成本制造產(chǎn)品，還需要高度配合的供應(yīng)鏈體系和強(qiáng)大的信息技術(shù)的支持。所以，在這種情況下，大規(guī)模定制的質(zhì)量管理往往從與顧客進(jìn)行溝通的那一刻起就開始進(jìn)行，傳統(tǒng)生產(chǎn)下的質(zhì)量管理系統(tǒng)顯然無法滿足要求，適用于大規(guī)模定制模式的質(zhì)量管理系統(tǒng)急需建立。

而為了使學(xué)生更好地了解大規(guī)模定制生產(chǎn)方式，更多的學(xué)校建立了大規(guī)模定制生產(chǎn)模式仿真實(shí)驗(yàn)室，但考慮到大規(guī)模定制生產(chǎn)方式的特殊性以及對(duì)于該種生產(chǎn)方式的充分還原，實(shí)驗(yàn)室的質(zhì)量管理系統(tǒng)的建立也是一個(gè)亟待解決的困難。大規(guī)模定制生產(chǎn)仿真實(shí)驗(yàn)室的根本目的即為完美的模擬整個(gè)大規(guī)模定制生產(chǎn)過程，因此，整個(gè)實(shí)驗(yàn)室的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以大規(guī)模定制生產(chǎn)為主要參照。

當(dāng)前許多研究將重點(diǎn)放在了大規(guī)模定制下不同方面的質(zhì)量控制，如在質(zhì)量管理中用到的工具或方法，大規(guī)模定制下多元質(zhì)量管理技術(shù)等。本文將結(jié)合大規(guī)模定制對(duì)于質(zhì)量管理的特殊要求，利用公理化設(shè)計(jì)方法，從整體的角度建立一個(gè)適用于大規(guī)模定制的質(zhì)量管理系統(tǒng)。

1 大規(guī)模定制生產(chǎn)下的質(zhì)量管理

ISO9000對(duì)于質(zhì)量管理有著標(biāo)準(zhǔn)定義：質(zhì)量管理是指全部管理職能的一個(gè)方面。該管理職能負(fù)責(zé)質(zhì)量方針的制定與實(shí)施。

在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式中，質(zhì)量管理側(cè)重于對(duì)某些產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)符合度的控制，管理重點(diǎn)往往是生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理[2-4]，監(jiān)控手段通常是檢驗(yàn)系統(tǒng)，控制圖等，該類質(zhì)量管理局限在一個(gè)較窄的范圍內(nèi)進(jìn)行，在傳統(tǒng)生產(chǎn)中尚且可以勉強(qiáng)完成質(zhì)量控制，卻無法在大規(guī)模定制生產(chǎn)模式中發(fā)揮質(zhì)量控制作用。

大規(guī)模定制生產(chǎn)的進(jìn)行是基于產(chǎn)品的可分解性以及各模塊間的易連接性的[5-7]，而大規(guī)模定制生產(chǎn)為了滿足客戶對(duì)于設(shè)計(jì)，制造，運(yùn)輸?shù)膫€(gè)性要求，這樣的產(chǎn)品通常是以單件的形式出現(xiàn)，一旦出現(xiàn)質(zhì)量誤差，該產(chǎn)品必然成為不能抵消的庫存，生產(chǎn)損失將無法挽回。因此質(zhì)量管理的要求要比傳統(tǒng)生產(chǎn)條件下嚴(yán)格的多。

面向大規(guī)模定制的質(zhì)量管理體系主要有以下幾個(gè)特征：

(1) 以顧客最大滿意度為追求。企業(yè)的產(chǎn)品能否被顧客承認(rèn)，接受，取決于顧客對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量以及服務(wù)的滿意程度，而大規(guī)模定制企業(yè)是以顧客為導(dǎo)向的企業(yè)[8]，所以，面向大規(guī)模定制的質(zhì)量管理體系必然將以顧客的滿意度為最大的追求。

(2) 以設(shè)計(jì)質(zhì)量為中心。大規(guī)模定制模式以客戶的要求為中心，所以質(zhì)量管理的源頭便是對(duì)客戶需求的獲取，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上就開始保證質(zhì)量可以幫助降低整個(gè)生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題可能帶來的損失，為客戶創(chuàng)造最大的價(jià)值。

(3) 注重過程方法。大規(guī)模定制追求的是過程效率而并非生產(chǎn)效率，故大規(guī)模定制企業(yè)應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理系統(tǒng)，形成系統(tǒng)化的質(zhì)量管理體系，通過持續(xù)改進(jìn)提高每個(gè)過程的質(zhì)量水平。

(4) 重視信息質(zhì)量的管理。大規(guī)模定制企業(yè)主要以敏捷生產(chǎn)為主要生產(chǎn)模式，且面向顧客的個(gè)性化需求，其生產(chǎn)體系需要經(jīng)常切換來滿足不同的生產(chǎn)需要，因而，大規(guī)模定制模式可以稱為一個(gè)少數(shù)據(jù)，貧信息的生產(chǎn)過程，在生產(chǎn)初期，缺乏歷史數(shù)據(jù)，質(zhì)量控制體系如何快速準(zhǔn)確獲取相似數(shù)據(jù)或是線上模擬數(shù)據(jù)以及對(duì)客戶信息的準(zhǔn)確獲取和各階段間數(shù)據(jù)的傳遞是整個(gè)質(zhì)量管理系統(tǒng)中的一個(gè)關(guān)鍵。

2 公理設(shè)計(jì)方法

公理化設(shè)計(jì)是由美國麻省理工學(xué)院Nam Pyo Suh教授以及他的同事在20世紀(jì)90年代正式提出的[9]，公理化設(shè)計(jì)框架中主要包含：域的概念、“Z”字形映射的概念、層次結(jié)構(gòu)的概念以及設(shè)計(jì)公理的概念，域的概念之間的映射關(guān)系如圖1所示。

圖1 公理化設(shè)計(jì)域的概念

用戶域是根據(jù)用戶對(duì)產(chǎn)品的需求來描述的，即用戶需求的產(chǎn)品屬性(Customer Attributes, CAs)；功能域是根據(jù)用戶需求而確定的產(chǎn)品功能要求(Functional Requirements, FRs)；結(jié)構(gòu)域是為滿足功能要求而決定的設(shè)計(jì)參數(shù)(Design Parameters, DPs)；工藝域是根據(jù)結(jié)構(gòu)域的設(shè)計(jì)參數(shù)而制定的工藝過程變量(Process Variables, PVs)[10-12]。

在相鄰的兩個(gè)域中，左邊的域相對(duì)右邊的域表示“要達(dá)到什么目標(biāo)”，而右邊的域相對(duì)左邊的域則表示“建議采用什么策略去滿足左邊的域規(guī)定的要求”，左邊的域和右邊的域之間需要通過映射矩陣建立關(guān)系才能夠詳細(xì)的了解右邊的域能否真正滿足左邊的域規(guī)定的要求，從功能域到結(jié)構(gòu)域，再到工藝域之間的映射、分解過程構(gòu)成了公理化設(shè)計(jì)的整個(gè)過程。在公理化設(shè)計(jì)的映射過程中，必須采用兩條基本的設(shè)計(jì)公理來評(píng)價(jià)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案的優(yōu)劣，才能夠做出正確的系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策，這兩條基本公理分別是：

第1公理獨(dú)立公理[13]，必須保持系統(tǒng)功能需求的獨(dú)立性，獨(dú)立公理要求每個(gè)功能需求都應(yīng)對(duì)應(yīng)一個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)，并且不受其他設(shè)計(jì)參數(shù)的影響，如果兩個(gè)或兩個(gè)以上的功能需求相關(guān)，那么應(yīng)該采用一個(gè)相當(dāng)?shù)墓δ苄枨筮M(jìn)行替代。

第2公理信息公理[14]，力求使設(shè)計(jì)的信息含量最小，在符合功能獨(dú)立性要求的前提下，信息量最小的設(shè)計(jì)才是最好的設(shè)計(jì)。

3 大規(guī)模定制質(zhì)量管理系統(tǒng)的公理化設(shè)計(jì)分解

3.1 第1級(jí)分解

此次公理化設(shè)計(jì)的最高目標(biāo)即為：FR0=提高大規(guī)模定制下質(zhì)量管理的效率，要實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，必須采取的相應(yīng)策略是：DP0=建立大規(guī)模定制質(zhì)量管理體系。大規(guī)模定制的過程和方法主要有以下幾種：

(1) 供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)。對(duì)于供應(yīng)鏈的質(zhì)量管理，應(yīng)該出現(xiàn)在供應(yīng)鏈上的各個(gè)環(huán)節(jié)，包括對(duì)于合作伙伴的質(zhì)量管理。同時(shí)，面向供應(yīng)鏈的質(zhì)量管理體系應(yīng)在合作伙伴之間達(dá)成質(zhì)量保證體系，質(zhì)量監(jiān)督改進(jìn)措施，過程能力等方面的協(xié)調(diào)性一致。

(2) 敏捷制造過程。在大規(guī)模定制生產(chǎn)中，企業(yè)面對(duì)的是顧客千變?nèi)f化的需求，企業(yè)必須以最快的速度調(diào)整生產(chǎn)流程對(duì)客戶的需求做出反應(yīng)，這就要求大規(guī)模定制生產(chǎn)過程采用敏捷制造的概念。

(3) 客戶驅(qū)動(dòng)的設(shè)計(jì)和制造，則是大規(guī)模定制的核心。大規(guī)模定制企業(yè)要在市場的總體趨勢下盡力滿足顧客的個(gè)性化需求，根據(jù)客戶的不同要求更改設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程的定制水平，而質(zhì)量管理的強(qiáng)度和方法也隨著定制水平的差別而不同。

因此，F(xiàn)R0能夠分解成：

FR1=提高客戶驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)階段質(zhì)量管理效率；

FR2=提高大規(guī)模定制生產(chǎn)質(zhì)量管理效率；

FR3=提高供應(yīng)鏈過程質(zhì)量管理效率。

實(shí)現(xiàn)上面3個(gè)目標(biāo)采取的相應(yīng)策略是：

DP1=改進(jìn)設(shè)計(jì)階段質(zhì)量管理工具；

DP2=建立敏捷制造過程質(zhì)量管理體系；

DP3=制定供應(yīng)鏈質(zhì)量管理系統(tǒng)。

由于FR1、FR2、FR3均可以分別由DP1、DP2、DP3獨(dú)立完成，因此，此設(shè)計(jì)屬于非耦合設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)矩陣為對(duì)角矩陣，其設(shè)計(jì)方程是：

3.2 第2級(jí)分解

(1) 面向客戶滿意的設(shè)計(jì)是大規(guī)模定制的核心環(huán)節(jié)之一，而客戶驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)的質(zhì)量管理的關(guān)鍵則是建立面向質(zhì)量的設(shè)計(jì)模塊。面向質(zhì)量的設(shè)計(jì)要求把一系列的質(zhì)量保證方式與設(shè)計(jì)系統(tǒng)完美結(jié)合，在產(chǎn)品和過程的設(shè)計(jì)階段就開始實(shí)施質(zhì)量管理。而實(shí)現(xiàn)從源頭開始的質(zhì)量管理目標(biāo)就要建立相應(yīng)的產(chǎn)品與過程模型的信息，交換模型。

FR1能夠分解成:

FR11=完善大規(guī)模定制設(shè)計(jì)系統(tǒng)；

FR12=完善設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)模塊。

實(shí)現(xiàn)上面2個(gè)目標(biāo)采用的相關(guān)策略是：

DP11=建立面向客戶滿意度的設(shè)計(jì)管理系統(tǒng)；

DP12=建立設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)管理系統(tǒng)。

可得設(shè)計(jì)方程如下：

(2) 大規(guī)模定制中的主要生產(chǎn)模式即敏捷制造，敏捷制造要求企業(yè)能夠根據(jù)客戶變化的需求及時(shí)改變生產(chǎn)能力，即通過重新規(guī)劃生產(chǎn)過程，重組生產(chǎn)資源來滿足客戶的定制化需求。面向敏捷制造的質(zhì)量管理系統(tǒng)要求企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生變化時(shí)，能迅速對(duì)制造階段的質(zhì)量控制體系進(jìn)行調(diào)整，快速準(zhǔn)確地收集質(zhì)量控制信息，構(gòu)建新的質(zhì)量控制系統(tǒng)。另一方面，大規(guī)模定制企業(yè)采用敏捷制造，其目的是增加速度而不提高成本，但制造階段現(xiàn)有的基于控制圖的質(zhì)量管理的正常施行是以充足的數(shù)據(jù)為支撐的，由于敏捷制造需要不斷更換生產(chǎn)條件，在生產(chǎn)初期將缺少足夠的歷史數(shù)據(jù)或相似產(chǎn)品數(shù)據(jù)，從而造成了大規(guī)模定制生產(chǎn)下質(zhì)量管理的瓶頸，即少數(shù)據(jù)，貧信息，碎經(jīng)驗(yàn)，用于質(zhì)量分析的信息質(zhì)量缺乏保證，傳統(tǒng)的質(zhì)量管理將無法正常的開展。因此，在敏捷制造過程中的質(zhì)量管理應(yīng)充分利用在線質(zhì)量控制技術(shù)，以及各階段間的數(shù)據(jù)即時(shí)交互技術(shù)，但同時(shí)要控制新型質(zhì)量管理技術(shù)的成本。

FR2能夠分解成：

FR21=提高生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理的反應(yīng)速度；

FR22=提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的信息質(zhì)量；

FR23=提高生產(chǎn)控制管理水平。

實(shí)現(xiàn)上面3個(gè)目標(biāo)采用的相關(guān)策略是：

DP21=建立質(zhì)量管理快速切換機(jī)制；

DP22=完善質(zhì)量數(shù)據(jù)獲取模塊；

DP23=建立質(zhì)量技術(shù)和工具的縱向集成。

可得設(shè)計(jì)方程如下：

(3) 供應(yīng)鏈質(zhì)量管理系統(tǒng)目的是提高整個(gè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的質(zhì)量，包括對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，以及對(duì)于與大規(guī)模定制企業(yè)合作的銷售，供應(yīng)商等合作伙伴的質(zhì)量管理。

FR3能夠分解成：

FR31=提高供應(yīng)鏈中各環(huán)節(jié)質(zhì)量管理水平；

FR32=提高企業(yè)間的質(zhì)量管理合作水平。

實(shí)現(xiàn)上面2個(gè)目標(biāo)采用的相關(guān)策略是：

DP31=為供應(yīng)鏈中各環(huán)節(jié)建立質(zhì)量管理模塊；

DP32=在企業(yè)間建立一致的質(zhì)量管理體系。

可得設(shè)計(jì)方程如下：

3.3 第3級(jí)分解

(1) 對(duì)于大規(guī)模定制下產(chǎn)品設(shè)計(jì)的質(zhì)量管理，要充分考慮產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程的階段性和漸進(jìn)性。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期，質(zhì)量管理的主要手段包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量規(guī)劃，以及對(duì)于輸入輸出的設(shè)計(jì)信息質(zhì)量控制；在設(shè)計(jì)中期，產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤以及產(chǎn)品質(zhì)量缺陷分析預(yù)測技術(shù)則成為主要的質(zhì)量管理手段。大規(guī)模定制設(shè)計(jì)系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)便是快速響應(yīng)客戶的需求。而產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)階段則是快速響應(yīng)客戶訂單的關(guān)鍵。在整個(gè)管理系統(tǒng)中，客戶需求信息的獲取，管理與分析技術(shù)最為關(guān)鍵，在傳統(tǒng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中，信息及各領(lǐng)域產(chǎn)品開發(fā)人員與客戶的交流嚴(yán)重不足，大大制約了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的效率，在大規(guī)模定制設(shè)計(jì)開發(fā)系統(tǒng)中，必將更加重視客戶需求的實(shí)現(xiàn)，因此，客戶需求信息質(zhì)量的控制是整個(gè)大規(guī)模定制設(shè)計(jì)質(zhì)量管理系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)。

FR11能夠分解成：

FR111=提高以設(shè)計(jì)質(zhì)量為中心的大規(guī)模定制設(shè)計(jì)水平；

FR112=提高企業(yè)獲取客戶定制信息的效率。

實(shí)現(xiàn)上面2個(gè)目標(biāo)采用的相關(guān)策略是：

DP111=采用以設(shè)計(jì)質(zhì)量為中心的設(shè)計(jì)方式；

DP112=建立以信息質(zhì)量為中心的設(shè)計(jì)體系。

可得設(shè)計(jì)方程如下：

(2) 大規(guī)模定制設(shè)計(jì)系統(tǒng)的質(zhì)量管理中，設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)模塊是不可或缺的部分。目前主流的大規(guī)模定制企業(yè)質(zhì)量管理思想便是提高設(shè)計(jì)質(zhì)量從根源上保證產(chǎn)品質(zhì)量，因此在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案投入生產(chǎn)之前，設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)模塊應(yīng)起到對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問題的預(yù)判與預(yù)防作用。在設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)體系中，主要評(píng)價(jià)點(diǎn)包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的可靠性以及對(duì)于設(shè)計(jì)方案配置的初步篩選組合。

失效模式及后果分析是一種從設(shè)計(jì)上防患于未然的方法，在設(shè)計(jì)過程中對(duì)產(chǎn)品可能存在的失效模式及其對(duì)用戶可能造成的影響進(jìn)行分析，及時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行改進(jìn)，增強(qiáng)設(shè)計(jì)可靠性，從源頭杜絕質(zhì)量問題。

大規(guī)模定制產(chǎn)品設(shè)計(jì)的初衷是滿足客戶的需求，屬于反應(yīng)式的設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)階段需要從多種滿足客戶需求的產(chǎn)品配置方案中初步篩選高質(zhì)量，低成本的最佳方案。田口方法以提高產(chǎn)品的質(zhì)量特性為目的，以統(tǒng)計(jì)的方式定量的分析多種參數(shù)組合與質(zhì)量特性的關(guān)系，從而得到最佳參數(shù)組合，在保證質(zhì)量的前提下防止“質(zhì)量過?！薄＞C上，F(xiàn)R12能夠分解成：

FR121=完善在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段質(zhì)量可靠性的判別；

FR122=完善設(shè)計(jì)方案的質(zhì)量篩選體系。

實(shí)現(xiàn)上面2個(gè)目標(biāo)采用的相關(guān)策略是：

DP121=采用失效模式及后果分析(FEMA)；

DP122=采用田口設(shè)計(jì)方法。

可得設(shè)計(jì)方程如下：

3.4 第4級(jí)分解

(1) 大規(guī)模定制下設(shè)計(jì)方法大多在現(xiàn)有的設(shè)計(jì)方法上發(fā)展而來，但較傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，更重視設(shè)計(jì)質(zhì)量，具體包括面向產(chǎn)品簇的設(shè)計(jì)，模塊化設(shè)計(jì)方法的應(yīng)用，零件的標(biāo)準(zhǔn)化與模塊化，以及后延設(shè)計(jì)方式。

FR111能夠分解成：

FR1111=采用面向產(chǎn)品簇的設(shè)計(jì)方式；

FR1112=加強(qiáng)模塊化設(shè)計(jì)的應(yīng)用；

FR1113=建立零件標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)范化；

FR1114=采用后延設(shè)計(jì)。

實(shí)現(xiàn)上面4個(gè)目標(biāo)采用的相關(guān)策略是：

DP1111=做好產(chǎn)品生產(chǎn)周期規(guī)劃；

DP1112=做好質(zhì)量管理成本控制；

DP1113=提高定制設(shè)計(jì)的效率和質(zhì)量；

DP1114=提高訂單處理效率。

可得設(shè)計(jì)方程如下：

(2)FR112能夠分解成：

FR1121=改進(jìn)大規(guī)模定制質(zhì)量管理工具；

FR1122=提高質(zhì)量管理工具間的信息傳遞效率；

FR1123=提高質(zhì)量管理信息的搜集效率。

實(shí)現(xiàn)上面4個(gè)目標(biāo)采用的相關(guān)策略是：

DP1121=開發(fā)與客戶定制信息相連的QFD工具；

DP1122=運(yùn)用信息技術(shù)，完善質(zhì)量管理工具間的數(shù)據(jù)交互體系；

DP1123=加強(qiáng)在線質(zhì)量模擬技術(shù)的應(yīng)用。

可得設(shè)計(jì)方程如下：

在上述過程中的設(shè)計(jì)矩陣都是上三角矩陣或者對(duì)角矩陣，設(shè)計(jì)都屬于準(zhǔn)耦合設(shè)計(jì)或者非耦合設(shè)計(jì)，滿足獨(dú)立公理，因而是合理的設(shè)計(jì)。表1所示為公理化設(shè)計(jì)的總功能結(jié)構(gòu)表。

表1 功能結(jié)構(gòu)表(FR0=提高大規(guī)模定制下質(zhì)量管理的效率)

4 結(jié) 語

大規(guī)模定制是現(xiàn)行的較為主流的生產(chǎn)模式，也將會(huì)是未來的發(fā)展重點(diǎn)，而質(zhì)量因素也將在整個(gè)制造業(yè)扮演重要的角色，不同于傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，大規(guī)模定制的質(zhì)量管理系統(tǒng)需要具有以滿足顧客需求為最大追求，以設(shè)計(jì)質(zhì)量為中心，注重過程控制等特點(diǎn)，因此，在建立大規(guī)模定制仿真實(shí)驗(yàn)室的質(zhì)量管理體系時(shí)，應(yīng)區(qū)別于傳統(tǒng)方式。本文在前人研究基礎(chǔ)上，利用公理化設(shè)計(jì)方法，完成了面向大規(guī)模定制仿真實(shí)驗(yàn)室的質(zhì)量管理體系的構(gòu)建與部分具體分解，為該類型實(shí)驗(yàn)室的質(zhì)量管理系統(tǒng)的完善提供一種思路。