阿特拉斯空壓機(jī)凝結(jié)水排放系統(tǒng)故障探索

韓艷琴

摘要：本文以河北白沙煙草有限責(zé)任公司保定卷煙廠動(dòng)力中心阿特拉斯無(wú)油螺桿空壓機(jī)為例，通過(guò)監(jiān)測(cè)中冷器、后冷器凝結(jié)水排放機(jī)主機(jī)涂層脫落情況，探尋影響空壓機(jī)涂層脫落的影響因素和凝結(jié)水排風(fēng)堵塞的原因。并通過(guò)改造排水電磁閥、規(guī)范液位傳感器清潔和增加排污測(cè)試監(jiān)控等措施，減少壓縮空氣中含水，延長(zhǎng)空壓機(jī)使用壽命。

關(guān)鍵詞：無(wú)油兩級(jí)螺桿空壓機(jī)；電磁閥；液位傳感器；中冷器；后冷器

一、問(wèn)題陳述

壓縮空氣是卷煙企業(yè)卷煙生產(chǎn)過(guò)程中重要?jiǎng)恿δ茉幢Ｕ?，卷煙工藝要求壓縮空氣壓力必須穩(wěn)定在0.6MPa以上。河北白沙煙草有限責(zé)任公司保定卷煙廠有4臺(tái)無(wú)油兩級(jí)螺桿空壓機(jī)。空氣相繼在空壓機(jī)一級(jí)主機(jī)、二級(jí)主機(jī)內(nèi)壓縮后進(jìn)入中冷器和后冷器冷卻，冷卻后產(chǎn)生的冷凝水聚集在收集罐中，通過(guò)排水電磁閥排入下水道。在空壓機(jī)日常運(yùn)行中，冷凝水排水部分經(jīng)常出現(xiàn)異常，維修工必須停運(yùn)空壓機(jī)才能進(jìn)行維修，同時(shí)，如果冷凝水不能及時(shí)排出，將會(huì)造成部分冷凝水通過(guò)油箱采氣管進(jìn)入潤(rùn)滑油和壓縮空氣中，影響設(shè)備安全運(yùn)行/降低壓縮空氣品質(zhì)。

二、影響因素探究

（一）從空壓機(jī)排水原理調(diào)查分析。

為了解空壓機(jī)排放部分異常，有效解決問(wèn)題，我們對(duì)空壓機(jī)排水工作原理進(jìn)行了調(diào)查。空壓機(jī)冷凝水排水分為兩種情況，第一種是空壓機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中的冷凝水自動(dòng)排放：當(dāng)中冷器、后冷器收集罐中冷凝水液位達(dá)到液位傳感器位置時(shí)，傳感器把這一信號(hào)傳給控制器，控制器使電磁閥失電打開(kāi)排水；第二種是在控制器菜單中查找“排水測(cè)試”項(xiàng)，并啟動(dòng)，這樣就手動(dòng)給了控制器一個(gè)排水信號(hào)，控制器使電磁閥失電排水。這種排水方式主要是對(duì)排水是否正常的監(jiān)控測(cè)試。一般技術(shù)員每周測(cè)試一次。

了解排水工作原理后，我們進(jìn)一步分析了有可能發(fā)生的故障：主要是：控制器壞 ，信號(hào)、電源線松動(dòng)，液位傳感器壞，液位傳感器感應(yīng)液位失效 ，排水軟管堵塞 ，電磁閥閥體堵塞 ，電磁閥線圈壞 。我們調(diào)查5月份排水部分歷史故障記錄，發(fā)現(xiàn)電磁閥堵塞發(fā)生9次，液位傳感器感應(yīng)液位失效發(fā)生2次，其他故障沒(méi)有發(fā)生。因此，我們斷定排水部分主要存在的故障是：電磁閥堵塞和液位傳感器感應(yīng)液位失效。

（二）從電磁閥排水原理及結(jié)構(gòu)分析。

排水電磁閥是由閥體和線圈兩部分組成，它的排放原理是：當(dāng)電磁閥得電，線圈擋片緊貼閥體小孔端面，閥體不能形成通路，收集罐內(nèi)冷凝水不能排出。當(dāng)電磁閥失電，線圈擋片離開(kāi)閥體小孔端面，收集罐內(nèi)冷凝水排出。我們查看了閥體小孔通徑為2mm，而隨著空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)間增長(zhǎng)，主機(jī)轉(zhuǎn)子圖層逐漸脫落，大于2mm的圖層碎片堵塞閥體小孔，造成冷凝水無(wú)法排出。因此，電磁閥閥體通徑小是造成電磁閥不能正常排水的要因。

（三）從液位傳感器的原理及結(jié)構(gòu)進(jìn)一步分析原因。

我們使用的液位傳感器是電容式傳感器，傳感器的金屬棒插入收集罐中，金屬棒作為電容的一個(gè)極，收集罐作為電容的另一極，形成電容器，它把冷凝水高度的變化轉(zhuǎn)化為自身電容量的變化?？刂破饕罁?jù)電容量信號(hào)使電磁閥失電或得電。

我們對(duì)液位傳感器金屬棒外覆蓋上積塵是否影響排水的情況進(jìn)行了調(diào)查，通過(guò)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)傳感器探頭外邊面臟污在一定程度上造成液位傳感器感應(yīng)液位失效，造成收集罐內(nèi)冷凝水不排放。

三、制定對(duì)策并實(shí)施

（一）制定對(duì)策。

針對(duì)上面分析出排水不正常的因素，制定了改造方案。

（二）實(shí)施。

1.電磁閥閥體通徑尺寸確定及改造。

在空壓機(jī)運(yùn)行中，中冷器電磁閥堵塞次數(shù)較少，因此，我們把中冷器電磁閥、后冷器電磁閥進(jìn)行了比對(duì)。

廠家在配備電磁閥時(shí)，考慮到中冷器壓力低于后冷器壓力，為了排水通暢，中冷器電磁閥通徑為4mm，而且在實(shí)際使用中，電磁閥閥體不易堵塞，參照中冷器電磁閥通徑，同時(shí)，測(cè)量了后冷器電磁閥閥體小孔端面直徑為6.5mm，因此，確定后冷器電磁閥閥體小孔通徑擴(kuò)大到4mm。我們使用臺(tái)鉆對(duì)閥體通徑擴(kuò)大。

2.液位傳感器清潔保養(yǎng)周期確定。

通過(guò)對(duì)液位傳感器的清潔情況的調(diào)查，我們確定了液位傳感器每?jī)稍虑鍧?；同時(shí)，增加排污測(cè)試監(jiān)控，除了要求操作工每班通過(guò)目測(cè)檢查空壓機(jī)兩個(gè)排污口是否有水排出外，還對(duì)操作工進(jìn)行了培訓(xùn)，增加了“每班通過(guò)操作面板測(cè)試排污”。

四、效果驗(yàn)證

經(jīng)過(guò)對(duì)空壓機(jī)排水系統(tǒng)改造后，取得了良好的效果：排水系統(tǒng)的故障率明顯下降，避免冷凝水進(jìn)入潤(rùn)滑油，使其變質(zhì)，影響空壓機(jī)的安全運(yùn)行；避免了冷凝水進(jìn)入主機(jī)腔體內(nèi)，加速主機(jī)圖層脫落，降低使用壽命。達(dá)到了預(yù)期效果。