淺談支架現(xiàn)澆連續(xù)梁施工技術(shù)

江西省交通工程集團有限公司 | 黃海勇

支架現(xiàn)澆連續(xù)梁施工技術(shù)在當(dāng)下的工程建設(shè)領(lǐng)域是非常關(guān)鍵的技術(shù)領(lǐng)域。該技術(shù)主要是分為支架施工、模板施工以及混凝土澆筑等幾個重要的部分，每個環(huán)節(jié)在實際施工中都是異常重要的，同時諸多的施工細節(jié)一定要引起施工企業(yè)的高度重視。

1.支架施工

1.1 現(xiàn)澆支架施工要注意的問題

首先就是成本問題，在結(jié)合合同內(nèi)容的施工要求基礎(chǔ)上，考慮現(xiàn)場施工的需求，在不會對施工質(zhì)量以及各方面條件造成影響的基礎(chǔ)上，經(jīng)過詳細對比以及研究。尤其是材料的采購以及設(shè)備的租賃方面，需要注意施工成本問題。其次是在難度上，為了保證支架的剛度以及強度滿足設(shè)計要求，在施工前要做出精確的計算以及分析，在實際施工中減少大型吊裝的施工，結(jié)合現(xiàn)場施工的實際情況選擇合適的工藝技術(shù)，用更加簡單易操作的方案完成施工任務(wù)。再次是進度上，為了保證施工工期內(nèi)可以將整個工程完成建設(shè)，要考慮材料周轉(zhuǎn)以及使用還有道路通暢等諸多問題。最后是質(zhì)量上，也是最關(guān)鍵的問題，在經(jīng)濟允許的情況下選擇更加牢靠安全的方式。

1.2 支架施工中的安全防護

為了保證實際施工中的穩(wěn)定性以及安全性，以及支架的承載力和變形能力，克服在混凝土的實際澆筑中支架沉降不均勻的現(xiàn)象。同時混凝土裂縫也是要避免的問題。在支架施工中嚴(yán)格進行安全防護，同時支架搭設(shè)前對地基實施預(yù)壓。

2.模板施工

2.1 鋪設(shè)底模。這是首先要進行的一個環(huán)節(jié)，結(jié)合設(shè)計圖上的要求，對反拱值進行預(yù)先設(shè)置，結(jié)合沉降的張拉力調(diào)整好反拱值。在低模下方為了固定好側(cè)模，要設(shè)置橫向的拉桿，同時低模需要采用更加優(yōu)質(zhì)的材料，例如光面竹膠板，可以用分塊安裝的方式對型鋼以及木方進行固定。

2.2 外側(cè)模拼裝?；镜牟襟E與上一環(huán)節(jié)的鋪設(shè)底模比較類似，都是要對標(biāo)高以及模板角度進行合理的控制，然后是用螺栓連接好外側(cè)模以及底模，這樣在對外側(cè)模進行安裝的時候就要注意對懸臂板外援的標(biāo)高以及位置進行合理控制。

2.3 脫模劑涂刷。完成底模以及外側(cè)模的安裝以后，接下來要進行的步驟就是對其實施打磨，將其表面打磨到光滑，然后在溫度以及濕度比較適合的基礎(chǔ)上進行脫模劑涂刷。

2.4 內(nèi)模安裝。通常來說內(nèi)模板其實是用可拆裝形式的鋼模板安裝，若是地段不規(guī)則，也是可以用竹膠板的。為了防止在每一塊模板進行運用的時候出現(xiàn)漏漿的情況，需要在模板的接縫位置用膠帶實施封堵。這樣的情況下在對內(nèi)模進行安裝的時候，要以吊車安裝作為主要的方式，人工進行配合。同時借助掛線可以對其進行調(diào)整。內(nèi)模安裝一定是在鋪設(shè)底模以及外側(cè)模拼裝之后實施的。

2.5 脫模。通常來說這個環(huán)節(jié)是在混凝土澆筑的第二天實施，對梁體的端模先進行拆除，等到混凝土達到了一定的強度以后，就可以將內(nèi)外模拆除，等到支架頂面的千斤頂放松同時預(yù)應(yīng)力張拉后可以進行底模拆除。

3.混凝土澆筑

首先要進行的是混凝土的攪拌，混凝土攪拌需要重點考慮的是工作環(huán)境、混凝土強度、彈模以及初凝時間這些關(guān)鍵的因素，若是在攪拌站對混凝土實施集中攪拌，這樣就要依據(jù)一定的規(guī)范進行水、外加劑以及水泥等組合用量的調(diào)整。

其次是混凝土澆筑，一次成型是混凝土澆筑的重要要求，同時每個小時要保持第一的混凝土運量?？梢杂盟椒謱?、斜向分段的方式實施連續(xù)澆筑，同時在條件允許下也可以用兩臺混凝土泵實施灌注。在混凝土澆筑中一定要注意首先投料的是頂板以及腹板，需要安裝上必要的緩沖設(shè)施，不要直接對波紋管造成沖擊。

最后是混凝土振搗。這個環(huán)節(jié)主要是借助振搗器的運用，可以將插入式以及附著式兩種振搗器進行結(jié)合施工，同時在腹板施工這個可以將附著式作為輔助，插入式作為主要的振搗工具。

在混凝土完成澆筑后，混凝土施工并沒有完全結(jié)束，混凝土養(yǎng)護也是必不可少的環(huán)節(jié)，這個環(huán)節(jié)通常是用灑水的方式進行養(yǎng)護，主要是為了防止混凝土中的水分過快蒸發(fā)掉，同時也是可以借助草簾子以及土工布這些方式對混凝土實施養(yǎng)護，這樣的方式下可以防止混凝土出現(xiàn)裂縫這些嚴(yán)重的質(zhì)量問題。

4.預(yù)應(yīng)力張拉

首先是檢驗張拉的設(shè)備。在張拉施工正式實施之前，要對油泵、張拉千斤頂?shù)冗@些重要的設(shè)備能夠正常投入施工使用，尤其是壓力表以及張拉千斤頂這些重要的計量設(shè)備，需要進行及時的養(yǎng)護以及檢查。錨具、張拉機具這些配套設(shè)備也要滿足現(xiàn)實需求，在施工前要對這些設(shè)備實施充分檢測以及校驗，保證這些設(shè)備可以維持正常的運行以及使用。最關(guān)鍵的是壓力表以及千斤頂在實際檢查和校驗中要配套進行使用，同時要確定壓力表與張拉力之間保持精確的關(guān)系曲線，這樣才能讓施工順利開展。

其次是實際施工過程，當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計的要求，彈性模量也滿足設(shè)計需要，就可以陸續(xù)實施預(yù)應(yīng)力張拉以及正式張拉。

最后是在張拉的實施過程中，諸多的問題是要注意的，首先是千斤頂是否存在滑絲是需要注意的，檢查的時候若是發(fā)現(xiàn)了滑絲，就要及時調(diào)查處原因并處理，及時解決各類問題讓施工滿足可行性要求。鋼絞線的尾端要保持標(biāo)記處于一個平面上，若是平面也發(fā)生變化，就表明了滑絲現(xiàn)象已經(jīng)在個別的鋼絞線上出現(xiàn)，因此也要及時運用合理的措施進行處理。

5.壓漿

壓漿施工主要是為了防止鋼束出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象，同時與混凝土可以成為整體。壓漿需要保證一定的飽滿度以及密實度，在壓漿施工之前要對水泥實施不斷攪拌，主要是為了讓水泥保持一定的流動性，對預(yù)應(yīng)力管道實施壓漿抓喲是采用真空輔助的技術(shù)，同一個管道的壓漿需要一次完成并連續(xù)進行。錨板外的鋼絞線通常是外留出3-5米的，可以切除做好壓漿準(zhǔn)備。首先是用石棉繩纏繞好每一根鋼絞線，同時保持好這些鋼絞線的濕潤狀態(tài)，防止錨具被燒傷的問題出現(xiàn)。

6.封端

封端前要對混凝土實施鑿毛處理，用防水涂料對錨具、錨墊板以及外露出來的鋼絞線實施圖涂刷。然后是在錨穴的內(nèi)部設(shè)置相應(yīng)的鋼絲網(wǎng)，保證其與梁體保持良好地連接，要在錨墊板的安裝孔中擰入特制的螺栓。完成封裝混凝土的施工以后，需要在封端位置的混凝土新舊交接位置涂刷上聚氨酯。這樣可以讓混凝土具備更好的防水能力。

7.結(jié)束語

總之，文章介紹了支架現(xiàn)澆連續(xù)梁施工技術(shù)的諸多要點。在實際施工中該技術(shù)的運用有著諸多的限制，同時也是受到諸多因素的影響，施工的環(huán)節(jié)比較多，在實際工程建設(shè)中應(yīng)用非常廣，因此需要對技術(shù)應(yīng)用的細節(jié)進行深入的研究，保證技術(shù)運用的價值得到最大程度上的發(fā)揮。各環(huán)節(jié)的施工都是有著諸多的要點是值得重視的，施工人員一定要注意工藝的運用。