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      綠棉織物顏色耐堿穩(wěn)定性的研究

      2018-07-10 12:02:08,
      現(xiàn)代紡織技術(shù) 2018年5期
      關(guān)鍵詞:白棉紡織物棉纖維

      ,

      (浙江理工大學(xué)先進(jìn)紡織材料與制備技術(shù)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,杭州 310018)

      天然彩棉具有天然顏色,其產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中無需染色,符合開發(fā)生態(tài)紡織品的趨勢(shì)。但是天然彩棉色系單調(diào)、纖維的成熟度較差[1]。為豐富產(chǎn)品顏色,提高產(chǎn)品質(zhì)量,常常采用彩棉與白棉混紡的方式。

      彩棉纖維的主要成分包括纖維素和果膠物質(zhì)、脂肪、灰分和蠟狀物質(zhì)等雜質(zhì)[2],這些雜質(zhì)影響纖維的服用性能,在生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過精練、堿縮等工藝過程。

      為了探究綠棉色素遇堿和高溫的變化,本文從分析綠棉與白棉的微觀結(jié)構(gòu)出發(fā),采用綠棉和白棉混紡的方式,紡制58.3 tex的混紡紗,編織成織物,并參考常規(guī)的精練工藝和堿縮工藝條件,探討堿液質(zhì)量濃度、溫度參數(shù)對(duì)綠棉/白棉混紡織物顏色穩(wěn)定性的影響。

      1 實(shí) 驗(yàn)

      1.1 綠棉與白棉結(jié)構(gòu)形態(tài)觀測(cè)

      白棉、綠棉纖維經(jīng)四氧化鋨染色固定,切片采用JEM-1200EX透射電鏡放大后觀察,獲得白棉和綠棉纖維的橫截面視圖。

      1.2 綠棉/白棉混紡紗線與織物制備

      1.2.1紗線紡制

      選用山東壽光生產(chǎn)的綠棉和白棉纖維為原料,設(shè)計(jì)綠棉/白棉質(zhì)量比50/50,在小樣紡紗機(jī)上紡制環(huán)錠紗線。紗線的線密度58.3 tex,捻度64捻/10 cm。

      1.2.2織物小樣織造

      使用10針/英寸的電腦橫機(jī),采用2根紗并線方式進(jìn)線,選用合適的密度,編織緯編平紋組織織物若干,用于后整理實(shí)驗(yàn)。下機(jī)平衡后測(cè)試,織物橫密為12列/5 cm,縱密為16行/5 cm。

      1.3 織物顏色測(cè)試

      采用SF-600測(cè)色光譜儀測(cè)定彩棉/白棉混紡織物的顏色變化。SF-600測(cè)色光譜儀直接測(cè)試織物的Lab變化值[3],通過計(jì)算可以得到衡量顏色變化的色差值DE。DL表示顏色明度的變化,實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果中DL值為正,說明試樣顏色比標(biāo)樣淺;相反DL值為負(fù),顏色比標(biāo)樣深。Da、Db描述色向的變化趨勢(shì),實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果中Da為正值,表示織物紅色調(diào)加深,Da為負(fù)值,表示綠色調(diào)增加;實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果中Db為正值,表示黃色調(diào)加深,Db為負(fù)值,表示藍(lán)色調(diào)增加。色差值DE用于衡量顏色的總變化,DE在0~0.5,表示兩種織物顏色變化不大[4]。

      選用生坯織物作為標(biāo)準(zhǔn)樣,處理過的織物作為測(cè)試樣,通過織物的DL、Da、Db、DE值來研究精練和堿縮工藝對(duì)綠棉/白棉混紡織物的顏色穩(wěn)定性的影響,每一種實(shí)驗(yàn)方案制作、測(cè)試3塊試樣,取平均值作為分析依據(jù)。

      1.4 精練與堿縮實(shí)驗(yàn)

      1.4.1精練實(shí)驗(yàn)

      織物精練的目的是去除棉纖維中的天然雜質(zhì)。采用氫氧化鈉為主練劑,表面活性劑、硅酸鈉為助練劑改變精練堿液質(zhì)量濃度和精練溫度,按下列工藝條件對(duì)織物進(jìn)行單因子實(shí)驗(yàn),共15組。

      a)工藝處方

      氫氧化鈉:5、10、15、20、25 g/L;硅酸鈉:1%;耐堿滲透劑:1%。

      b)工藝條件

      浴比:1∶30;精練溫度:70、80、90 ℃;精練時(shí)間:1 h。

      c)工藝過程

      織物質(zhì)量稱量→計(jì)算氫氧化鈉、硅酸鈉和耐堿滲透劑的用量,配置相應(yīng)的煮練液→水浴鍋加熱至40 ℃,放入織物→繼續(xù)加熱至相應(yīng)溫度,保溫煮練1 h→取出織物,熱、冷水交替洗3次→烘箱烘干→恒溫恒濕放置24 h→SF-600測(cè)色光譜儀測(cè)定彩棉/白棉混紡織物的顏色變化。

      1.4.2堿縮實(shí)驗(yàn)

      堿縮是棉織物在松弛狀態(tài)下,用濃氫氧化鈉溶液處理,使織物緊密。堿縮通常在常溫(20 ℃)下進(jìn)行。在配置堿液過程中,氫氧化鈉吸水放熱,堿液溫度為50 ℃。本文做了20、50 ℃條件下的堿縮實(shí)驗(yàn)。

      a)工藝條件

      氫氧化鈉:200 g/L;堿縮溫度:20、50 ℃;浸漬時(shí)間:10 min。

      b)工藝過程

      將生坯織物放入200 g/L氫氧化鈉溶液中浸漬10 min→熱、冷水洗滌3次去除氫氧化鈉→烘箱烘干→恒溫恒濕放置24 h→SF-600測(cè)色光譜儀測(cè)定彩棉/白棉混紡織物的顏色變化。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 綠棉與白棉結(jié)構(gòu)形態(tài)比較

      圖1為實(shí)驗(yàn)用白棉、綠棉纖維的橫截面視圖。綠棉和白棉的橫截面均呈腰圓形;白棉中腔小而圓,綠棉中腔呈干癟狀,可推知白棉成熟度較高,纖維品質(zhì)更好,綠棉纖維品質(zhì)較差[5],因此采用白棉/綠棉混紡的方式;白棉幾乎不含色素,綠棉含有大量的色素,色素分布不均勻,主要分布在靠近中腔的次生細(xì)胞壁內(nèi)[6]。

      圖1 棉纖維橫截面視圖

      2.2 精練對(duì)綠棉/白棉混紡織物顏色穩(wěn)定性的影響

      通過改變精練堿液質(zhì)量濃度、溫度,進(jìn)行單因子實(shí)驗(yàn),以生坯織物作為標(biāo)準(zhǔn)樣得到15組測(cè)試結(jié)果,見表1所示。

      表1 精練前后試樣的Lab值

      為分析精練中堿液質(zhì)量濃度、溫度對(duì)試樣顏色的影響,得到圖2—圖5。

      圖2 精練堿液質(zhì)量濃度對(duì)DL值的影響

      圖2表明,綠棉/白棉混紡織物經(jīng)過精練處理,其DL值均為負(fù)值,即經(jīng)過精練,試樣顏色加深;隨著堿液濃度的增加,DL值明顯下降;隨著溫度的增加,DL值呈下降趨勢(shì)。經(jīng)過精練工藝,織物DL值的下降范圍在-0.26~-1.59。

      綠棉/白棉混紡織物經(jīng)過精練處理,除去棉纖維中的果膠、脂類、糖類等雜質(zhì),織物的明度有增加的趨勢(shì)。

      圖3 精練堿液質(zhì)量濃度對(duì)Da值的影響

      圖4 精練堿液質(zhì)量濃度對(duì)Db值的影響

      由圖3和圖4可知,綠棉/白棉混紡織物經(jīng)過精練處理,其Da、Db值均為負(fù)值,即經(jīng)過精練,試樣顏色向綠色調(diào)、藍(lán)色調(diào)加深;隨著堿液質(zhì)量濃度的增加,Da、Db值下降;隨著溫度的增加,Da、Db值呈下降趨勢(shì);經(jīng)過精練工藝,織物Da值的下降范圍在-0.58~-1.84,Db值的下降范圍在-0.67~-1.65。

      棉纖維顏色不純,經(jīng)過精練后,一些色素因色牢度低被減弱,使得織物顏色更藍(lán)更綠。

      圖5 精練堿液質(zhì)量濃度對(duì)DE值的影響

      根據(jù)圖5可知,綠棉/白棉混紡織物經(jīng)過精練處理,其DE值均大于0.5,即經(jīng)過精練,試樣有色差變化;隨著堿液濃度的增加,DE值變大;隨著溫度的增加,DE值呈上升趨勢(shì);經(jīng)過精練工藝,織物DE值的變化范圍在1.1~2.67。

      總之,精練堿質(zhì)量液濃度的增加,溫度的上升均使綠棉/白棉混紡織物的顏色變深且向藍(lán)綠色變化。

      2.3 堿縮對(duì)綠棉/白棉混紡織物顏色穩(wěn)定性的影響

      調(diào)整堿縮溫度,生坯織物直接進(jìn)行堿縮處理。以生坯織物作為標(biāo)準(zhǔn)樣得到2組測(cè)試結(jié)果,見表2。50 ℃堿液進(jìn)行堿縮處理的樣品表示為S50;20 ℃堿液進(jìn)行堿縮處理的樣品表示為S20;

      表2 堿縮對(duì)織物顏色影響

      經(jīng)過堿縮處理,織物顏色變深,顏色鮮艷度變高,其顏色向藍(lán)綠色調(diào)變化。

      堿縮最小色差值為5.04,而精練的最大色差值為2.67,所以堿縮處理使綠棉/白棉混紡織物變化更大。說明濃堿的處理比溫度對(duì)綠棉/白棉混紡織物顏色穩(wěn)定性影響更大。

      這是因?yàn)橥ㄟ^堿縮,成熟的棉纖維在濃堿的作用下橫向上發(fā)生劇烈的溶脹反應(yīng),由腰圓形變成柱形,同時(shí)濃堿會(huì)使纖維內(nèi)的胞腔和纖維內(nèi)的天然捻度消失,棉織物的色澤鮮艷度也會(huì)發(fā)生改變。

      結(jié)合綠棉結(jié)構(gòu)分析,綠棉色素中含有大量羰基、羧基和酚羥基等吸電子基團(tuán)和羥基、甲氧基等供電子基團(tuán)[7]。堿性基團(tuán)為供電子基團(tuán)。在堿性浴中,綠棉色素中吸電子基團(tuán)與堿性基團(tuán)(供電子基團(tuán))結(jié)合,使綠棉顏色向藍(lán)綠色變化。結(jié)果表明:綠棉顏色變化趨勢(shì)大小與堿性基團(tuán)濃度有一定關(guān)系,隨著堿液質(zhì)量濃

      度的增加,綠棉顏色向藍(lán)綠色變化趨勢(shì)增大。

      3 結(jié) 論

      a)根據(jù)單因子變量精練工藝實(shí)驗(yàn)結(jié)果,精練堿液質(zhì)量濃度的增加,溫度的上升均使綠棉/白棉混紡織物顏色變深且向偏藍(lán)偏綠變化。DE值變化幅度在1.1~2.67,變化幅度較小。

      b)堿縮工藝后綠棉/白棉混紡織物的顏色加深且向藍(lán)綠色改變,其色差值DE為5.04、6.13。

      c)相同的綠棉/白棉混紡織物,精練處理后色差最大值為2.67,堿縮處理后最小色差值DE為5.04,堿縮工藝后的色差值遠(yuǎn)大于精練工藝后的色差值,說明濃堿對(duì)綠棉織物顏色的穩(wěn)定性影響更大。

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