毛迪凡
(中冶南方工程技術(shù)有限公司 能源環(huán)境與經(jīng)濟(jì)評價中心 湖北武漢 430074)
近10年來,我國光電子信息技術(shù)及產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速。作為新興的產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目,光纖產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目同時具有機(jī)電產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目和化學(xué)工業(yè)項(xiàng)目的雙重特性。光纖產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目綜合性強(qiáng),工藝流程復(fù)雜,大氣污染物繁多且環(huán)境危害大的特點(diǎn),給該類項(xiàng)目的環(huán)境影響評價工作及大氣污染物防治工作帶來了新的挑戰(zhàn)。
本文在介紹光纖產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上,闡述該類項(xiàng)目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要大氣污染物的特點(diǎn),重點(diǎn)分析該類項(xiàng)目環(huán)境影響評價中的核心問題——大氣污染物的防治對策,為該類項(xiàng)目的環(huán)境影響評價工作提供了科學(xué)指導(dǎo)和依據(jù)。
光纖制作工藝主要分為光纖預(yù)制棒制作、光纖預(yù)制棒酸洗及水洗、拉絲涂覆、測試、成纜等工藝過程。
光纖預(yù)制棒的制作主要為化學(xué)氣相沉積法,可分為兩步,即沉積和熔縮。
2.1.1 沉積過程:沉積過程分為內(nèi)包層沉積和疏松芯層沉積:首先利用超純O2作為載運(yùn)氣體,將已汽化的飽和蒸氣SiCl4和摻雜劑經(jīng)氣體傳輸裝置導(dǎo)入石英玻璃管中,純氧氣一方面起載氣作用,另一方面起反應(yīng)氣體的作用;然后,啟動玻璃車床,以幾十轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速使其旋轉(zhuǎn),并用1400~1600℃高溫氫氧火焰加熱石英玻璃管的外壁,這時管內(nèi)的SiCl4、SF6、BBr3等化學(xué)試劑在高溫作用下,發(fā)生氧化反應(yīng),形成粉塵狀的化合物SiO2、SiF4、B2O3等,并沉積在石英玻璃管的內(nèi)壁上。當(dāng)噴燈經(jīng)過沉積物時,它們就凝固為固態(tài)玻璃。
在沉積內(nèi)包層時,采用通入 SiCl4、SF6、BBr3進(jìn)行沉積,一方面可以降低沉積溫度,防止沉積管變形;另一方面可以提高沉積效率。
2.1.2 熔縮過程:經(jīng)沉積后,石英玻璃管內(nèi)壁上已沉積了相當(dāng)厚的玻璃層,只是中心還留下一個小孔,需提高氫氧焰的溫度至1800℃,利用石英的表面張力進(jìn)行塌縮,使石英玻璃管與沉積的石英玻璃熔縮成一體成為實(shí)心棒。
將化學(xué)氣相沉積后的光纖預(yù)制棒采用酸液清洗,腐蝕石英玻璃管表面的細(xì)微毛刺。
將已清洗好的預(yù)制棒安放在拉絲塔上部的饋送機(jī)卡盤上,送入高溫加熱爐內(nèi),在保護(hù)氣保護(hù)下,將預(yù)制棒尖端加熱至2000°C,軟化的熔融態(tài)玻璃從高溫加熱爐底部的噴嘴處滴落出來,并凝聚形成一帶小球細(xì)絲,靠自身重量下垂變細(xì)而成纖維;將光纖頭端繞過拉絲塔繞在收線盤上,然后啟動自動收線裝置收線。
為保護(hù)光纖表面,提高抗拉強(qiáng)度和抗彎曲強(qiáng)度,需要給光纖涂覆丙烯酸樹脂。光纖的一次涂覆,在拉絲過程中同步進(jìn)行的,當(dāng)熔融光纖向下拉制時,迅速的進(jìn)行涂覆來保護(hù)光纖表面。
光纖測試主要包括:折射率測試、幾何尺寸檢測、吸收光譜檢測、發(fā)射光譜檢測、光學(xué)特性檢測等。
將光纖產(chǎn)品與成纜加強(qiáng)件等元件在成纜機(jī)內(nèi)按照一定規(guī)則絞合制成光纜產(chǎn)品。
光纖產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大氣污染物主要為化學(xué)氣相沉積廢氣和光纖預(yù)制棒酸洗廢氣?;瘜W(xué)氣相沉積廢氣主要污染物為Cl2、Br2、SO2、氟化物以及未沉積于石英玻璃管上的粉塵(含SiO2)。光纖預(yù)制棒酸洗工藝一般采用50%HF+40%HNO3混合酸進(jìn)行,產(chǎn)生的主要大氣污染物為HF、NOx。光纖制作傳統(tǒng)MCVD工藝所產(chǎn)生的廢氣中除含有鹵素氣體(Cl2、Br2)、相關(guān)產(chǎn)物(氟化物、SO2)以及酸洗產(chǎn)物(HF、NOx)外,還含有大量的固體SiO2超微細(xì)粉。
對于粒徑為微米級的SiO2超微細(xì)粉,雖然其物理化學(xué)性質(zhì)與大直徑材料物理化學(xué)性質(zhì)的相差不太大,但因其表面積大,表面能大,活性高,使其表面與界面性質(zhì)發(fā)生了很大的變化。
大量的SiO2超微細(xì)粉的存在,對光纖產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目廢氣處理提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。
和超微細(xì)粉的主要分級原理一樣,廢氣處理中主要利用重力場和離心力場將固相從氣-固相中分離出來,或者可以采用靜電除塵對SiO2超微細(xì)粉進(jìn)行處理。針對廢氣中的氣相組分,本文設(shè)計采用讓廢氣從底部旋風(fēng)式進(jìn)入酸霧洗滌塔,堿液在酸霧洗滌塔中逆向流動,充分提高待處理廢氣與噴淋水的接觸時間,提高廢氣處理效率。參考?xì)?固相分離的常規(guī)方法,以及各方面因素的考慮,不同污染物擬采用相對應(yīng)的處理設(shè)備,并進(jìn)行組合使用。對于SiO2超微細(xì)粉的存在,最初設(shè)置袋式除塵,對于鹵素氣體(Cl2、Br2)、相關(guān)產(chǎn)物(氟化物、SO2)以及酸洗產(chǎn)物(HF、NOx)的存在,擬采用堿液噴淋的方法進(jìn)行處理。
綜合上述兩步處理方法,考慮到HF的強(qiáng)腐蝕性,本文決定先采用袋式過濾,再進(jìn)行堿液噴淋處理方案對工藝中的廢氣進(jìn)行處理。
實(shí)際光纖工藝過程的廢氣處理過程中,本文采用了如圖1的方案進(jìn)行廢氣處理。
圖1 袋式過濾+堿液噴淋工藝示意圖
經(jīng)過抽樣檢測分析,證明經(jīng)過本文設(shè)計使用的廢氣處理設(shè)備(袋式除塵處理+堿液噴淋方案)處理的廢氣排放物,即監(jiān)測排放物達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)排放標(biāo)準(zhǔn)。
光纖產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大氣污染物主要為化學(xué)氣相沉積廢氣和光纖預(yù)制棒酸洗廢氣。光纖產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量的SiO2超微細(xì)粉的存在,對光纖產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目廢氣處理提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。袋式除塵處理+堿液噴淋方案中SiO2超微細(xì)粉收集效率達(dá)到95%,且有效抑制了梗阻現(xiàn)象的發(fā)生。經(jīng)過抽樣檢測分析,證明經(jīng)過本文設(shè)計使用的廢氣處理設(shè)備處理的廢氣排放物,即監(jiān)測排放物達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
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