某防水材料廠職業(yè)病危害因素檢測與分析

張蔚華 董 艷

1.首都經濟貿易大學 2.北京市勞動保護科學研究所

我國建筑防水材料中改性瀝青防水材料用量較大，每年消耗瀝青約300萬噸[1]。改性瀝青防水材料在生產制造和施工應用過程中，通常要經歷高溫加熱，因而產生大量的瀝青煙氣和有毒有害物質。據研究表明瀝青煙會對工人的肺、肝、腎及神經行為功能產生影響，同時瀝青煙暴露可能產生脂質過氧化效應，攻擊生物膜磷脂中的多聚不飽和脂肪酸，出現細胞膜結構紊亂，線粒體功能受損, 進而引起生物體各種病理生理變化，導致細胞和染色體的結構功能受損，最終可能引發(fā)癌癥[2]。而我國防水材料廠以中小型為主，對職業(yè)病危害防護重視程度不足，極易對勞動者健康造成損害。為了解改性瀝青防水材料生產過程中的職業(yè)病危害因素分布及危害水平，以某防水材料廠為例進行現場職業(yè)衛(wèi)生調查與檢測，并對相關職業(yè)病危害進行分析評價。

1 對象與方法

1.1 檢測對象

主要對改性瀝青防水材料成型車間（簡稱SBS成型車間）和配料間的粉塵、瀝青煙、噪聲等職業(yè)病危害因素進行檢測與分析。

1.2 檢測方法

（1）粉塵和化學毒物采樣方法按照GBZ 159-2004《工作場所空氣中有害物質監(jiān)測的采樣規(guī)范》[3]執(zhí)行，采樣儀器為FC-1A粉塵采樣器。粉塵測定方法按照GBZ/T 192.1-2007《工作場所空氣中粉塵測定第1部分：總粉塵濃度》[4]執(zhí)行，稱重儀器為CPA225D型電子天平。

（2）噪聲測定方法按照GBZ/T 189.8-2007《工作場所物理測量 第8部分：噪聲》[5]執(zhí)行，測量儀器為AWA6228多功能聲級計。

（3）瀝青煙的檢測采用氣相色譜質譜聯用儀進行檢測分析。

1.3 分析依據

粉塵和化學毒物分析依據GBZ 2.1-2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學有害因素》[6]執(zhí)行；噪聲分析依據GBZ 2.2-2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素》[7]執(zhí)行。

2 結果

2.1 總體布局及設備布局調查分析

2.1.1 總體布局

該廠區(qū)布局明確，生產車間和辦公區(qū)域之間有明顯界限。生產車間內根據生產工藝布置，各生產區(qū)之間有通道相隔。廠房外南側有綠化區(qū)域。員工宿舍位于辦公區(qū)，與生產有關的輔助用室布置在生產區(qū)內。但該廠辦公區(qū)位于廠房西北部，生產車間位于廠房東南部，該公司所在地全年主導風為東東北風，最小頻率風向為西西北風，即生產車間沒有位于該地全年最小頻率風向的上風側。非生產區(qū)也未布置在全年最小頻率風向的下風側。生產區(qū)和非生產區(qū)的布局不符合GBZ 1-2010《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》[8]的有關要求。

2.1.2 設備布局

該廠產生噪聲較大的打卷崗位布置于單層廠房內，打卷設備集中位于車間北側，放布崗位的傳送帶位于車間南側，浸涂崗位和覆膜崗位設備集中位于車間的中間位置。符合GBZ 1-2010《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的有關要求。

2.2 生產工藝調查分析

SBS改性瀝青防水材料生產主要工藝流程為：胎基展開烘干預浸涂油→覆膜→冷卻→成卷。根據個別產品要求，覆膜環(huán)節(jié)可改為加沙環(huán)節(jié)。在預浸之前首先對胎基進行烘干處理，降低胎基的潮濕度，防止因胎基潮濕遇高溫后產生氣體，造成成品有缺陷。將合格的預浸油輸入預浸池，保證適當的油位和溫度，調整擠壓滾的氣壓，保證胎基浸透、擠干。保持涂油池液位在一定水平，使胎基兩面涂油均勻，厚度達到標準要求。涂油后一段時間進行覆膜處理，防止粘結。隨后冷卻定型，按照需要的尺寸打卷。經調查生產工藝過程中存在的職業(yè)病危害因素分布，見表1。

表1 生產工藝過程中職業(yè)病危害因素分布

2.3 工作場所職業(yè)病危害因素檢測結果分析

SBS成型車間和配料間粉塵檢測結果表明，SBS成型車間各崗位的粉塵濃度均符合GBZ 2.1-2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學有害因素》的要求，但配料崗位粉塵濃度不符合要求，見表2。

表2 滑石粉塵含量檢測結果

SBS成型車間和配料間瀝青煙檢測結果表明，SBS成型車間各崗位瀝青煙濃度均符合GBZ 2.1-2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學有害因素》的要求，但配料崗位瀝青煙濃度不符合要求，見表3。

表3 瀝青煙濃度檢測結果

SBS車間打卷崗位8h等效連續(xù)A聲級高于85dB(A)，不符合GBZ 2.2-2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分：物理因素》的要求。其他崗位噪聲均符合要求，見表4。

表4 噪聲檢測結果

由檢測結果可知，配料間的滑石粉塵時間加權平均濃度（CTWA）為4.21mg/m3，瀝青煙的時間加權平均濃度（CTWA）為5.58mg/m3，SBS成型車間打卷崗位的噪聲接觸水平為94.34dB(A)，均不符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準限值。

2.4 職業(yè)病危害防護設施調查分析

2.4.1 防塵設施

配料間沒有任何防塵設施，地面及設備積塵未清除。SBS成型車間采用噴霧降塵的方式，并用工業(yè)風扇輔助通風，車間空氣中的粉塵濃度雖然沒有超出國家職業(yè)衛(wèi)生標準限值，但車間地面及設備積塵未及時清掃，容易導致二次揚塵。

2.4.2 防毒設施

SBS成型車間的浸涂崗位，設置半密閉局部排風罩，此處瀝青煙濃度未超過標準限值，并且車間其他崗位的瀝青煙濃度均比較小，表明采取的防毒設施對降低職業(yè)病危害起到了一定作用。

2.5 職業(yè)病防護用品使用情況調查分析

（1）該廠建立了職業(yè)病防護用品使用管理制度和發(fā)放管理臺帳，為工作人員配備了防噪聲耳塞，但因為沒有設置降噪設備，整個廠房的噪聲很大，并且在打卷崗位噪聲已經超過標準限值，耳塞的降噪能力有限。因此應對打卷崗位設置密閉罩或添加消聲器，減少噪聲對其他崗位的影響。

（2）該廠使用的防塵口罩為3M9002，對生產中的一般粉塵有一定防護效果，但瀝青煙是吸入性氣溶膠毒物，因此SBS成型車間的浸涂崗位和配料間的配料崗位須使用防油性顆粒物的KP系列的口罩。

（3）該廠沒有為SBS成型車間的浸涂和覆膜崗位工人配備防化學品手套。應參照GB/T 11651-2008《個體防護裝備選用規(guī)范》[9]對個體防護裝備進行整改。

3 建議與討論

配料間無通風設施、進料口敞開，檢測結果表明配料間的粉塵濃度、瀝青煙濃度均超過國家職業(yè)衛(wèi)生標準限值。因此配料間應增加通風設施，進料口設置方便打開的蓋子，在非進料期間密閉化；SBS成型車間的打卷崗位噪聲已超過標準限值，應設置降噪設施，添加消聲器；加強浸涂崗位防護罩的日常維護檢修與保養(yǎng)，確保設備設施正常運轉，通風設施出現故障時，應及時進行維修。

根據GB/T 11651-2008《個體防護裝備選用規(guī)范》[9]為工人配備符合標準要求的個體防護裝備，嚴格要求接觸職業(yè)病危害因素的作業(yè)人員正確佩戴質量合格、適合其崗位的個體防護裝備。

組織工人進行了在崗期間的職業(yè)健康檢查，但并未組織工人進行崗前的職業(yè)健康檢查。應按照GBZ 188-2014《職業(yè)健康監(jiān)護技術規(guī)范》[10]的相關規(guī)定，組織工人進行崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查，完善工人職業(yè)健康監(jiān)護檔案。

[1] 黃婉利,魏新明,張敬義.瀝青防水卷材生產過程煙氣及成因分析[J].中國建筑防水,2016,(1):33-37

[2] 郭湘云,劉銀銀,李艷,等.瀝青煙對人體健康影響的研究[C].環(huán)境保護局.第四屆國家環(huán)境與健康論壇文集:北京:衛(wèi)生部,2009:478-483

[3] GBZ 159-2004 工作場所空氣中有害物質監(jiān)測的采樣規(guī)范[S].北京:人民衛(wèi)生出版社,2004

[4] 衛(wèi)生部.GBZ/T 192.1-2007 工作場所空氣中粉塵測定第1部分：總粉塵濃度[S].北京:人民衛(wèi)生出版社,2007

[5] 衛(wèi)生部.GBZ/T 189.8-2007 工作場所物理測量第8部分:噪聲[S].北京:中國標準出版社,2007

[6] 衛(wèi)生部.GBZ 2.1-2007 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1 部分:化學有害因素[S].北京:人民衛(wèi)生出版社,2007

[7] 衛(wèi)生部.GBZ 2.2-2007 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2 部分:物理因素[S].北京:人民衛(wèi)生出版社,2007

[8] 衛(wèi)生部.GBZ 1-2010 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準[S].北京:人民衛(wèi)生出版社,2010

[9] 國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局.GB/T 11651-2008 個體防護裝備選用規(guī)范[S].北京:中國標準出版社,2008

[10] 國家衛(wèi)生和計劃生育委員會.GBZ 188-2014 職業(yè)健康監(jiān)護技術規(guī)范[S].北京:中國標準出版社上,2014