試論機(jī)修鉗工與機(jī)械修理一體化

廖靖

摘 要：在進(jìn)行機(jī)械修理時(shí)，機(jī)修鉗工作為零件部件修補(bǔ)的重要技術(shù)人員，對(duì)確保修理機(jī)床性能和整體使用的靈活性有至關(guān)重要的作用，為了促進(jìn)各行各業(yè)進(jìn)一步發(fā)展，以及提升機(jī)械修理一體化的質(zhì)量精度，本文就有關(guān)機(jī)修鉗工工作內(nèi)容以及機(jī)修鉗工如何與機(jī)械修理兩者一體化進(jìn)行相關(guān)探究和討論。

關(guān)鍵詞：機(jī)修鉗工；機(jī)械修理一體化；加工零件；狀態(tài)維修

1機(jī)修鉗工概述

機(jī)械制造分為機(jī)加工和鉗工。鉗工是一個(gè)籠統(tǒng)的概念，細(xì)致分類大約有30多種，其中主要有工具鉗工，裝配鉗工，機(jī)修鉗工，電鉗工等。一般鉗工的初學(xué)階段都是從工具鉗工學(xué)起。工具鉗工主要包括鋸，銼，鏨，鉆孔，攻/套螺紋，刮削，研磨等技能，這是高級(jí)以下的階段；技師及以上級(jí)別階段除上述技能外，還需要對(duì)你所加工的零部件進(jìn)行各種拼裝，并能生產(chǎn)加工零件，加工出來的零件還要滿足圖紙要求，例如，沖薄片等；工具鉗工是很難練習(xí)的，裝配鉗工相比較工具鉗工起步要容易很多，主要是用螺絲刀，扳手進(jìn)行裝東西，但想深入學(xué)習(xí)提高需要學(xué)很多知識(shí)，如機(jī)械設(shè)計(jì)理論，液壓氣動(dòng)理論等等。其實(shí)多數(shù)時(shí)候鉗工是用來處理一些機(jī)床干起來比較麻煩的加工面，比如去毛刺、倒角、研磨這種活，并不是說機(jī)床干不了或者精度不夠，而是因?yàn)橐峭瑯拥幕钊绻脤Ｓ脵C(jī)床干成本太高，加工量少的話，從成本方面考慮我們就會(huì)更多的雇傭鉗工，反之如果加工量大的話就絕對(duì)不行，鉗工所能保證的無非就是平面度和配合精度，如果說讓鉗工做幾個(gè)μ公差的軸根本是不可能的，即便尺寸勉強(qiáng)達(dá)到公差要求，其他像圓度、圓柱度、光潔度也達(dá)不到要求，上世紀(jì)我國剛開始研究航發(fā)葉片的時(shí)候用的就是鉗工拋磨，然而當(dāng)年的合格率只有7%，在如今的機(jī)械修理中，鉗工作為機(jī)修零件打磨的重要部分，促進(jìn)機(jī)修鉗工與機(jī)械維修的兩者統(tǒng)一十分重要，下面就有關(guān)如何讓兩者保持一體化進(jìn)行相關(guān)說明和探討。

2機(jī)修鉗工如何與機(jī)械修理一體化

在實(shí)踐過程中，將機(jī)修鉗工與機(jī)械修理兩者結(jié)合起來，能夠提高鉗工的理論知識(shí)與實(shí)踐知識(shí)的兩者結(jié)合，讓鉗工能夠在掌握到豐富的理論知識(shí)基礎(chǔ)上靈活的將其投入進(jìn)實(shí)踐中，同樣，機(jī)修鉗工與機(jī)械修理一體化可完整鉗工理論概念，目前機(jī)械鉗工與機(jī)械修理是將鉗工的理論知識(shí)分為了兩個(gè)部分，只有在鉗工與技師雙方共同都操作的前提下才能確保鉗工的技藝能夠靈活的運(yùn)用到實(shí)際修理中。大部分人都會(huì)認(rèn)為鉗工加工的精度比機(jī)床高，實(shí)際上鉗工刮研導(dǎo)軌并不是為了靠人刮出配合精度，主要的原因是因?yàn)閷?dǎo)軌磨加工完成的面如果沒有刮研后的燕尾劃痕存的話會(huì)存不住油，存不住油靜壓導(dǎo)軌就會(huì)出現(xiàn)爬行抖動(dòng)影響滑臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度，簡(jiǎn)單點(diǎn)來說，鉗工的工作任務(wù)有幾個(gè)方面：機(jī)械組件零件裝配，零件制造，設(shè)備維修，量具工具模具制造。常用的技能：銼，鋸，鉆，攻，套，刮，研等，雖現(xiàn)在大部分技能可以由機(jī)床加工完成，個(gè)別難加工零部件也可通過技術(shù)工藝改造完成，但是鉗工技術(shù)對(duì)機(jī)械修理所產(chǎn)生的作用還是極大的。

在實(shí)際的一體化機(jī)械修理維護(hù)中，主要可從以下幾個(gè)方面的方法著手，首先周期性的設(shè)備維修，根據(jù)機(jī)械使用時(shí)可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行提前預(yù)防，一般機(jī)械會(huì)出故障的周期性維修有以下三個(gè)方面：小修、中修、大修，根據(jù)儀器使用周期情況，在周期范圍內(nèi)提前使用鉗工進(jìn)行預(yù)防和防治，從而進(jìn)一步保障設(shè)備的使用性能。機(jī)械設(shè)備有很多會(huì)出現(xiàn)問題都是因?yàn)槌霈F(xiàn)了磨損情況也沒有高度引起重視，從而導(dǎo)致鉗工在工具加工中不能很好的配合設(shè)備實(shí)際使用情況。如果嚴(yán)格按照周期性來進(jìn)行對(duì)儀器的鉗工維修，可以有效進(jìn)行預(yù)防。此外，在我國機(jī)修事業(yè)不斷發(fā)展的情況下，機(jī)械設(shè)備修理的方式方法也變得更加多樣，根據(jù)機(jī)械設(shè)備在使用過程中的狀態(tài)提供合理的維修技術(shù)，從而對(duì)機(jī)械器材進(jìn)行合理的處理，進(jìn)而確保其長久穩(wěn)定的運(yùn)行。在實(shí)踐過程中也會(huì)涉及到很多故障檢測(cè)手段，所以機(jī)械設(shè)備的維修也需要鉗工引起高度重視，提高警惕的同時(shí)多參與進(jìn)設(shè)備的維修與故障檢查中。以便更加全面、詳細(xì)、完整的了解儀器的使用情況以及故障存在處。為了讓鉗工與設(shè)備維修兩者結(jié)合在一起，也為了實(shí)現(xiàn)兩個(gè)看似分開卻應(yīng)當(dāng)合并的工藝環(huán)節(jié)，在保證其一體化的基礎(chǔ)上，對(duì)儀器維修的每個(gè)環(huán)節(jié)都做到鉗工的全面跟蹤，從而確保以及提升整體的可操作性和可實(shí)踐性。最后，機(jī)械修理的事后維修也需要鉗工統(tǒng)一跟進(jìn)，如果機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行實(shí)際狀態(tài)與之前不同，鉗工也要及時(shí)進(jìn)行處理，相對(duì)應(yīng)的采用不同措施完善整個(gè)機(jī)械維修。

3一體化效果分析

不可否認(rèn)鉗工有一些機(jī)械化制造難以媲美的優(yōu)勢(shì)，然而現(xiàn)時(shí)代凡是成熟規(guī)模化加工企業(yè)里鉗工的重要性和需求量都在大幅下降。很多車間有上百臺(tái)各式數(shù)控加工設(shè)備且數(shù)量在逐年上升，而鉗工班組正在逐步消亡——老師傅退休后也不再招聘專門的鉗工或者學(xué)徒了，估計(jì)在3年后鉗工組就會(huì)從車間消失。因?yàn)楝F(xiàn)在數(shù)控加工中心的加工能力和效率是普通鉗工無法匹敵的。大部分消費(fèi)品——不論是手機(jī)還是汽車，在零件設(shè)計(jì)時(shí)，也會(huì)按照數(shù)控設(shè)備的加工能力為工藝性準(zhǔn)備。此外還有在鉗工裝配中，雖然機(jī)床能實(shí)現(xiàn)儀器加工的高速化。什么配鉸、修磨、鏟刮，都是盡量在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)候就避免的。還有比如說鈑金加工方面，自動(dòng)化設(shè)備，精度高柔性好。熱處理和焊接也沒鉗工什么事。整個(gè)企業(yè)里，對(duì)鉗工技能要求最高的，估計(jì)就是設(shè)備維修了，如今維修也在趨向標(biāo)準(zhǔn)化，所以說加強(qiáng)機(jī)修鉗工與機(jī)械修理一體化研究，讓鉗工工程在機(jī)械修理過程中發(fā)揮更大的作用。數(shù)控已經(jīng)取代了無數(shù)人力，但取代的是可以流程化、標(biāo)準(zhǔn)化操作的人力，而很多工序目前無法實(shí)現(xiàn)流程化、標(biāo)準(zhǔn)化。這就把技工分成了兩類：普通技術(shù)工人做流程化、標(biāo)準(zhǔn)化的工作；高水平技術(shù)工人做更高難度的非流程化、標(biāo)準(zhǔn)化工作。數(shù)控還將取代更多人力，但哪些取代技術(shù)上可行，由工程師和高水平技術(shù)工人共同確定。雖然cnc都是精加工，把工件尺寸做到詳細(xì)，有些東西要求很高，調(diào)好一個(gè)產(chǎn)品要人工裝夾，既然要人工裝夾就一定會(huì)出錯(cuò)，會(huì)有一點(diǎn)偏差，刀具用久了會(huì)磨損。 幾百的組裝產(chǎn)品總有一兩個(gè)會(huì)有些大小之類的問題，這里我們就需要裝配鉗工了，該磨的磨一下該敲的敲一下，該焊的焊一下，一般工廠中產(chǎn)品里面鉗工的貢獻(xiàn)量大概不會(huì)超過1%（偶爾在一些大零件打個(gè)孔攻個(gè)絲之類的），高級(jí)鉗工技師的貢獻(xiàn)量幾乎為零。但是鉗工在儀器維修上的作用是不可忽視的，特別是在與維修一體化后，鉗工技術(shù)也顯得更加重要了。鉗工是機(jī)械加工不可或缺基礎(chǔ)，要知道，最高的精度可不是出自于數(shù)控機(jī)床，而是出自于人手，數(shù)控機(jī)床的母床就是人工做出來的，通過一點(diǎn)點(diǎn)的鏟削，不緊不慢，掌握著制造業(yè)的基石。從一體化后的鉗工實(shí)際操作上來看，對(duì)整個(gè)儀器維修都有了更大的保障，且鉗工的作用也發(fā)揮的更極致。

綜上所述，在有關(guān)機(jī)修鉗工與機(jī)械修理一體化的研究探討中，通過保持住機(jī)械設(shè)備在使用過程中的周期和故障原因，并對(duì)應(yīng)的給予針對(duì)措施，從而增進(jìn)鉗工在修理過程中的有效性，同時(shí)在兩者一體化后也能鞏固鉗工理論知識(shí)，對(duì)鉗工技術(shù)提高也有很大幫助。今后，針對(duì)鉗工在多種機(jī)械維修上的使用我們還將展開更加深入的探討研究，以便提出更加合理的方案，讓鉗工技術(shù)更好的應(yīng)用在機(jī)械維修以及產(chǎn)品制作等方面中，同樣也對(duì)未來鉗工技術(shù)的提升有一定意義。

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