摘要:隨著我國(guó)工程建設(shè)向著標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、集成化、大型化方向發(fā)展,起重重量越來(lái)越大、高度越來(lái)越高、體積越來(lái)越大,起重機(jī)械作為工程項(xiàng)目的關(guān)鍵設(shè)備,起重往往是制約整個(gè)工程的關(guān)鍵因素,但是起重機(jī)械事故也時(shí)有發(fā)生,嚴(yán)重影響了工程施工的整體進(jìn)度和形象。本文對(duì)起重機(jī)械過(guò)程發(fā)生的安全事故的原因進(jìn)行分析,并結(jié)合事故原因提出一些安全管理措施。
關(guān)鍵詞:起重機(jī)械; 事故;安全管理
一、起重機(jī)械事故原因分析
(一)重物墜落事故
重物墜落是指在起重機(jī)械作業(yè)中吊裝物或者吊具從高空墜落,造成人員以及吊裝物被砸壞。重物墜落事故的原因主要有:(1)吊裝物捆綁不正確;(2)吊具有缺陷;(3)超載起吊;(4)限位裝置失效;發(fā)生上述問(wèn)題的原因是;(1)捆綁鋼絲繩的夾角過(guò)大、缺少平衡梁、吊裝帶有棱角的物體時(shí)未加裝防護(hù)措施,導(dǎo)致吊具被剪斷;(2)吊環(huán)、吊帶、鋼絲繩等索具存在缺陷折斷,吊鉤缺陷(比如吊鉤嚴(yán)重變形、吊鉤本身材質(zhì)不合格),吊鉤未設(shè)置防脫鉤措施或者防脫鉤措施失效:(3)作業(yè)人員安全意識(shí)不夠,強(qiáng)行超載起重,吊裝前未檢查被吊裝物(被吊裝物是否連接有其他物品、地腳螺栓是否去除、吊裝物是否有被埋在地下部分);(4)未安裝限位裝置或這制動(dòng)器失效,不能及時(shí)切斷電源,致使鋼絲繩斷裂,重物墜落。
(二)起重機(jī)械系統(tǒng)傾覆事故
起重機(jī)械系統(tǒng)傾覆現(xiàn)在通常發(fā)生在露天作業(yè)中,主要情況有:(1)起重機(jī)械傾覆;(2)吊裝系統(tǒng)傾覆。發(fā)生上述事故的原因是:(1)超載、支腿失穩(wěn)(支腿墊板尺寸小、支腿地基不合格)、機(jī)械故障、桅桿偏心過(guò)大等;(2)多臺(tái)起重機(jī)械吊裝不同步,不同起重能力的多機(jī)吊裝載荷分布不均勻,多動(dòng)作、多崗位指揮協(xié)調(diào)失誤,桅桿系統(tǒng)纜風(fēng)繩、地錨失穩(wěn)(如地錨埋深不夠、地錨基礎(chǔ)浸水)。
(三)擠壓事故
擠壓事故主要是指人員在起重作業(yè)中,被起重機(jī)械或者吊裝物、吊具擠壓碰撞所造成的事故。起重機(jī)械擠壓事故主要有以下幾種情況:(1)在起重過(guò)程中吊裝物或者吊具產(chǎn)生晃動(dòng)碰撞擠壓到作業(yè)人員;(2)吊裝物或者吊具擺放不合格而發(fā)生傾倒碰撞或者砸傷作業(yè)人員;(3)作業(yè)人員在起重機(jī)械上升機(jī)構(gòu)與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間,受到起重機(jī)械自身的擠壓。發(fā)生上述事故的原因有:(1)起重工選擇吊裝路線不妥當(dāng),吊裝過(guò)程中速度較快,導(dǎo)致吊裝物或吊具具有很大的慣性,產(chǎn)生晃動(dòng),在劇烈的晃動(dòng)中擠壓碰撞到作業(yè)人員;(2)吊裝物或者吊具擺放不當(dāng),吊裝現(xiàn)場(chǎng)管理不到位,特別是對(duì)重大吊裝物或者吊具放置不穩(wěn)并且沒(méi)有采取有效的安全防護(hù)措施,致使吊裝物或者吊具在外界微小的干擾下突然傾倒砸傷作業(yè)人員甚至致人死亡;(3)作業(yè)人員站位不當(dāng),同時(shí)沒(méi)有采取必要的安全防護(hù)措施,致使起重司機(jī)在啟動(dòng)機(jī)械是擠壓碰撞。
(四)高空墜落事故
起重機(jī)械高空墜落事故是指作業(yè)人員從起重機(jī)械上墜落。起重機(jī)械高空墜落事故主要有以下幾種情況:(1)檢修吊籠掉落;(2)跨越起重機(jī)械時(shí)墜落:(3)安裝或者拆卸塔吊墜落。發(fā)生上述事故的原因有:(1)作業(yè)人員粗心,違規(guī)作業(yè),沒(méi)有穿戴有效的安全防護(hù)措施(如雙鉤安全帶);(2)起重機(jī)械本身設(shè)計(jì)不合理,如護(hù)欄高度不夠,護(hù)欄焊接或安裝質(zhì)量不合格;(3)拆裝人員拆裝方法不正確,拆裝人員與指揮者配合不夠默契。
(五)電擊(觸電)事故
起重機(jī)械電擊(觸電)事故是指在起重作業(yè)中作業(yè)人員觸及帶電體而發(fā)生的電擊(觸電)事故。起重機(jī)械大部分為電力驅(qū)動(dòng),這樣大部分的起重作業(yè)不可避免的處于有電作業(yè)的環(huán)境中,所以電擊(觸電)也是起重機(jī)械中常見(jiàn)的事故。起重機(jī)械事故主要有以下幾種情況:(1)起重機(jī)械操作室在滑觸線同側(cè),造成司機(jī)上下起重機(jī)時(shí)觸碰到滑觸線而電擊(觸電);(2)起重機(jī)械在露天作業(yè)時(shí)觸碰到高壓電線,比如露天作業(yè)時(shí),起重機(jī)械伸臂、變幅以及回轉(zhuǎn)過(guò)程中觸碰高壓電線,致使起重機(jī)械帶電,從而導(dǎo)致作業(yè)人員電擊(觸電);(3)電氣元件漏電;(4)起重機(jī)械在起升過(guò)程中觸碰滑觸線,比如斜拉外吊或者起重過(guò)程中吊裝物劇烈晃動(dòng)致使鋼絲繩觸碰滑觸線,從而造成作業(yè)人員觸電。發(fā)生以上事故的原因是:(1)起重機(jī)駕駛室位置設(shè)置不符合規(guī)范,按照規(guī)定一般不應(yīng)設(shè)置在滑觸線同側(cè),無(wú)法避免時(shí)應(yīng)在靠近滑觸線端側(cè)設(shè)置防護(hù)板;(2)起重機(jī)械站立位置錯(cuò)誤,起重機(jī)械不應(yīng)站在在靠近高壓線附近,如必須應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)措施,比如加裝防護(hù)隔離;(3)起重機(jī)械電氣元件維修不到位而發(fā)生的漏電,駕駛室未安裝相應(yīng)的安全防護(hù)絕緣墊,從而導(dǎo)致司機(jī)因電氣元件漏電而造成電擊(觸電);(4)起重方法不正確,歪拉斜吊違反起重操作安全規(guī)范,同時(shí)在靠近滑觸線側(cè)未設(shè)置安全防護(hù)板,在上升過(guò)程中鋼絲繩觸碰滑觸線而帶電,進(jìn)而導(dǎo)致作業(yè)人員電擊(觸電)。
二、起重機(jī)械安全管理對(duì)策
(一)加強(qiáng)對(duì)起重機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)
起重作業(yè)多為露天作業(yè),作業(yè)環(huán)境較差,更應(yīng)對(duì)起重機(jī)械定期維護(hù)保養(yǎng),對(duì)起重機(jī)械關(guān)鍵元件(比如安全限位元件)和易損件加強(qiáng)維護(hù),同時(shí)對(duì)于磨損較大的運(yùn)動(dòng)部位及時(shí)涂抹潤(rùn)滑脂(油)。
(二)加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)人員學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)
對(duì)于起重作業(yè)人員加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí),使他們了解起重設(shè)備的性能和維修保養(yǎng)注意事項(xiàng),同時(shí)加強(qiáng)作業(yè)人員安全意識(shí)教育,避免因?yàn)槁楸源笠舛斐傻陌踩鹿?。由此,在日常中需要定期培養(yǎng)相關(guān)作業(yè)人員的專業(yè)知識(shí),提高作業(yè)技能。
(三)加強(qiáng)起重全過(guò)程的監(jiān)督
安全管理人員要對(duì)重點(diǎn)起重工作進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督,從起重機(jī)械性能檢測(cè)開(kāi)始到起重前的試吊,以及吊裝過(guò)程中地基情況、吊車支腿情況、周圍物以及吊裝作業(yè)警戒線等全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督。加強(qiáng)對(duì)起重全過(guò)程的監(jiān)督,才能夠做好管理起重機(jī)械的安全工作。
結(jié)束語(yǔ):
綜述所述,起重機(jī)械是工程建設(shè)中必不可少的機(jī)械設(shè)備,為工程建設(shè)帶了極大地便利。同時(shí)起重機(jī)械事故也時(shí)有發(fā)生,必須針對(duì)起重機(jī)械安全事故原因進(jìn)行分析,進(jìn)而提出有效的安全管理策略,提高起重機(jī)械的安全性能,使之更好地為工程建設(shè)服務(wù)。
參考文獻(xiàn):
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作者簡(jiǎn)介:郭鵬(1988-),民族:漢族, 籍貫:河南長(zhǎng)垣,學(xué) 歷:本科,職稱:助理工程師。