論汽輪機(jī)中低壓管道安裝工程的質(zhì)量管理

張國俊

摘要：汽輪機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)重要設(shè)備，它的穩(wěn)定運(yùn)行是生產(chǎn)的重要保障。汽輪機(jī)安裝技術(shù)較為復(fù)雜，特別是管道安裝，更應(yīng)該規(guī)范進(jìn)行。本文將進(jìn)行分析，以供參考。

關(guān)鍵詞：汽輪機(jī)；中低壓管道；安裝質(zhì)量

1.前言

與電機(jī)相比，汽輪機(jī)的具有顯著的優(yōu)勢(shì)。為保證汽輪機(jī)功能的最大發(fā)揮，就要在安裝階段做好質(zhì)量控制。

2質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1一般要求

（1）安裝單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)，施工管理人員、技術(shù)人員應(yīng)具有相應(yīng)資格。特殊工種如電焊工、起重工應(yīng)具有上崗證。

（2）安裝前應(yīng)審核和熟悉施工圖紙，做圖紙會(huì)審和技術(shù)交底。

（3）安裝單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案、質(zhì)量管理體系、安全文明施工措施等。

（4）安裝開始前驗(yàn)收預(yù)留洞及預(yù)埋構(gòu)件，并核檢其外形尺寸、標(biāo)高。

（5）安裝單位應(yīng)做好開工準(zhǔn)備工作，配齊管理、技術(shù)人員及各工種施工人員，按數(shù)量、能備齊機(jī)械設(shè)備、計(jì)量器具、工具等，并定期檢查、保養(yǎng)。

（6）工程使用的各種設(shè)備、材料、配件必須符合規(guī)范要求，有廠家合格證明，安裝單位自檢后，再報(bào)驗(yàn)。

（7）檢查焊縫，要求焊接工藝性能良好，按作業(yè)指導(dǎo)書施焊。外觀要求飽滿、焊透、表面光滑，與母材平緩銜接，不得有裂紋、咬肉、氣泡、夾渣、間斷等缺陷。

2.2管子、附件和閥門

（1）管外觀檢查，表面要求：無一般缺陷，表面光滑，凹陷深度不超過1.5，凹陷最大尺寸不大于管周長的5%，且不大于4.0mm。

（2）焊接鋼管應(yīng)有焊接檢驗(yàn)報(bào)告。

（3）法蘭密封面應(yīng)光滑，無徑向槽，氣孔，裂紋，毛刺等缺陷。

（4）在安裝閥之前，必須對(duì)其進(jìn)行密封性測(cè)試。按壓銘牌壓力的1.25倍。檢查比例應(yīng)不低于10%，至少有一項(xiàng)。

（5）吊架的生產(chǎn)應(yīng)符合圖紙要求，檢查焊縫，不允許有焊縫缺失，焊縫，裂紋，咬邊等缺陷。

2.3管道安裝

（1）應(yīng)檢查管道，接頭和閥門并清潔。

（2）管線水平段的坡度和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（3）管槽的形狀和尺寸根據(jù)圖紙確定。應(yīng)去除凹槽，內(nèi)壁和外壁上的油漆，污垢和銹跡，并應(yīng)顯示金屬光澤。每個(gè)管段縱向焊縫的錯(cuò)位不得小于100mm。反嘴應(yīng)該是直的，偏轉(zhuǎn)應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。

（4）閥門根據(jù)介質(zhì)的流動(dòng)方向確定，并且關(guān)閉且自然連接。不允許強(qiáng)迫或承受外力。它的傳動(dòng)應(yīng)該靈活有效，手輪不能掉下來。

（5）法蘭連接應(yīng)保持平行，偏差不大于法蘭外徑的1.5外徑，且不大于21Tmm。法蘭平面垂直于管軸。墊圈的內(nèi)徑比法蘭的內(nèi)徑大2米至3米。當(dāng)需要組裝大直徑墊圈時(shí)，必須與斜面或迷宮重疊，不得碰撞。

（6）支架和吊架應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙安裝，間距應(yīng)符合規(guī)定。

2.4管道的試驗(yàn)和清洗

（1）密封性試驗(yàn)應(yīng)采用水壓試驗(yàn)進(jìn)行。水質(zhì)要清潔，空氣要排干，壓力應(yīng)符合圖紙要求。被檢查部分不得涂漆。壓力達(dá)到測(cè)試壓力后，保持10分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力并徹底檢查。除了泵或閥門密封外，不得有水或滲漏痕跡。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，請(qǐng)?jiān)跍y(cè)試前降低壓力并消除缺陷。

（2）為了清除管道中的污垢和碎屑，應(yīng)該清洗。止回閥芯應(yīng)先取下并放好，清洗后應(yīng)恢復(fù)。排水管連接到排水井，橫截面積不小于沖洗管的60%。連續(xù)操作是在澄清水以泵可達(dá)到的最大流量進(jìn)行的。出口處的水色和透明度與入口處的視覺檢查一致。

3中低壓管道安裝工程的質(zhì)量通病防治措施

3.1處理管道和管件表面的夾渣和重皮

鑒于管道和配件表面上夾渣和表皮厚重的問題，安裝人員在使用管道之前檢查管道，管道配件，管道配件和閥門的外觀。制造具有諸如尖銳劃痕，收縮孔等缺陷的管道。返修處理時(shí)，在含夾渣和重度皮膚缺陷的管道不影響管道安裝質(zhì)量的前提下，已經(jīng)進(jìn)行了拋光。

3.2處理管道和閥門中的碎屑問題

針對(duì)管道和閥門中的碎屑問題，安裝人員在安裝管道和閥門前檢查管道和閥門的內(nèi)部，以確保管道和閥門內(nèi)沒有灰塵，水垢，水，金屬碎屑等。油系碳鋼管全部腌制。

3.3處理管道間對(duì)接焊縫間距小的問題

鑒于管接頭之間的間距小的問題，安裝人員將焊接起始點(diǎn)設(shè)置為彎頭，使其大于管道的外徑，并且>100mm；當(dāng)管道對(duì)接時(shí)，兩個(gè)對(duì)接接頭的間距應(yīng)大于管道的外徑。150毫米

3.4針對(duì)閥門泄漏問題的處理

對(duì)于閥門泄漏問題，安裝人員仔細(xì)修理閥門并檢查閥門的填料。在安裝之前，每個(gè)閥門在進(jìn)行合格之前都進(jìn)行了靜壓測(cè)試和安裝。閥門的壓力應(yīng)平穩(wěn)緊固，以保證門桿不漏水或漏水。在檢修時(shí)，應(yīng)特別注意保證門蓋螺栓的松緊度均勻，不符合要求的蓋螺栓用墊片代替，并要求制造商提供備用墊片。在閥門安裝過程中，各種閥門的安裝規(guī)格和參數(shù)必須與設(shè)計(jì)一致。絕對(duì)不能用小參數(shù)的閥代替高參數(shù)的閥，并且在安裝閥時(shí)必須實(shí)施閥系統(tǒng)。為防止誤用閥門和使用未經(jīng)測(cè)試的閥門，應(yīng)在檢修閥門后建立維護(hù)記錄，并跟蹤維護(hù)編號(hào)和閥門使用情況。在安裝閥門之前，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的流動(dòng)方向確定方向，并在清潔后保持關(guān)閉。所有閥門的連接應(yīng)該是自然的，并且意外排油閥外的手輪安裝不應(yīng)該下降。它應(yīng)該很容易操作和檢修。它不應(yīng)該強(qiáng)烈對(duì)接并受到外部重力負(fù)荷。法蘭周圍的密封應(yīng)該均勻，以防止額外的壓力損壞閥門。

3.5處理法蘭泄漏問題

對(duì)于法蘭泄漏問題，安裝人員在安裝法蘭之前仔細(xì)檢查法蘭的密封面，以確保其不能有徑向槽，并且接頭表面平整無變形。法蘭厚度必須與設(shè)計(jì)一致。擰緊法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)使用對(duì)稱擰緊以確保均勻的扭矩。在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，除去齒墊圈，禁止使用雙法蘭墊片。法蘭螺栓的材料必須與設(shè)計(jì)一致。當(dāng)法蘭連接時(shí)，法蘭表面應(yīng)該清潔并且沒有灰塵。同時(shí)，法蘭必須嚴(yán)格控制。在該模型中，兩種不符合法蘭的法蘭不能相互連接。對(duì)于連接到設(shè)備的特殊法蘭，厚度不得小于相同參數(shù)的法蘭厚度。

3.6管道制造和安裝過程問題的處理

對(duì)于管道生產(chǎn)和安裝過程中的問題，安裝人員需要根據(jù)管道安裝過程中的設(shè)計(jì)要求來安排管道的方向和坡度；管道上的所有法蘭螺栓都按要求組裝，并且磨損方向與每個(gè)法蘭一致。螺栓外露螺紋3？4扣；在管道安裝過程中，為防止點(diǎn)焊，點(diǎn)火電弧，施工后應(yīng)及時(shí)清理清理焊縫，嚴(yán)禁焊渣，焊縫缺陷等缺陷。

3.7針對(duì)支吊架制作及安裝工藝問題的處理

對(duì)于起重機(jī)的生產(chǎn)和安裝過程中的問題，安裝人員在吊架施工期間進(jìn)行了機(jī)械加工，以防止使用火焰切割。嚴(yán)格按照衣架的設(shè)計(jì)形式，對(duì)各種零件的規(guī)格和尺寸進(jìn)行加工。在吊架的生產(chǎn)中，規(guī)格和尺寸保持一致。在安裝吊架之前，安裝人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，不同管線和管徑合理選擇吊架形式，確定吊點(diǎn)和吊點(diǎn)位置，并保持吊架間距相同在管道的同一部分。疏水性排空管通常由“U”形管夾固定，安裝吊架時(shí)，安裝人員充分考慮熱膨脹的影響，在死狀態(tài)下，“U”形卡安裝固定支架。如果U形卡在管道上的多個(gè)點(diǎn)使用，需要注意消除影響擴(kuò)展的“U”和形狀卡的問題。在實(shí)踐中，安裝人員根據(jù)不同的管道系統(tǒng)和不同的管道長度進(jìn)行理論擴(kuò)展和擴(kuò)展。在該方向上，選擇吊架在冷態(tài)下安裝時(shí)的傾斜角度和傾斜方向，以確保吊架在熱狀態(tài)下能夠承受垂直力，并且務(wù)必記住不要安裝反吊起重機(jī)否則后果將是嚴(yán)重的。吊架的生根牢固可靠，滑動(dòng)支架與管道的接觸面應(yīng)光滑，可自由滑動(dòng)，安裝人員可根據(jù)設(shè)計(jì)要求將所有法蘭螺栓安裝在吊架上，方向的穿著可以保持。由于不符合制造商要求的螺栓的供應(yīng)是及時(shí)調(diào)整和交換的。

4.結(jié)束語

綜上所述，在汽輪機(jī)的中低壓管道安裝過程中，安裝質(zhì)量控制對(duì)于管道的日后使用有重要的作用。我們要規(guī)范安裝操作作業(yè)。

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