張傳強
摘要:注汽鍋爐是油田熱力采油過程中最主要的耗能設(shè)備,簡要介紹了注汽鍋爐的熱工過程,在此基礎(chǔ)上,通過實例驗證分析:注汽鍋爐操作參數(shù)中排煙溫度、注汽干度、配風(fēng)量對注汽鍋爐熱效率的影響。研究結(jié)果表明,注汽鍋爐的熱效率隨上述因素增大而降低,且排煙溫度對注汽鍋爐的熱效率影響最大,注汽干度和配風(fēng)量的影響次之,空氣過量系數(shù)的影響最小。本文通過某注汽鍋爐的實際運行參數(shù)驗證了計算軟件的準確性,系統(tǒng)分析了注汽鍋爐操作參數(shù)對其熱效率的影響及其變化規(guī)律,以期為降低油田熱力采油系統(tǒng)的能耗提供一定的理論基礎(chǔ)
關(guān)鍵詞:熱力采油技術(shù);注汽鍋爐;操作參數(shù);排煙溫度;注汽干度;熱效率
熱力采油技術(shù)是主要開采稠油的方法,熱力采油技術(shù)主要有蒸汽吞吐、注蒸汽、火燒油層等,其中,注蒸汽熱力采油是目前世界上應(yīng)用最為廣泛的方法。注汽鍋爐是制造蒸汽的主要設(shè)備,同時也是熱力采油過程中的主要耗能設(shè)備,其耗能約占總能耗70%,因此,提高注汽鍋爐的熱效率直接降低熱力采油系統(tǒng)的系統(tǒng)能耗,該方而的研究具有重要的意義。注汽鍋爐是一種高壓直流式鍋爐,其運行的主要目的是將蒸汽干度75%的蒸汽注入地下油層,并將其攜帶的熱量傳遞給稠油,進而降低稠油的粘度,最終提高油田采油率。
實例驗證分析:注汽鍋爐操作參數(shù)中排煙溫度、注汽干度、配風(fēng)量對注汽鍋爐熱效率的影響。其中,排煙溫度每升高200C,鍋爐熱效率約下降1%。注汽鍋爐的熱工過程為:首先,燃氣與空氣由管道經(jīng)閥門送入輻射段爐膛內(nèi)燃燒,爐膛內(nèi)的串聯(lián)爐管分別與火焰發(fā)生輻射換熱,并且與高溫?zé)煔獍l(fā)生對流換熱,爐管把接受的熱量以熱傳導(dǎo)的方式傳遞給管內(nèi)的軟化脫氧水,使水迅速汽化變成蒸汽;然后,高溫?zé)煔饬鹘?jīng)鍋爐過渡段后進入對流段,在對流段中高溫?zé)煔猓?70-980℃)作為熱源與翅片管和光管進行對流換熱,翅片管和光管把吸收的熱量以熱傳導(dǎo)的方式傳遞給管內(nèi)的水,使水的溫度升高,煙氣溫度降低至150-300℃后排除。本文通過某注汽鍋爐的實際運行參數(shù)驗證了計算軟件的準確性,系統(tǒng)分析了注汽鍋爐操作參數(shù)對其熱效率的影響及其變化規(guī)律,以期為降低油田熱力采油系統(tǒng)的能耗提供一定的理論基礎(chǔ)。
1熱力計算
1.1數(shù)據(jù)來源
以燃氣作為鍋爐燃料為例進行設(shè)計計算。燃料的主要成分見表l。
1.2計算方程
結(jié)合鍋爐實際熱工過程,注汽鍋爐的物理模型可分為輻射段和對流段,如圖1所示。
注汽鍋爐的熱力計算的具體內(nèi)容主要包括熱效率計算、爐膛輻段射傳熱計算和對流段受熱而計算3部分。
1.3計算程序結(jié)構(gòu)
主要涉及兩方而的內(nèi)容,首先依據(jù)熱力計算的理論基礎(chǔ),繪制了程序的開發(fā)框圖,繪圖根據(jù)注汽鍋爐的物理結(jié)構(gòu)圖按照輻射段和對流段的順序,分別針對各段熱力計算的特點設(shè)計了不同的算法。
2注汽鍋爐熱效率的影響因素分析
2.1排煙溫度對鍋爐熱效率的影響
設(shè)定空氣過量系數(shù)為1.1、給水溫度為105℃、蒸汽壓力為17MPa和蒸汽溫度為370℃且保持不變,依次設(shè)定排煙溫度分別為120,140, 160,180,200℃。排煙溫度與鍋爐熱效率的關(guān)系如圖3所示。
由圖3分析得出,排煙溫度與鍋爐熱效率幾乎呈線性關(guān)系,且鍋爐熱效率隨排煙溫度的升高而降低,排煙溫度的改變對鍋爐熱效率的影響較大,排煙溫度每升高20℃,鍋爐熱效率約下降1%。排煙溫度升高是導(dǎo)致排煙熱損失增加的主要因素,因此在鍋爐運行過程中,可設(shè)置煙氣換熱器,利用高溫?zé)煔庾鳛闊嵩捶謩e與空氣和軟化脫氧水進行換熱,降低排煙溫度,提高鍋爐熱效率。
2.2注汽干度對注汽鍋爐效率的影響
在控制鍋爐給水量及排煙處煙氣含氧量保持不變的前提下,依次改變注汽干度的數(shù)值為59.8%,63.5%,70.6%,76.0%和81.7%,注汽干度與鍋爐的熱效率關(guān)系如圖4所示。注汽干度與鍋爐熱效率大致呈線性關(guān)系,且隨著注汽干度的提高,鍋爐熱效率逐步下降,注汽干度每提高約5%,鍋爐熱效率約降低0.7%。因此,可以在注汽鍋爐中安裝干度控制系統(tǒng),通過對注汽干度檢測并輸出作為系統(tǒng)反饋信號,持續(xù)調(diào)節(jié)鍋爐注汽干度。
參考文獻:
[1]方云.稠油熱采注汽鍋爐節(jié)能降耗技術(shù)[[J].油氣田地面工程,2016,27(3):68-69.