淺析小型注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與加工

范雙喜

摘要：伴隨著科學(xué)技術(shù)及經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，我國(guó)注塑模具行業(yè)有很大程度的進(jìn)步與發(fā)展。但深入到注塑模具行業(yè)之中對(duì)小型注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與加工實(shí)際情況予以分析，確定其中還存在諸多不足，導(dǎo)致小型注塑模具制造水平與國(guó)際先進(jìn)模具制造存在較大的差距。對(duì)此，本文將參考相關(guān)資料著重分析和探討小型注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與加工，說(shuō)明其需要注意是問(wèn)題，希望對(duì)于促進(jìn)小型注塑模具制造水平的提高有所幫助。

關(guān)鍵詞：小型注塑模具；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；加工

社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的今天，工業(yè)已經(jīng)成為支撐國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要行業(yè)之際，其能否良好發(fā)展直接關(guān)系到國(guó)民經(jīng)濟(jì)能否提升?；诖耍覀儜?yīng)當(dāng)將目光落在對(duì)工業(yè)發(fā)展有較大影響的注塑模具行業(yè)，不斷提高注塑模具生產(chǎn)水平?；诖?，對(duì)我國(guó)小型注塑模具設(shè)計(jì)與加工水平在制造精度、開(kāi)發(fā)周期、產(chǎn)品質(zhì)量等方面予以分析，確定現(xiàn)階段我國(guó)小型注塑模具生產(chǎn)水平與國(guó)際先進(jìn)的模具制造水平有較大差距。為了盡可能的縮短這一差距，促進(jìn)我國(guó)注塑模具行業(yè)持續(xù)健康的發(fā)展，優(yōu)化小型注塑模具設(shè)計(jì)加工水平是非常必要的。由此看來(lái)，為了能夠推動(dòng)我國(guó)注塑模具行業(yè)良好發(fā)展，促進(jìn)我國(guó)工業(yè)化更好更快的發(fā)展，不斷優(yōu)化小型注塑模具設(shè)計(jì)加工具有較高的現(xiàn)實(shí)意義。

一、小型注塑模具基本結(jié)構(gòu)分析

對(duì)現(xiàn)階段我國(guó)所生產(chǎn)的小型注塑模具予以了解和分析，確定小型注塑模具具有的基本結(jié)構(gòu)為：

（1）成型部分。也就是與塑件直接接觸的部分和成型塑件內(nèi)外表面部分，它包括了型腔、嵌件、型芯等幾個(gè)部分，在具有應(yīng)用的過(guò)程中能夠制作塑件的內(nèi)形、塑件的外形，合模之后能夠塑成完整的模具型腔。

（2）澆注部分。一般是指塑料溶體流經(jīng)模具型腔的通道部分，這使得其包括主分流道、澆口、冷料穴，在具體應(yīng)用的過(guò)程中能夠發(fā)揮的作用是排氣、對(duì)塑料溶液進(jìn)行充模處理、對(duì)溢流狀況予以有效的控制、對(duì)模具受壓程度的予以監(jiān)控等。

（3）導(dǎo)向部分。導(dǎo)向部分主要設(shè)置在動(dòng)模和定模之間，發(fā)揮準(zhǔn)確導(dǎo)向和定位的作用。為了能夠滿足實(shí)際需要，在具體設(shè)置導(dǎo)向部分時(shí)，可以采用導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向這種形式或者采用外錐面定位導(dǎo)向這種形式，相對(duì)于來(lái)說(shuō)小型注塑模具的導(dǎo)向部分常設(shè)置外錐面定位結(jié)構(gòu)。

（4）抽芯部分。通常指促使側(cè)向成型塊或側(cè)向型芯移動(dòng)的部分，它包括斜導(dǎo)柱、斜滑塊及彎銷。為了保證抽芯機(jī)構(gòu)能夠發(fā)揮作用，在具體進(jìn)行小型注塑模具設(shè)計(jì)的過(guò)程中，常在采用斜拔塊的方式來(lái)進(jìn)行側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

（5）推出部分。為了將已經(jīng)成型的塑件推出模具而設(shè)置的推出裝置，其包括推桿、推桿固定板及拉料桿等組成部分。需要特別說(shuō)明的是對(duì)于推出部分的設(shè)計(jì)，需要注意強(qiáng)化推出設(shè)備及導(dǎo)向柱的設(shè)計(jì)，確保推出設(shè)備能夠靈活運(yùn)行，而導(dǎo)向柱的剛度能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

（6）溫調(diào)部分。溫調(diào)部分是由加熱裝置和冷卻裝置組成的，對(duì)模具的溫度予以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以便模具塑性效果良好的。

（7）排氣部分。排氣部分設(shè)置的目的是將模具之中含有的氣體排出，避免給塑件成型質(zhì)量帶來(lái)負(fù)面影響，為了能夠保證排氣效果良好，通常設(shè)計(jì)的排氣系統(tǒng)可以采用分型面上開(kāi)設(shè)排氣溝槽的形式，也可以利用模具間隙進(jìn)行排氣。當(dāng)然，具體選擇何種形式來(lái)設(shè)計(jì)排氣系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)小型注塑模具實(shí)際情況及塑件生產(chǎn)需求來(lái)確定。

（8）支撐件部分。支撐件部分主要是對(duì)部分設(shè)備予以支撐，起到抗壓力、抗彈性及抗變形的作用，為了能夠保證支撐件部分能夠充分發(fā)揮作用，在具體設(shè)計(jì)支撐件時(shí)注意強(qiáng)化其強(qiáng)度和剛度，滿足實(shí)際應(yīng)用需求。

二、小型注塑模具整體設(shè)計(jì)與加工

小型注塑模具是產(chǎn)品制造的重要組成部分，尤其是塑形部分。所以，保證小型注塑模具符合生產(chǎn)要求，合理應(yīng)用是非常必要的，而要想真正做到這一點(diǎn)，需要制作標(biāo)準(zhǔn)的小型注塑模具。

（一）小型注塑模具設(shè)計(jì)與加工方案

1.注塑機(jī)的選取

現(xiàn)階段學(xué)術(shù)界并沒(méi)有統(tǒng)一定義小型注塑模具，但基于常用的劃分方法而具體論述了小型注塑模具，即：通常模具的質(zhì)量為5～100kg，注射機(jī)鎖模力為500～1500kN，注射機(jī)注塑量為15～250m？，塑件投影面積小于0.1㎡的注塑模具設(shè)計(jì)稱為小型注塑模具。為了保證小型注塑模具能夠有效的應(yīng)用于產(chǎn)品制造之中，制定可行性較高的小型注塑模具設(shè)計(jì)加工方案，良好的生產(chǎn)小型注塑模具是非常重要的。

參考相關(guān)資料并總結(jié)以往小型注塑模具生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，確定在具體實(shí)施小型注塑模具設(shè)計(jì)加工方案之中，選取適合的注塑機(jī)是基本環(huán)節(jié)之一。注塑機(jī)是產(chǎn)品注塑成型的主要設(shè)備，注塑模具安裝需要在注塑機(jī)上完成。當(dāng)然，要想保證注塑機(jī)適用，需要綜合考慮小型塑制產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)需要、小型注塑模具的體格點(diǎn)，進(jìn)而確定注塑機(jī)的相關(guān)參數(shù)，如鎖模力、注塑壓力、注塑容量等，從而選擇最為適合的、有效的、可行的注塑機(jī)。

2.分型面的設(shè)計(jì)

在小型注塑模具設(shè)計(jì)加工之中，特別優(yōu)化分型面設(shè)計(jì)的目的是為了提高塑件在模具中位置設(shè)置的準(zhǔn)確性。當(dāng)然，要想真正實(shí)現(xiàn)這一目的，需要設(shè)計(jì)人員遵循以下原則來(lái)設(shè)計(jì)分型面，即：1）要求所設(shè)計(jì)的分型面位置能夠?qū)⑺芗畲筝喞枥L出來(lái)，確保塑件的脫模；2）要求分型面能夠簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，以便后續(xù)塑件脫模能夠順暢進(jìn)行，并且保證塑件的開(kāi)模保留在動(dòng)模一側(cè)；3）要求分型面尺寸盡可能的與塑件尺寸相貼切，保證注塑模具的有效應(yīng)用能夠生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的塑件；4）分型面設(shè)計(jì)應(yīng)盡量設(shè)計(jì)在塑料溶體流動(dòng)的末端，以保持型腔良好的排氣功能[1]。

3.模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)

參考相關(guān)資料，確定對(duì)小型注塑模具結(jié)構(gòu)影響較大的因素有澆注系統(tǒng)和調(diào)溫系統(tǒng)。所以，在優(yōu)化設(shè)計(jì)小型注塑模具結(jié)構(gòu)的過(guò)程中應(yīng)當(dāng)注意強(qiáng)化以上兩個(gè)系統(tǒng)。對(duì)于澆注系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)綜合考慮熱流道技術(shù)對(duì)溶液充填質(zhì)量控制情況，進(jìn)而科學(xué)合理的設(shè)計(jì)澆注點(diǎn)及冷熱流道，以便澆注系統(tǒng)能夠良好的運(yùn)作，切實(shí)有效的保證溶體充模質(zhì)量、塑件成型質(zhì)量及開(kāi)模順利進(jìn)行。對(duì)于調(diào)溫系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)正確認(rèn)識(shí)到調(diào)節(jié)溫度對(duì)塑件質(zhì)量及加工效率的影響，進(jìn)而參考相關(guān)資料確定塑件成形的最佳溫度及注塑模具加工的實(shí)際需求，從而采用適合的方式來(lái)設(shè)計(jì)調(diào)溫系統(tǒng)，如采用型芯隔板式冷卻與型腔直通式冷卻相結(jié)合方式。

（二）小型注塑模具設(shè)計(jì)加工應(yīng)注意的問(wèn)題

立足于現(xiàn)實(shí)層面，對(duì)小型注塑模具設(shè)計(jì)加工實(shí)際情況予以分析，確定其實(shí)施的過(guò)程中容易受到某些因素的影響而出現(xiàn)問(wèn)題，導(dǎo)致塑件成形質(zhì)量不佳，同時(shí)降低加工效率，為了盡可能的避免此種情況發(fā)生，相關(guān)工作人員需要在具體設(shè)計(jì)加工小型注塑模具的過(guò)程中對(duì)以上問(wèn)題予以有效的注意和控制。即：

其一，考慮到塑料制品成本較高的情況，在具體進(jìn)行小型注塑模具設(shè)計(jì)加工的過(guò)程中盡可能的采購(gòu)性價(jià)比高、質(zhì)量佳的材料[2]。

其二，考慮到產(chǎn)品物理性能可能會(huì)影響小型注塑模具設(shè)計(jì)加工效果的情況，在小型注塑模具設(shè)計(jì)加工過(guò)程中一定要注意對(duì)產(chǎn)品強(qiáng)度、剛度等物理性能的分析，優(yōu)化方案。

結(jié)束語(yǔ)

小型注塑模具生產(chǎn)的過(guò)程中容易受到某些因素的影響而出現(xiàn)問(wèn)題，如塑料制品成本高、未能考慮產(chǎn)品的物理性能、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理等，導(dǎo)致小型注塑模具的可行性降低。經(jīng)過(guò)本文分析，確定要想良好的制作小型注塑模具，在具體規(guī)劃小型注塑模具設(shè)計(jì)加工方案的過(guò)程中應(yīng)當(dāng)強(qiáng)化注塑機(jī)的選取、分型面的設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)等，如此勢(shì)必能夠降低不良因素的影響，提高小型注塑模具的可行性和有效性。

參考文獻(xiàn)：

[1]張惠敏，陳連帥，李旭.大型薄壁塑件翹曲變形分析及工藝參數(shù)優(yōu)化[J].機(jī)械，2011（03）：60-69.

[2]胡江，易芳.電器插座注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)[J].湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)，2011（06）：45-46.