張西良徐進(jìn)軍儀海豹崔正榮楊海濤
(1.中國科學(xué)技術(shù)大學(xué),安徽合肥230026;2.中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院有限公司,安徽馬鞍山243000;3.金屬礦山安全與健康國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,安徽馬鞍山243000;4.馬鋼(集團(tuán))控股有限公司南山礦業(yè)公司,安徽馬鞍山243000)
采空區(qū)是威脅礦山生產(chǎn)安全的一個(gè)重要危險(xiǎn)源;由于歷年來亂采濫采、民采盜采、不按照設(shè)計(jì)開采等多種因素影響,導(dǎo)致諸多地下采空區(qū)規(guī)模、尺寸、位置等參數(shù)不詳,增大了空區(qū)穩(wěn)定狀況評(píng)價(jià)及安全隱患治理難度[1-3]。近年來,已經(jīng)發(fā)生了多起采空區(qū)垮塌事故,導(dǎo)致嚴(yán)重的生態(tài)破壞和經(jīng)濟(jì)損失。隨著國家礦業(yè)開發(fā)力度的不斷加大,開展采空區(qū)穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)、安全評(píng)價(jià)以及處理措施研究已成為礦山安全生產(chǎn)中高度重視的問題,國內(nèi)外諸多專家學(xué)者開展了大量研究工作:姜立春[4]通過建立采空區(qū)類非線性多自由度振動(dòng)模型,數(shù)值分析了水平采空區(qū)群動(dòng)力響應(yīng)規(guī)律;吳啟紅[5]在利用FLAC3D軟件進(jìn)行采空區(qū)群數(shù)值分析的基礎(chǔ)上,采用多級(jí)模糊評(píng)判開展了單個(gè)采空區(qū)的穩(wěn)定性評(píng)價(jià);吳愛祥[6]等以冬瓜山銅礦西山特大采空區(qū)的簡(jiǎn)化物理模型,理論計(jì)算了采空區(qū)頂板大面積冒落產(chǎn)生的空氣沖擊波強(qiáng)度以及墊層的削波效果;付建新[7]以程潮鐵礦西區(qū)開采為背景,采用室內(nèi)相似材料試驗(yàn)?zāi)M,初步揭示了緩傾斜厚大礦體崩落法開采過程中,隱伏采空區(qū)頂板的冒落機(jī)理;劉曉明等[8]在CMS準(zhǔn)確探測(cè)采空區(qū)的基礎(chǔ)上,將Surpac與Phase2耦合構(gòu)建數(shù)值計(jì)算模型,開展了采空區(qū)的圍巖穩(wěn)定性分析。
本研究以某露天礦山邊坡下民采空區(qū)為工程背景,在空區(qū)規(guī)格參數(shù)測(cè)量的基礎(chǔ)上,采用ANSYS和FLAC3D仿真分析軟件相結(jié)合的方式建立數(shù)值分析模型,探明該采空區(qū)的穩(wěn)定性狀況,進(jìn)行空區(qū)處理方案設(shè)計(jì),提出主要安全施工措施,為礦山采空區(qū)治理、消除其安全隱患提供指導(dǎo)依據(jù)。
某露天石灰?guī)r礦已開采多年,采用爆破方式開采,臺(tái)階高度15 m,潛孔鉆機(jī)穿孔,孔徑90 mm,乳化炸藥爆破。在礦山生產(chǎn)過程中揭露一個(gè)民采空區(qū)洞口,位于采場(chǎng)邊坡下方;由于采空區(qū)形成20余年,同時(shí)受到礦山前期開采頻繁爆破擾動(dòng)、降雨等多因素綜合影響,空區(qū)圍巖穩(wěn)定性相對(duì)較差,局部塌落冒落現(xiàn)象較為嚴(yán)重,對(duì)礦山開采構(gòu)成較大安全隱患。
采空區(qū)探測(cè)是治理的基礎(chǔ)和先決條件,為此礦山采用全站儀等設(shè)備測(cè)量確定了采空區(qū)規(guī)格參數(shù)。采空區(qū)面積約1 205 m2,呈北西—南東走向,最大長(zhǎng)度77 m,最大寬度26 m;底板標(biāo)高+115 m,高度5~6 m;埋深(采空區(qū)頂板厚度)15~25 m。
2.1數(shù)值模型的建立
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形條件和測(cè)量的采空區(qū)參數(shù),選取5個(gè)地質(zhì)剖面,采用ANSYS軟件提取各剖面圖的關(guān)鍵點(diǎn),依次生成線、面以及體的方法建立包含采空區(qū)的三維立體數(shù)值計(jì)算模型,準(zhǔn)確確定采空區(qū)在位置計(jì)算模型中的位置,然后通過接口程序?qū)隖LAC3D軟件進(jìn)行數(shù)值計(jì)算[9]。
根據(jù)礦體開采周圍巖體受采動(dòng)影響范圍的大小,建立的計(jì)算模型尺寸:長(zhǎng)度×寬度=140 m×100 m,高度為自標(biāo)高+90 m以上至地表;在采空區(qū)頂板上等間距設(shè)置3個(gè)位移和應(yīng)力監(jiān)測(cè)點(diǎn),采空區(qū)與計(jì)算模型的相對(duì)位置關(guān)系見圖1;計(jì)算模型共計(jì)105 276個(gè)單元,20 040個(gè)節(jié)點(diǎn)。采用四面體單元剖分,精度以確保無畸變單元為原則并在局部適當(dāng)加密。這里將巖性簡(jiǎn)化為圍巖和礦體2種彈塑性連續(xù)介質(zhì)類型,材料為理想彈塑性;采用莫爾—庫侖準(zhǔn)則。
2.2計(jì)算參數(shù)選擇
根據(jù)礦山地質(zhì)報(bào)告巖體參數(shù),參考類似礦山巖體力學(xué)參數(shù),采用強(qiáng)度折減法對(duì)巖石參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼蹨p,確定計(jì)算模型所采用的巖體力學(xué)參數(shù)如表1所示。
2.3邊界條件及計(jì)算方案
在計(jì)算模型側(cè)面限制水平位移,底部限制垂直位移,上部為自由面。鑒于空區(qū)埋深較淺,這里只考慮巖體自重應(yīng)力場(chǎng)。
首先計(jì)算初始應(yīng)力場(chǎng),然后對(duì)模型位移和應(yīng)力進(jìn)行清零,采取采空區(qū)一次開挖形成的計(jì)算方案,模擬礦體開挖回采過程,簡(jiǎn)化計(jì)算過程。
2.4計(jì)算結(jié)果分析
2.4.1應(yīng)力場(chǎng)分析
采空區(qū)剖面豎直方向應(yīng)力分布見圖2和圖3。采空區(qū)形成后,在采空區(qū)周邊圍巖形成條帶狀應(yīng)力等值線圖;由于地應(yīng)力轉(zhuǎn)移,巖體屈服破壞,在跨度較大的空區(qū)中部的頂板和底板位置出現(xiàn)明顯的應(yīng)力釋放;且頂板產(chǎn)生一定范圍的拉應(yīng)力區(qū),而底板為壓應(yīng)力,在頻繁爆破振動(dòng)、降雨、地應(yīng)力等因素的綜合影響下,易發(fā)生空區(qū)頂板冒落事故。這與現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查時(shí)發(fā)現(xiàn)許多頂板垮落的巖塊相吻合。
2.4.2位移場(chǎng)分析
采空區(qū)剖面位移分布見圖4和圖5。由于應(yīng)力場(chǎng)的重新分布,引起位移場(chǎng)的分布變化,位移矢量指向采空區(qū)。在采空區(qū)頂板產(chǎn)生位移沉降,最大變形量達(dá)7.13 mm;而底板主要表現(xiàn)為隆起位移,最大底鼓量為5.96 mm。且沿著采空區(qū)走向呈現(xiàn)“中間變形大,兩端變形小”的位移變化現(xiàn)象。說明采空區(qū)中間區(qū)域發(fā)生垮塌冒落的可能性更大,不利于采空區(qū)的安全,亟待進(jìn)行空區(qū)處理,消除安全隱患。分析認(rèn)為,采空區(qū)中間區(qū)域跨度大、頂板暴露面積大,增大了空區(qū)失穩(wěn)破壞風(fēng)險(xiǎn)。
為確保礦山生產(chǎn)作業(yè)安全,結(jié)合開采初步設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)采用“采空區(qū)頂板崩落+邊坡削坡”的綜合治理方案。將采空區(qū)至地表的頂柱崩落,并對(duì)周邊露天邊坡進(jìn)行削坡處理,降低邊坡高度和邊坡角,形成+125 m和+140 m 2個(gè)安全臺(tái)階,平臺(tái)寬度6 m,臺(tái)階邊坡角60°,與初步設(shè)計(jì)終了臺(tái)階實(shí)現(xiàn)較好銜接;待采空區(qū)處理后坑底形成+115 m平臺(tái),避免邊坡失穩(wěn)滑坡事故,徹底消除采空區(qū)安全隱患。
設(shè)計(jì)采空區(qū)頂板崩落采用深孔爆破的方法,采用2臺(tái)潛孔鉆機(jī)進(jìn)行鑿孔,孔徑115 mm;乳化炸藥爆破,塑料導(dǎo)爆管起爆系統(tǒng),微差逐孔起爆方式。炮孔采用連續(xù)柱狀裝藥,頂部用巖粉和黏土填塞(剔除石塊)。每孔2發(fā)起爆雷管,分別置于藥柱上、下部1/4處。設(shè)計(jì)分3次爆破,爆破后礦巖先不進(jìn)行鏟裝;待邊坡削坡剝離完成后,再進(jìn)行鏟裝。
設(shè)計(jì)邊坡削坡采用自上而下分臺(tái)階爆破方案,乳化炸藥爆破,逐孔微差起爆方式。每次起爆2~3排炮孔。設(shè)計(jì)臺(tái)階高度10 m,高于10 m的地段分臺(tái)階爆破,低于10 m的地段一次爆破。爆破后合格塊度≤350 mm;爆破產(chǎn)生的大塊巖石采用破碎錘破碎,嚴(yán)禁采用爆破法進(jìn)行大塊處理。爆破參數(shù)見表2。
設(shè)計(jì)治理后邊坡剖面見圖6,經(jīng)計(jì)算治理后的邊坡安全系數(shù)達(dá)到1.26,大于《非煤露天礦邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB51016—2014)邊坡工程安全Ш級(jí)(邊坡高度H≤100 m)在荷載組合Ⅱ級(jí)(自重+地下水+爆破振動(dòng)力)下的安全系數(shù)1.13~1.08,正常情況下可以保證采場(chǎng)邊坡的安全。
考慮到民采空區(qū)治理施工安全,主要施工安全措施如下。
(1)全部采空區(qū)治理人員佩戴安全帽、勞保鞋等勞保防護(hù)用品,并經(jīng)安全培訓(xùn)教育合格后方可作業(yè);全部特種作業(yè)人員持證上崗。
(2)在采空區(qū)周邊設(shè)置“邊坡危險(xiǎn),小心滑坡”、“采空區(qū)治理區(qū)域,禁止無關(guān)人員進(jìn)入”等安全警示牌,拉警戒帶等安全標(biāo)志;嚴(yán)禁無關(guān)人員、牲畜等進(jìn)入。
(3)施工前編制采空區(qū)處理施工計(jì)劃,選擇有資質(zhì)的施工單位按照施工計(jì)劃進(jìn)行施工。
(4)測(cè)量人員應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作,測(cè)量圈定爆破施工范圍,準(zhǔn)確確定鉆孔位置。
(5)鉆孔作業(yè)人員要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況,掌握好鉆孔位置和炮孔深度,保證孔底與采空區(qū)之間的安全距離。每隔8~10個(gè)炮孔應(yīng)有2個(gè)炮孔鑿穿至采空區(qū),為其他炮孔深度控制提供依據(jù)。
(6)每次爆破后,必須檢查地表裂隙情況,調(diào)整好鉆機(jī)位置;安排技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指揮,避險(xiǎn)鉆孔和鏟裝作業(yè)相互影響,防止發(fā)生機(jī)械傷害和高處墜落事故。
(7)施工機(jī)械的工作位置應(yīng)平坦穩(wěn)固,除按規(guī)范操作外還應(yīng)按事先設(shè)計(jì)的路線行走;施工機(jī)械與臺(tái)階邊緣應(yīng)留有足夠的安全距離,并應(yīng)有專人指揮,指揮人員不得進(jìn)入機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)。
(8)在裝藥前,爆破工程技術(shù)人員應(yīng)對(duì)第一排鉆孔的最小抵抗線進(jìn)行測(cè)定,對(duì)形成反坡或有大裂隙的部位應(yīng)考慮調(diào)整藥量或間隔填塞。底盤抵抗線過大的部位,應(yīng)進(jìn)行處理;孔口抵抗線過小者,應(yīng)適當(dāng)加大填塞長(zhǎng)度。
(9)其它注意事項(xiàng),嚴(yán)格按照《爆破安全規(guī)程》和《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
(1)數(shù)值計(jì)算表明:采空區(qū)形成后,由于圍巖發(fā)生塑性屈服破壞,在空區(qū)頂板和底板產(chǎn)生明顯的應(yīng)力釋放現(xiàn)象;在頻繁爆破振動(dòng)、降雨、地應(yīng)力等因素的綜合影響下,在空區(qū)跨度和暴露面積較大的中部區(qū)域,易于發(fā)生頂板失穩(wěn)冒落,與現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況相吻合。
(2)沿著采空區(qū)走向,位移變化呈現(xiàn)“中間變形大,兩端變形小”的現(xiàn)象,頂板和底板分別表現(xiàn)為沉降和隆起,最大下沉量和底鼓量分別達(dá)到7.13mm和5.96mm,采空區(qū)中間區(qū)域發(fā)生失穩(wěn)垮塌的風(fēng)險(xiǎn)較大。
(3)采用“采空區(qū)頂板崩落+邊坡削坡”的綜合治理方案,治理后的邊坡安全系數(shù)達(dá)到1.26,可以較好地消除民空區(qū)安全隱患,避免邊坡失穩(wěn)滑坡事故,同時(shí)實(shí)現(xiàn)與初步設(shè)計(jì)終了臺(tái)階的良好銜接,保證礦山安全正常開采。