機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)研究

李四華

[摘 要] 機械模具的投產(chǎn)，擺脫了以往機械工作效率低下的問題，推動了機械制造業(yè)的發(fā)展，是社會經(jīng)濟發(fā)展的重要支柱。通過闡述傳統(tǒng)的機械加工方式的特點，突出數(shù)控機床進行機械模具加工的優(yōu)勢，不僅能夠確保模具的精確尺寸，還能完成復(fù)雜的零件加工，并對數(shù)控機床加工的幾種方式進行應(yīng)用分析及研究。

[關(guān) 鍵 詞] 機械模具；數(shù)控加工；研究

[中圖分類號] TQ330.4+1 [文獻標志碼] A [文章編號] 2096-0603（2018）32-0175-01

就我國目前的形勢來看，未來常住人口將會不斷增加，社會需求愈加劇烈。為有效地化解社會矛盾，提升人民的物質(zhì)需要，需要大力發(fā)展生產(chǎn)力，提高經(jīng)濟實力。機械制造業(yè)是我國經(jīng)濟的重要發(fā)展著力點，通過數(shù)控機床對機械磨具進行準確制造，使機械設(shè)備的觀賞性和實用性大大提高。對機械制造工人來說，極大地節(jié)省了時間，提升了工作效率；對社會經(jīng)濟發(fā)展來說，數(shù)控機床加工解放和發(fā)展了生產(chǎn)力，促進了經(jīng)濟的迅猛發(fā)展。本文通過闡述傳統(tǒng)機械加工的方式和特點，分析了數(shù)控機床加工機械模具的優(yōu)勢，提出促進數(shù)控機床加工機械模具的措施，對整個行業(yè)的發(fā)展進行了展望。

一、傳統(tǒng)機械加工方式

（一）車床加工

車床加工是傳統(tǒng)機械加工工藝的重要組成方式，可分為兩類不同的加工形式。一種是通過固定車刀的方式，采用固定的車刀對將要加工的零件進行旋轉(zhuǎn)加工，一般加工的物件為軸類或者是旋轉(zhuǎn)體等零件；另一種是固定加工零件，用較為自由和靈活的車刀通過徑向和縱向移動對零件進行全面加工，該加工方式適用于各式零件，且加工精度較高。此外，在機械車床上配備鉆頭、鉆刀等工具輔助加工，會使機械磨具的精度更高。

（二）刨削加工

刨削加工也是傳統(tǒng)機械加工的一種方式。一般是通過牛頭刨床和龍門刨床進行刨削加工，用于單件零件的生產(chǎn)。刨削加工是用刨刀對工件作水平相對直線往復(fù)運動的切削加工方法，主要用于零件的外形加工。但是工作效率較低，花費時間較長，且對初學(xué)者來說較為困難，不易把握刨削程度。

（三）磨削加工

磨削加工在傳統(tǒng)機械加工工藝中占據(jù)重要地位。磨削加工就是通過不同的材料對零件的表面進行打磨加工，一般采用砂輪進行磨削，也可進行切削加工。當(dāng)零件加工完畢后，零件表面的瑕疵不僅影響美觀性，且易破壞零件本身的強度。通過磨削加工的方式，能夠?qū)α慵砻孢M行打磨，保證了觀賞性和實用性。在對零件磨削的過程中，由于接觸面受力的作用，會不斷產(chǎn)生新的磨礪。磨料磨削過程中由于摩擦作用會產(chǎn)生大量熱量，因此，在磨削的過程中需要用大量流動的冷卻水降溫。

（四）鉆削加工

鉆削加工常用于加單零件的鉆孔切削加工，加工機床主要包括臺式機床、立式鉆床及搖臂鉆床。鉆削加工是通過鉆刀等鉆削工具與零件相對運動及軸向進給運動來對零件進行鉆孔加工的方式。安全性較高，但是鉆刀等鉆削工具易破損，需要較高的操作技術(shù)才能完成該項加工工藝。

二、數(shù)控機床加工方式

（一）數(shù)控銑削加工

數(shù)控銑削加工方式在數(shù)控加工方式中最為常見，應(yīng)用較多。銑削加工不僅可以加工較為簡單的平面結(jié)構(gòu)，還可以加工較為復(fù)雜的曲面結(jié)構(gòu)。銑削加工主要是指利用旋轉(zhuǎn)的銑刀對零件進行加工，通過刀具的旋轉(zhuǎn)和零件的移動，同時完成相對運動和供給運動，從而對零件進行加工。在對平面零件進行加工時，需要采用三坐標數(shù)控銑床的兩軸聯(lián)動或三軸聯(lián)動進行加工。由于平面類零件加工較為簡單，一般采用端銑刀或者牛鼻刀進行加工即可；而在曲面零件加工時，加工面與銑刀應(yīng)始終為點接觸，增大加工面受力，使零件能夠按照規(guī)定的尺寸進行加工，保證了加工精度。表面精加工多采用球頭銑刀進行。

數(shù)控銑削加工相比于傳統(tǒng)的機械加工方式來說，能夠采用多刃的刀具進行加工，冷卻效果好，確保刀具的使用壽命；生產(chǎn)效率高，節(jié)約時間和成本；加工范圍廣，可加工平面零件和曲面零件；加工精度高，由計算機控制，能夠準確把握其強度。

（二）數(shù)控電火花技術(shù)

電火花加工技術(shù)是新興技術(shù)，效率高、精度高。數(shù)控電火花加工是指在數(shù)控機床上利用火花放電時產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象對材料進行尺寸加工，是利用具有特定幾何形狀的放電電極（EDM電極）在金屬（導(dǎo)電）部件上燒灼出電極的幾何形狀。數(shù)控電火花加工工藝一般用于磨具的加工，主要包括鑄磨等，還可以用于零件的切割，可適用于全部種類的零件加工。

數(shù)控電火花技術(shù)在零件加工時，不需要零件和電極直接接觸，保證了電極內(nèi)的液體不會腐蝕零件本身，保證零件的完整性；可以加工硬度很大的零件，適用范圍廣；利用率高，并不會將剩余材料加工為廢料；工作效率高。

三、結(jié)語

本文通過闡述傳統(tǒng)的機械加工工藝，主要包括車床加工、刨削加工、磨削加工以及鉆削加工四種方式，分析了各種方式的特點，并對數(shù)控機床加工方式進行了研究，主要包括數(shù)控銑削加工和數(shù)控電火花技術(shù)，突出數(shù)控機床生產(chǎn)效率高、精度高、加工范圍廣等優(yōu)勢，對整個機械制造業(yè)的發(fā)展提供了理論和技術(shù)支持。

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