化學(xué)制藥行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展存在問題及對(duì)策

伍賢志

【摘要】我國化學(xué)制藥行業(yè)存在較為嚴(yán)重的資源浪費(fèi)和污染問題，需要及時(shí)解決。制藥企業(yè)只有優(yōu)化制藥工藝，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，提高藥品質(zhì)量，減少藥品中的雜質(zhì)，提高藥品清潔度，才能不斷提高企業(yè)自身競(jìng)爭(zhēng)力，滿足我國居民所需，降低用藥安全隱患的發(fā)生。

【關(guān)鍵詞】化學(xué)制藥；循環(huán)經(jīng)濟(jì)；發(fā)展；問題；對(duì)策

一、循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式概述

資源價(jià)值流分析法來源于德國的物質(zhì)流成本會(huì)計(jì)（MFCA）。該種分析方法是用以解決資源消耗性生產(chǎn)企業(yè)環(huán)境污染的控制、資源減量化、循環(huán)化再利用的一種偏重工業(yè)技術(shù)分析的方法。資源價(jià)值流分析作為環(huán)境管理的一大分支，為企業(yè)環(huán)境成本核算與控制提供了一種有效的方法。當(dāng)下，資源價(jià)值流分析方法不斷被應(yīng)用于污染嚴(yán)重的重工業(yè)企業(yè)的環(huán)境管理實(shí)踐中，如燃煤發(fā)電企業(yè)、造紙廠和冶煉鋁。

20世紀(jì)90年代末期，德國奧格斯堡大學(xué)貝恩德瓦格納（Bernd Wagner）教授研究的“生態(tài)效率—材料流動(dòng)會(huì)計(jì)”項(xiàng)目是資源價(jià)值流轉(zhuǎn)會(huì)計(jì)的原型，并且大名鼎鼎的德國物料流量成本會(huì)計(jì)（MFCA）也是以該項(xiàng)目為基礎(chǔ)、流量管理為指導(dǎo)思想，結(jié)合了物質(zhì)流分析與環(huán)境管理會(huì)計(jì)原理和方法產(chǎn)生的一種新型管理會(huì)計(jì)工具。毛建素和陸鐘武曾針對(duì)工業(yè)產(chǎn)品中的某一元素深入地研究了工業(yè)物質(zhì)的循環(huán)流動(dòng)，并且提出了資源流成本的概念。肖序和劉三紅在元素流分析的基礎(chǔ)上，構(gòu)建“元素流一價(jià)值流”二維分析模式，并以某鋁業(yè)公司為例，通過追蹤元素的流動(dòng)路徑，計(jì)算其元素流動(dòng)所代表的價(jià)值流動(dòng)數(shù)據(jù)，成功指導(dǎo)了鋁業(yè)公司應(yīng)用資源價(jià)值流轉(zhuǎn)的思想進(jìn)行資源流成本的核算，揭示廢棄物損失的真實(shí)價(jià)值，挖掘循環(huán)經(jīng)濟(jì)潛力和改善點(diǎn)。

二、化工制藥中存在的問題

根據(jù)調(diào)查研究分析，目前我國多數(shù)制藥企業(yè)的原材料篩選、加工等相關(guān)工藝相對(duì)成熟，原材料處理效果顯著。一般而言，原材料對(duì)于最終藥品質(zhì)量的影響作用不大。與原材料處理相同，多數(shù)制藥企業(yè)對(duì)反應(yīng)條件的控制技術(shù)也較為成熟完善，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，利用先進(jìn)的儀器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整生產(chǎn)過程中溫度、濕度、空氣流動(dòng)情況及壓力等，降低生產(chǎn)反應(yīng)條件不夠完全給藥品生產(chǎn)質(zhì)量帶來的不良影響。在實(shí)際生產(chǎn)中，生產(chǎn)設(shè)備和制藥工藝是目前影響生產(chǎn)效率和藥品質(zhì)量的主要因素，而生產(chǎn)設(shè)備與制藥工藝間又存在的密切的相關(guān)關(guān)系，只有不斷改善生產(chǎn)設(shè)備，加強(qiáng)對(duì)其的檢修和維護(hù)，及時(shí)更新生產(chǎn)設(shè)備，才能在一定程度上不斷促進(jìn)制藥工藝的優(yōu)化，解決我國多數(shù)制藥企業(yè)存在的問題。

在藥品生產(chǎn)中，生產(chǎn)設(shè)備除用于藥品的制備外，其還兼具清潔、消毒及滅菌藥物的作用，生產(chǎn)設(shè)備的工作性能至關(guān)重要。但目前存在的問題是，多數(shù)制藥企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的性能與實(shí)際應(yīng)發(fā)揮的作用存在較大的差距，其中主要的問題為生產(chǎn)設(shè)備與企業(yè)生產(chǎn)工藝不匹配，一是生產(chǎn)設(shè)備太過先進(jìn)而生產(chǎn)制備工藝又遲遲得不到更新，生產(chǎn)設(shè)備無法完全發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)和性能，反而導(dǎo)致大量資源的浪費(fèi)；二是生產(chǎn)工藝優(yōu)化過程中，未能及時(shí)更新的生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)設(shè)備不能滿足生產(chǎn)工藝的需求，生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備之間未能形成和諧的生產(chǎn)過程，可能導(dǎo)致生產(chǎn)過程中故障發(fā)生率和發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)逐漸升高，最終影響藥品生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

三、化學(xué)制藥行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展措施

（一）指標(biāo)體系的構(gòu)建方式

指標(biāo)體系的構(gòu)建要求強(qiáng)調(diào)資源循環(huán)、建立量化指標(biāo)，并通過權(quán)重分析了解不同工作環(huán)節(jié)和內(nèi)容的重要性，給予針對(duì)性的指標(biāo)體系構(gòu)建。就化工行業(yè)而言，資源循環(huán)主要包括三大類別，即水資源、熱能資源以及電力資源，可以通過建立閉路循環(huán)和污水處理系統(tǒng)循環(huán)用水，同時(shí)通過儲(chǔ)能系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)熱能的存儲(chǔ)和電力資源的循環(huán)利用，上述方式均有一定的成功先例可供借鑒。量化指標(biāo)是指結(jié)合行業(yè)、企業(yè)現(xiàn)狀，建立循序漸進(jìn)的控制指標(biāo)，限制能耗和廢物排放，為企業(yè)制造少許壓力，使其盡快實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的建立。權(quán)重分析是指針對(duì)企業(yè)工作時(shí)的能源消耗情況，對(duì)其進(jìn)行排名，針對(duì)重點(diǎn)領(lǐng)域進(jìn)行工作。如某化工企業(yè)從事酸堿試劑的制造，需要大量用水，其次是熱能和電能，應(yīng)在進(jìn)行循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)時(shí)，通過指標(biāo)體系要求該企業(yè)首先控制廢水排放，提升水的利用效率，之后強(qiáng)化熱能和電能的應(yīng)用合理性，建立一整套指標(biāo)和對(duì)應(yīng)的設(shè)備系統(tǒng)，使上述工作得到落實(shí)。

（二）應(yīng)用過程

企業(yè)生產(chǎn)對(duì)水的消耗較大，為求合理加以控制，企業(yè)應(yīng)用懸浮法處理化工廢水，并建立膜過濾系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)廢水雙向處理。循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念下，企業(yè)建立了兩個(gè)面積為2000平方米、可容納超過3200噸廢水的大型蓄水池，將工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中產(chǎn)生的廢水通過復(fù)合管線直接收集到蓄水池中，1號(hào)蓄水池高于2號(hào)蓄水池0.2m，應(yīng)用閥門進(jìn)行隔離，閥門共6處，均放置微米過濾膜。在1號(hào)蓄水池中，應(yīng)用低壓設(shè)備緩慢注入空氣，通氣閥位于蓄水池底部，注入的空氣質(zhì)量比廢水低許多，會(huì)在注入的同時(shí)以氣泡的形式不斷上浮，廢水中的有害物質(zhì)小顆粒、懸浮物會(huì)附著于氣泡表面，隨之浮上水面，再對(duì)水面泡沫進(jìn)行處理，完成初步凈化后。初步凈化后打開1號(hào)蓄水池和2號(hào)蓄水池之間的閥門，水在自然重力的作用下流入2號(hào)蓄水池，微米過濾膜可以實(shí)現(xiàn)二次凈化，去除水中的微小雜質(zhì)。經(jīng)過雙向處理系統(tǒng)處理的水能夠用于大部分冷卻、蒸發(fā)等工作，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的建立。

四、結(jié)語

綜上所述，雖然我國城市循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)踐取得了顯著成績和值得推廣的經(jīng)驗(yàn)，但仍面臨一些內(nèi)生性約束。相關(guān)制藥企業(yè)只有進(jìn)行改良和完善，改良及引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，才能提高藥品生產(chǎn)效率和質(zhì)量，從而提高我國制藥行業(yè)的綜合水平，掌握未來醫(yī)藥發(fā)展的主動(dòng)權(quán)，增強(qiáng)全球競(jìng)爭(zhēng)力。