對(duì)新時(shí)期機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)的探究

林途

摘要：機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)是有效提升產(chǎn)品加工精度，提升機(jī)械加工與生產(chǎn)綜合質(zhì)量的技術(shù)形式，需要技術(shù)人員迎合新時(shí)期技術(shù)發(fā)展新需求，不斷提升自身綜合素養(yǎng)，利用CAXA制造工程師、宏編程技術(shù)、智能化編程技術(shù)與零件加工技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)形式，推動(dòng)我國(guó)機(jī)械加工數(shù)控編程技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展，為數(shù)控系統(tǒng)科學(xué)有序運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：機(jī)械；數(shù)控加工；編程技術(shù)

信息技術(shù)是當(dāng)前機(jī)械數(shù)控加工所需重要技術(shù)形式，提升數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)化運(yùn)行成效，使機(jī)械數(shù)控加工得以滿足人們更高產(chǎn)品制造需求，提高機(jī)械數(shù)控加工精度，降低因加工帶來的污染與材料浪費(fèi)現(xiàn)象發(fā)生幾率，使我國(guó)機(jī)械加工制造業(yè)得以朝著科技、綠色、高效方向發(fā)展，符合新時(shí)期對(duì)數(shù)控系統(tǒng)優(yōu)化發(fā)展新要求。然而，在機(jī)械數(shù)控加工編程過程中，卻存在現(xiàn)實(shí)問題，影響機(jī)械加工數(shù)控編程科學(xué)性，使其無法與機(jī)械加工切實(shí)需求有機(jī)融合，降低產(chǎn)品綜合質(zhì)量，影響數(shù)控系統(tǒng)良性發(fā)展?；诖?，為了使機(jī)械數(shù)控加工能力得以提升，研究其加工編程技術(shù)應(yīng)用方略顯得尤為重要。

1 宏編程技術(shù)

在機(jī)械數(shù)控加工編程過程中，結(jié)合產(chǎn)品加工需求，運(yùn)用高級(jí)語言相像、函數(shù)（SIN、COS等）、算術(shù)運(yùn)算（+、—、×、÷等）、邏輯運(yùn)算（NOT、AND、OR等）、混合運(yùn)算等形式進(jìn)行程序編寫的技術(shù)稱之為宏編程技術(shù)。介于宏編程技術(shù)具有極高運(yùn)算精度，主要用于復(fù)雜且對(duì)精度要求較高的零件加工程序設(shè)置，在該技術(shù)應(yīng)用過程中，同時(shí)可提供循環(huán)、子程序調(diào)用、判斷等結(jié)論，達(dá)成加工復(fù)雜形狀機(jī)械零部件的目的，同時(shí)該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)編程格式化，縮減編程時(shí)間，為提升機(jī)械數(shù)控加工制造效率奠定基礎(chǔ)，縮減編程成本，為提高機(jī)械數(shù)控加工經(jīng)濟(jì)收益奠定基礎(chǔ)。例如，在加工短半徑與長(zhǎng)半徑需要變化的復(fù)雜橢圓形零件時(shí)，宏編程技術(shù)僅需明晰零件內(nèi)橢圓長(zhǎng)短半徑值，便可實(shí)現(xiàn)運(yùn)算與編程，可有效提高編程效率。

為了提升宏編程技術(shù)應(yīng)用成效，技術(shù)人員需做到以下幾個(gè)方面：第一，明晰復(fù)雜構(gòu)建設(shè)計(jì)參數(shù)[1]；第二，掌握基本機(jī)械加工工藝編程技術(shù)相關(guān)知識(shí)；第三，可靈活運(yùn)用數(shù)學(xué)建模知識(shí)與計(jì)算機(jī)語言知識(shí)。同時(shí)，編程技術(shù)人員還應(yīng)秉持綠色環(huán)保、低碳高效編程理念，使機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)更加貼合新時(shí)期我國(guó)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略實(shí)踐要求，為優(yōu)化配置機(jī)械數(shù)控加工資源奠定基礎(chǔ)，使企業(yè)可獲取更高經(jīng)濟(jì)收益，可在新時(shí)期占據(jù)機(jī)械數(shù)控加工市場(chǎng)一席之地。

2 CAXA 制造工程師

在機(jī)械數(shù)控加工過程中，有些零部件需通過曲面與實(shí)體相結(jié)合技術(shù)，實(shí)現(xiàn)零部件一體化生產(chǎn)，提高機(jī)械制造精度。伴隨科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，CAXA制造工程師，作為結(jié)合CAM、CAD的一體化軟件，可實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、廣泛、有效的曲面實(shí)體制造目標(biāo)，是我國(guó)自主研發(fā)的CAD/CAM機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)，介于該技術(shù)可在軌跡參數(shù)化、批處理等功能加持下，可依照機(jī)械加工設(shè)計(jì)規(guī)劃，建立實(shí)體與曲面連接設(shè)計(jì)模型，提升切削精準(zhǔn)度與速率，使機(jī)械數(shù)控加工效率與產(chǎn)品質(zhì)量得以提升。CAXA制造工程師一體化實(shí)體與曲面編程技術(shù)，可減少產(chǎn)品生產(chǎn)制造用料，提高產(chǎn)品制造精度，降低生產(chǎn)體系反復(fù)調(diào)試幾率，符合新時(shí)期集約生產(chǎn)理念，可推動(dòng)機(jī)械數(shù)控加工可持續(xù)發(fā)展。CAXA制造工程師支持高速加工、多軸加工、后置處理、多軸數(shù)控加工、參數(shù)化軌跡編輯、典型加工仿真、代碼驗(yàn)證等加工工藝控制的有效落實(shí)，凸顯其機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)高效性，繼而達(dá)到曲面實(shí)體復(fù)合造型、特征實(shí)體造型、NURBS自由曲面造型、曲面實(shí)體組合等機(jī)械制造目的，提升機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)應(yīng)用成效。

為了使CAXA制造工程師所囊括的功能得以有效落實(shí)，技術(shù)人員需明晰該編程技術(shù)應(yīng)用價(jià)值，掌握技術(shù)落實(shí)步驟，提高編程技術(shù)應(yīng)用價(jià)值：第一，依照產(chǎn)品加工制造圖紙制定工件造型；第二，設(shè)計(jì)機(jī)械數(shù)控加工方案；第三，依照產(chǎn)品加工制造工件造型及加工方案，制定科學(xué)有效的加工參數(shù)；第四，明確加工方法，制定加工方法落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)；第五，進(jìn)行軌跡生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)仿真加工；第六，利用CAXA制造工程師編程技術(shù)生成G代碼。按照以上操作流程，技術(shù)人員可達(dá)成加工目標(biāo)，依照編程流程完成各種零部件造型設(shè)計(jì)，滿足新時(shí)期機(jī)械加工多樣化需求。通過CAXA制造工程師自動(dòng)編程系統(tǒng)，可結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙與制造需求生成刀具軌跡與加工代碼，提升仿真加工成效，使復(fù)雜零件加工，及無法利用手工編程所落實(shí)的零部件加工難題得以攻克，節(jié)約機(jī)械數(shù)控加工編程時(shí)間，提高編程技術(shù)應(yīng)用科學(xué)性。

3 智能化編程技術(shù)

新時(shí)期機(jī)械數(shù)控加工應(yīng)看到自動(dòng)化之后數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展趨勢(shì)，推動(dòng)編程技術(shù)朝著智能化方向發(fā)展，使新時(shí)期機(jī)械數(shù)控加工編程效率得以有效提升。智能化編程技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)在于可依照產(chǎn)品生產(chǎn)需求，既定設(shè)計(jì)圖紙與加工目標(biāo)，自主完成編程，降低人為因素對(duì)編程精準(zhǔn)度的消極影響，使編程技術(shù)更加快捷、科學(xué)。為此，編程技術(shù)人員需秉持與時(shí)俱進(jìn)理念，不斷提升自身編程能力，在機(jī)械數(shù)控加工領(lǐng)域不斷踐行智能技術(shù)，總結(jié)編程經(jīng)驗(yàn)，推動(dòng)編程技術(shù)朝著智能化方向發(fā)展。

4 零件加工技術(shù)

在編程技術(shù)使用的過程中，主要是依據(jù)設(shè)置的計(jì)算機(jī)程序來對(duì)零件進(jìn)行操作，設(shè)個(gè)時(shí)候需要注意的問題有：（1）刀具的選擇在數(shù)控加工數(shù)控銑削，是以銑刀為刀具對(duì)于零件的表面來進(jìn)行機(jī)械的加工，這個(gè)過程不僅直接影響到零件的加工質(zhì)量，還對(duì)于數(shù)控加工成本有著重要的影響[2]。因此，在進(jìn)行刀具的而選擇上應(yīng)該必須重視，一般情況下，銑削零件的對(duì)象對(duì)平面類零件和曲面類零件，這就決定了使用的刀具類型主要分為：刀銑刀、圓角立銑和錐度銑刀等，每一種的銑刀在實(shí)際的加工過程中都有著不同的作用，一般在使用的刀具順序都是先使用小刀，后使用大刀，對(duì)于形狀的加工則是依據(jù)不同的形狀來選擇不同的刀型。在編程技術(shù)中，對(duì)于刀具的編程代碼設(shè)計(jì)，要根據(jù)以上的原則來進(jìn)行使用[3]。（2）刀具的切入與切出在數(shù)控加工的過程中，為了達(dá)到加工零件的質(zhì)量和形狀要求，會(huì)使用多種刀具進(jìn)行加工，在編程技術(shù)使用中需要注意，刀具切入與切出時(shí)候表面精度的影響，因此在設(shè)置程序的額時(shí)候應(yīng)該使用最合理，最適合的切入方式和切出方式來進(jìn)行設(shè)計(jì)，一般可以設(shè)置成斜線切入或者是螺旋軌跡下降的方式進(jìn)行切入，在零件形狀沒有特殊要求的時(shí)候也可以是垂直切入和切出[4]。

5 結(jié)束語

在明晰機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)應(yīng)用價(jià)值基礎(chǔ)上，技術(shù)人員應(yīng)秉持與時(shí)俱進(jìn)原則，從實(shí)際出發(fā)，結(jié)合機(jī)械數(shù)控加工發(fā)展需求，思考新時(shí)期機(jī)械加工編程技術(shù)，使其得以滿足機(jī)械加工數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展需求，為提升產(chǎn)品綜合質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益夯實(shí)技術(shù)基石。

參考文獻(xiàn)：

[1]楊凱.對(duì)新時(shí)期機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)的探究[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2018（01）：91-92.

[2]徐海勤.新時(shí)期機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)的探究[J].中小企業(yè)管理與科技（上旬刊），2016（02）：215-216.

[3]伊鵬.新時(shí)期機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)的相關(guān)研究[J].科技視界，2016（09）：109+142.