大中型異步電動機運行中振動問題探析

勇立志

摘 要：大中型異步電動機是現(xiàn)有城市經(jīng)濟建設(shè)環(huán)境中被廣泛應(yīng)用的發(fā)電設(shè)備，從功能方面而言有積極的市場供應(yīng)意義，完善了整體工程和生產(chǎn)環(huán)境的有效開展前提。若相應(yīng)電動機環(huán)境運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)振動問題，則會導(dǎo)致電動機自身的功能貫徹過程出現(xiàn)隱患，只有全面確定電動機運行環(huán)境的穩(wěn)定性，才能夠滿足后續(xù)功能的延伸發(fā)展，并為整體電動機衍生工藝提供良好基礎(chǔ)。本文針對大中型異步電動機的運行振動問題展開分析，確定問題核心和解決措施同時，期望為后續(xù)工作提供參照。

關(guān)鍵詞：大中型異步電動機；功能運行；振動問題

大中型異步電動機在運轉(zhuǎn)工作中應(yīng)當(dāng)處于相對穩(wěn)定的環(huán)境才能夠確保內(nèi)部環(huán)境的運轉(zhuǎn)滿足實際質(zhì)量要求，并為整體功能的延伸和貫徹提供完善的調(diào)整優(yōu)勢。若期間出現(xiàn)不同類型的振動問題，應(yīng)當(dāng)及時采取有效的防治手段，這樣才能夠為后續(xù)功能的使用提供完善滲透條件。

1 振動問題探析

傳統(tǒng)大中型異步電動機運行，由于其自身傳遞功率較大，在實際傳遞力矩貫徹環(huán)境中，相關(guān)器械部件會承受較大的功率的沖擊。故而，針對相應(yīng)設(shè)備元件和功能安裝有更加嚴(yán)格的要求，同時針對制造工藝而言也更加趨于標(biāo)準(zhǔn)化，只有這樣才能夠避免大中型異步電機出現(xiàn)功能性的問題。其中，若是電動機在運行工程內(nèi)出現(xiàn)長時間或周期性的振動，則往往代表了電機環(huán)境中某些機械部件出現(xiàn)損壞情況，若不加以及時制止，則會導(dǎo)致整體發(fā)電機自身的功能崩潰，從而造成更大的經(jīng)濟損失。所以，依據(jù)中大型電動機設(shè)備振動特性，進行全面的電磁和機械安裝概括，能夠有效審查相關(guān)原因，為后續(xù)振動問題的治理提供良好的參照基礎(chǔ)。

1.1 電磁影響原因

異步電動機的功能運轉(zhuǎn)當(dāng)處于定子膛內(nèi)部氣隙不對稱的情況時，會因為膛內(nèi)磁勢不穩(wěn)定引發(fā)振動，導(dǎo)致整體定子膛環(huán)境不穩(wěn)定，并為后續(xù)功能的貫徹帶來隱患。基于以上情況可利用歐姆定律進行磁阻計算，以便明確定子膛環(huán)境的特性。其中，當(dāng)定子膛內(nèi)轉(zhuǎn)子氣隙較大時，電子大且磁通力密度低；而定子膛內(nèi)轉(zhuǎn)子氣隙小的時候，則磁阻小且磁通密度高。

故而，由原理可得知，電動機定子膛內(nèi)轉(zhuǎn)子繞組在磁力作用下會促使磁感應(yīng)強度的變化，同時更夠影響電磁力矩的轉(zhuǎn)變，出現(xiàn)不穩(wěn)定的電磁影響環(huán)境，從而導(dǎo)致運行中的電機轉(zhuǎn)子受到影響，促使周期性的振動情況出現(xiàn)。若電機長時間處于此種環(huán)境工作，會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子繞組出現(xiàn)破壞，最終令電機功能性整體停止運作。

1.2 機械影響原因

大中型異步電動機常見的振動原因，大多數(shù)情況是由于電動機設(shè)備本身零件的破壞和安裝環(huán)境問題的出現(xiàn)，在相應(yīng)問題環(huán)境中更具備明確指向性。

（1）對輪中心誤差。對輪中心誤差所指的是機械側(cè)聯(lián)軸器通過另一雙聯(lián)軸器在螺栓作用下提供的額外方向作用力，此種作用力在方向上總是促使兩側(cè)聯(lián)軸器中心偏向一致，因此在實際聯(lián)軸器工作開展過程中，作用力的方向處于徑向條件，在相應(yīng)中心誤差方面的影響，便會導(dǎo)致電動機出現(xiàn)水平和垂直方向的振動情況，至于振動幅度則取決于實際誤差數(shù)值。

（2）對輪端面誤差。此種誤差形式是基于兩側(cè)聯(lián)軸器連接螺栓作用方向在電機側(cè)聯(lián)軸器內(nèi)施加了額外的力，以此為背景將力的方向確定為具有偏向性的端面誤差條件，從而促使電機轉(zhuǎn)子軸心的軸向力和彎矩出現(xiàn)額外影響。其中，誤差特點是電動機出現(xiàn)軸向振動，另外在彎矩環(huán)境影響下，更為水平和垂直方向的振動提供了條件，使其振動幅度受對輪端面的誤差傾向影響。故而，基于以上情況可以看出，兩側(cè)聯(lián)軸器在作用力的環(huán)境下會導(dǎo)致誤差出現(xiàn)，同時更會促使電動機設(shè)備振動，將誤差和振動條件呈正比例延伸。當(dāng)兩側(cè)聯(lián)軸器中心出現(xiàn)端面誤差時，則會造成電動機在兩種方向上的振動，若時間較長則會導(dǎo)致實際電動機螺栓固定環(huán)境出現(xiàn)情況，并最終影響整體電動機的正常功能使用。

（3）設(shè)備結(jié)構(gòu)影響。所有采用滾動軸承的電機全部為箱體式結(jié)構(gòu)，電機功率從350kW～1400kW不等。針對設(shè)備平時的運行情況，經(jīng)對設(shè)備結(jié)構(gòu)的觀察，發(fā)現(xiàn)這種箱體結(jié)構(gòu)的電機的一個共同特點，那就是電動機底座螺栓孔位置距離軸承端面的水平距離較大，在這種環(huán)境中若受到外力作用，則會導(dǎo)致相應(yīng)力矩系統(tǒng)出現(xiàn)班花，為后續(xù)作用力環(huán)境帶來可擺幅空間，從而造成整體設(shè)備在工作環(huán)境中的振動情況出現(xiàn)，為后續(xù)工作的有效開展帶來影響。

2 解決振動問題的對策

2.1 定期檢查解決機械問題

機械因素造成的問題我們可以在生產(chǎn)和實際應(yīng)用中解決。對于轉(zhuǎn)子的問題，可以在生產(chǎn)中嚴(yán)格控制，生產(chǎn)出符合要求的轉(zhuǎn)子。同樣工作人員應(yīng)該在日常的檢查中，愛崗敬業(yè)，做好保養(yǎng)工作，延長電動機的壽命。其次，在實際工作開展過程中，應(yīng)當(dāng)加以認(rèn)真的分析，判斷出相應(yīng)的問題，進行解決。由于電動機的長期工作運行，電動機的機罩支撐容易發(fā)生變形，運行中高強度的干擾力使得電動機的頂蓋受力過大，從而導(dǎo)致了軸承外圈與電動機端蓋的松動。因此，經(jīng)常性的安全檢查也是十分必要的，同時定期更換軸承和端蓋，促使相互緊密結(jié)合同時，可用密封膠封實，確保減少電動機運行的振動問題。

2.2 優(yōu)化設(shè)計解決電氣問題

由于零部件制造過程中和裝配時質(zhì)量不符合要求，使得定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙不均勻，因此電動機在運行時將會產(chǎn)生單邊磁拉力，并且其作用相當(dāng)于電動機軸偏轉(zhuǎn)的增加。因此，保證加工質(zhì)量和裝配質(zhì)量是防止電動機氣隙不均勻的必要措施。生產(chǎn)加工精度很高的零部件，軸承、轉(zhuǎn)子和定子加工的精密度嚴(yán)重影響著裝配的精度，影響著轉(zhuǎn)子與定子鐵心之間的氣隙高低和偏心度的高低，高精度的軸偏心繞組安裝會明顯減少振動與噪聲的發(fā)生。同時，采用優(yōu)化設(shè)計的方法，從收集的數(shù)據(jù)中進行分析，設(shè)計出新的結(jié)構(gòu)，達到減小振動和噪聲的措施。

2.3 對安裝技術(shù)應(yīng)嚴(yán)格要求

安裝過程也是一個不可忽視的重要方面，一個電動機運行時的振動盡管設(shè)計的非常小，但沒有嚴(yán)格的要求和精度的安裝或使用不合適的安裝，往往無法達到理想的設(shè)計，也會產(chǎn)生較大的振動和噪聲，從而不滿足原始設(shè)計的要求。還要注意連接時的問題，如連接軸的穩(wěn)定性、牢固性，放置防震的電動機底座、平面度、螺栓的松緊度、環(huán)境等因素的影響。同樣，安裝不牢固的底座連接也要重新加固。當(dāng)涉及到與驅(qū)動機械的連接問題時，我們要先了解是哪種連接方式。根據(jù)連接方式的不同，采取相應(yīng)的辦法進行解決，這樣才能確保整體質(zhì)量。

3 結(jié)束語

大中型異步電動機的振動問題一直以來都困擾著現(xiàn)有城市企業(yè)和居民，在實際工作開展過程中一方面對自身供電穩(wěn)定性造成一定影響，更在此基礎(chǔ)上為電動機的功能使用埋下安全隱患，只有確定相應(yīng)振動問題得到有效解決和制止，這樣才能夠保障在基礎(chǔ)環(huán)境中具備鞏固發(fā)展優(yōu)勢。故而，針對振動問題展開觀察、測試、分析等工作后，解決相應(yīng)問題，確保整體設(shè)備能夠在長期運行中具備穩(wěn)定性，這樣才能夠促使生活環(huán)境的具備穩(wěn)定性前提。

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