三廢混燃爐運(yùn)行問題及改造探討

管泓瑞 郭偉強(qiáng) 周維霞

摘 要：本文簡(jiǎn)述了三廢混燃爐的運(yùn)行特點(diǎn)，提出了其在實(shí)際使用中存在的問題，并對(duì)存在的問題進(jìn)行了改造，達(dá)到了預(yù)期效果，為相關(guān)運(yùn)行廠家提供了一定的參考。

關(guān)鍵詞：三廢混燃爐、吹風(fēng)氣、改造

Discussion on Operation Problems and Reformation of Three Wastes Fluidized Mix Combustion Furnace

Guanhongrui1，guoweiqiang1 ，zhouweixia2

（1.Gansu YinGuang Juyin Chemical Industry Co.，Ltd， Baiyin Gansu 730900 ，China 2.Metrology Supervision and Examination Institute of Baiyin）

Abstract： This paper introducedthe operating characteris tics of three-waste mixed-fired furnace，and put forward its problems in the actual use，and the existing problems have been reformed to achieve the expected results，for the relevant operation of the manufacturers to provide a certain reference.

Keywords： Three Wastes Fluidized Mix Combustion Furnace，blowing air， reformation

三廢流化混燃爐[1]（第三代造氣吹風(fēng)氣回收裝置），是將造氣生產(chǎn)過程產(chǎn)生的吹風(fēng)氣、造氣爐渣、造氣除塵器細(xì)灰等，摻配入部分煤矸石、煙煤、無煙煤粉沫，在爐內(nèi)流化燃燒，產(chǎn)生高溫?zé)煔饧袩崃炕厥盏难b置。三廢流化混燃爐的主要結(jié)構(gòu)與普通流化床鍋爐相近，由三廢流化混燃系統(tǒng)和余熱鍋爐兩個(gè)部分組成，其中三廢流化混燃系統(tǒng)是將造氣生產(chǎn)過程產(chǎn)生的吹風(fēng)氣、造氣爐渣、造氣除塵器細(xì)灰等，摻配入部分煤矸石、煙煤、無煙煤粉沫，在爐內(nèi)流化燃燒，產(chǎn)生高溫?zé)煔饧袩崃炕厥盏难b置。燃燒部分由兩臺(tái)設(shè)備組成，它由三廢流化混燃爐和組合式除塵器組成；余熱鍋爐由蒸汽過熱器、余熱鍋爐、省煤器、空氣預(yù)熱器、爐內(nèi)水冷件組成；煙氣洗滌排放部分由水膜除塵器和煙囪組成。具有熱能回收合理、蒸汽量大、品位高、蒸汽成本低，運(yùn)行安全性能高，操作穩(wěn)定性好，一爐多用、減少投資、便于管理等諸多特點(diǎn)。

一、概況

某公司為利用造氣裝置產(chǎn)生的吹風(fēng)氣、燃料氣等廢氣，投運(yùn)了一臺(tái)35t/h的三廢流化混燃爐，主要參數(shù)為：

二、存在問題及分析

1、該項(xiàng)目投運(yùn)后，組合除塵器內(nèi)的旋風(fēng)筒頂部多次發(fā)生結(jié)焦，焦塊脫落砸壞爐墻，并造成旋風(fēng)筒頂部溫度超溫，將旋風(fēng)筒頂部燒壞，排煙溫度超溫等現(xiàn)象。經(jīng)檢查主要是旋風(fēng)筒頂部冷卻風(fēng)量小，爐內(nèi)上二次八角風(fēng)小，燃料氣有在旋風(fēng)筒頂部二次燃燒現(xiàn)象，并且旋風(fēng)筒阻力大，爐膛正壓嚴(yán)重，造成后端燃燒。為解決旋風(fēng)筒頂部結(jié)焦問題，將旋風(fēng)筒拆除，加大二次上八角風(fēng)的供應(yīng)，提高爐膛中部溫度至960-980℃，加快燃料氣的燃燒，使其在爐膛內(nèi)即燃燒完全。

2、因三廢流化混燃爐尾部采取的是麻石水膜脫硫除塵器，阻力高達(dá)2500Pa，當(dāng)吹風(fēng)氣間歇投運(yùn)時(shí)爐膛正壓大，鍋爐負(fù)荷即能運(yùn)行到25t/h，并且平均運(yùn)行一個(gè)月除塵器就會(huì)發(fā)生堵塞，引風(fēng)機(jī)帶水嚴(yán)重，造成風(fēng)機(jī)振動(dòng)、出力下降等現(xiàn)象。為解決除塵器阻力高及引風(fēng)機(jī)帶水問題，將麻石水膜脫硫除塵器改造為電除塵，在前端加裝爐內(nèi)脫硫裝置，改造后電除塵阻力為300Pa，大大降低了尾部阻力，并解決了引風(fēng)機(jī)帶水問題，改造后因引風(fēng)機(jī)出力過大，對(duì)葉輪進(jìn)行切割，大大減少了電量的消耗。

3、因?yàn)槭锹短旆胖?，一、二次風(fēng)機(jī)防雨棚經(jīng)常發(fā)生喘振現(xiàn)象，引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)，一、二次風(fēng)量不夠，床面結(jié)焦超溫，排煙溫度超溫等現(xiàn)象。經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)一、二次風(fēng)機(jī)的入口偏小是造成風(fēng)機(jī)喘振的主要原因，對(duì)一二次風(fēng)機(jī)入口實(shí)施擴(kuò)口改造，改造后風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，且風(fēng)量足夠。

4、因爐膛正壓大，吹風(fēng)氣僅投運(yùn)一半給煤螺旋即發(fā)生倒煙現(xiàn)象，造成螺旋結(jié)焦，螺旋變頻器因過載跳閘，多次造成三廢爐停爐事故。經(jīng)分析主要是密封風(fēng)過小，再將一股一次風(fēng)引入密封風(fēng)，很好的解決了倒煙問題，并將變頻器更換加大，基本解決螺旋跳閘問題。

5、參考循環(huán)流化床床上點(diǎn)火方式，將三廢流化混燃爐床下柴油點(diǎn)火改為床上點(diǎn)火，現(xiàn)將250-350mm木炭鋪平在底料上，然后撒上柴油點(diǎn)火，當(dāng)爐溫上升至250-350℃，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，維持爐膛負(fù)壓，啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)，當(dāng)爐膛溫度達(dá)到520℃時(shí)開始點(diǎn)動(dòng)投煤，直至溫度達(dá)到750時(shí)連續(xù)給煤，之后正常升溫升壓。

三、改造后的效果

三廢流化混燃爐在改造后吹風(fēng)氣能夠滿投，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間從一個(gè)月延長(zhǎng)至四個(gè)月，鍋爐滿負(fù)荷35t/h運(yùn)行，年節(jié)約煤量4000t，節(jié)約電量126萬KW·h，按照每噸煤300元，每度電0.65元，年節(jié)約原材料費(fèi)用201萬元。

四、結(jié)論

1、三廢爐的節(jié)能特性毋庸置疑。作為余熱鍋爐，最大限度的利用余熱成為關(guān)鍵，在三廢爐的運(yùn)用中主要是考慮到吹風(fēng)氣的間歇供應(yīng)特性，吹風(fēng)氣的間歇供應(yīng)將造成爐膛正壓，應(yīng)降低三廢爐整體阻力，后端除塵多采用電除塵等阻力小的方式，為吹風(fēng)氣的滿負(fù)荷投運(yùn)提供條件。

2、三廢爐作為環(huán)保設(shè)施，有效的降低了造氣行業(yè)廢氣、廢渣的排放，具有提高能源效率與改善環(huán)境質(zhì)量的作用，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保及經(jīng)濟(jì)效益的綜合效果。

參考文獻(xiàn)：

[1] 李軍.第二十二屆全國造氣技術(shù)年會(huì)論文集[C].全國造氣技術(shù)年會(huì)，2014