盾構(gòu)砂性渣土-泡沫混合物滲透性影響因素研究

王海波， 王樹英， 胡欽鑫， 劉朋飛

(中南大學(xué)土木工程學(xué)院， 湖南 長沙 410075)

0 引言

土壓平衡盾構(gòu)被廣泛應(yīng)用于隧道施工。由于富水砂性地層水土易分離，采用土壓平衡盾構(gòu)難以形成流塑性良好的渣土，會造成壓力艙閉塞致使刀盤扭矩上升、排土不暢，或由于排土口水壓過大而發(fā)生噴涌，最終誘發(fā)開挖面失穩(wěn)[1]。因此，解決富水砂性地層的滲透性問題對土壓平衡盾構(gòu)隧道施工的進(jìn)度和安全有著重要意義。國內(nèi)外開展了一系列關(guān)于砂土-泡沫混合物滲透性的研究。喬國剛[2]采用常水頭與變水頭對比試驗(yàn)，通過改變泡沫摻入比、泡沫劑體積分?jǐn)?shù)、含水量和泡沫劑的種類，分別對泡沫改良后細(xì)砂和粗砂的滲透系數(shù)進(jìn)行測定。黃俐等[3]采用常水頭試驗(yàn)，通過控制泡沫的摻入量、含水量和泡沫劑體積分?jǐn)?shù)等，測定了黏性土與砂土的滲透系數(shù)。邱龑等[4]通過常水頭試驗(yàn)，測定了采用泡沫劑、膨潤土和聚合物改良后的富水砂性土滲透系數(shù)K。彭磊等[5]對礫砂土地層的泡沫改良技術(shù)進(jìn)行了室內(nèi)試驗(yàn)研究，分析了氣液流量比、含水率和泡沫摻量對塑流性的影響以及改良前后土樣滲透系數(shù)的變化規(guī)律。蘇立君等[6]開展了單一粒徑級砂土和多粒徑混合砂土的常水頭滲透試驗(yàn)，討論了曲率系數(shù)和不均勻系數(shù)等級配參數(shù)對滲透性的影響，并將單一粒徑級砂土的研究成果推廣到天然砂土。楊兵等[7]采用常水頭試驗(yàn)方法，研究了砂土不均勻系數(shù)、曲率系數(shù)、平均粒徑和孔隙比對滲透系數(shù)的影響，并用正交試驗(yàn)方法對各影響因素進(jìn)行了顯著性分析，采用控制變量法進(jìn)一步研究了各因素與滲透系數(shù)的關(guān)系。張禮華等[8]通過常水頭滲透試驗(yàn)探究了不同泡沫劑體積分?jǐn)?shù)及摻入體積比對渣土滲透性的影響情況。喬國剛等[9]采用常水頭試驗(yàn)分別對細(xì)粒、粗粒砂土進(jìn)行了滲透性試驗(yàn)，研究了泡沫、泡沫和膨潤土或黏土混合對渣土的改良效果。魏康林[10]通過改進(jìn)的變水頭滲透試驗(yàn)探究了不同泡沫的摻入量、消散程度和不同土質(zhì)情況下泡沫和土樣混合物的滲透性變化情況。熊建明等[11]通過對黏性土和砂土進(jìn)行滲透性試驗(yàn)，探究了不同體積分?jǐn)?shù)和泡沫注入體積比對其滲透性的影響規(guī)律。Quebaud等[12]采用常水頭滲透試驗(yàn)測定2種粒徑砂土與泡沫混合物的滲透系數(shù)，通過改變泡沫的摻入量、泡沫體積分?jǐn)?shù)、砂土含水率以及泡沫劑種類等得到采用混合型表面活性劑改良孔隙間隙為0～4 mm砂土的效果，并得到當(dāng)滲透系數(shù)小于10-6m/s時(shí)可滿足土壓平衡盾構(gòu)安全掘進(jìn)要求的結(jié)果。Borio等[13]通過高水位的常水頭滲透試驗(yàn)?zāi)M了實(shí)際施工時(shí)遇到的水頭過高的現(xiàn)象，結(jié)果表明在0.1 MPa的壓力下泡沫劑依然能夠顯著提高砂土的抗?jié)B性，但是砂土的滲透性不能滿足實(shí)際需要。綜上可知，國內(nèi)外對泡沫與砂土混合物的滲透性研究較多，主要控制變量是泡沫劑摻入量、泡沫劑的體積分?jǐn)?shù)、泡沫劑的種類和砂土的含水率等，而從級配角度研究砂土與泡沫混合物滲透性變化規(guī)律的文獻(xiàn)比較少。

在研究砂土級配對泡沫改良效果的影響之前，首先要確定砂土的級配情況。以往的研究多從顆粒的粒徑、不均勻系數(shù)Cu、曲率系數(shù)Cv和孔隙率n這幾個方面確定，但是研究無黏性土的滲透特性時(shí)，還可以將土體視為由多束平行管道組成的理想體，管道的直徑就是土的平均孔隙直徑d0。文獻(xiàn)[14]表明： 盡管有些天然土是由各種粒徑的土組成的，但是真正決定其滲透系數(shù)的是細(xì)粒部分的占比，即使其他部分的占比不同，所得到的結(jié)果也幾乎相同； 所以砂土的平均孔隙直徑必然與細(xì)粒部分的占比有關(guān)，其中決定平均孔隙直徑的一個重要參數(shù)是顆粒的等效粒徑d20。

為了研究砂土級配對砂性渣土-泡沫混合物的影響，本文引入了等效粒徑d20探究細(xì)粒含量與渣土的滲透性規(guī)律，結(jié)合泡沫劑的體積分?jǐn)?shù)、摻入量和時(shí)間等變量，研究盾構(gòu)砂性渣土與泡沫混合物的滲透性規(guī)律，分析各因素對混合物滲透性的影響特征，旨在為現(xiàn)場土壓平衡盾構(gòu)渣土改良提供技術(shù)支撐。

1 試驗(yàn)材料及試驗(yàn)設(shè)備

1.1 試驗(yàn)材料

試驗(yàn)所用砂土取自湘江流域，測試主要參數(shù)包括砂土比重、滲透系數(shù)和孔隙率等，根據(jù)《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》[15]，分別采用比重法、TST-70型常水頭滲透儀和XD-1型手動相對密度儀開展測試。

文獻(xiàn)[7]指出： 當(dāng)不均勻系數(shù)Cu增加到一定值時(shí)，滲透系數(shù)將不隨不均勻系數(shù)Cu的改變而變化，即在這時(shí)已經(jīng)趨于穩(wěn)定。為研究等效粒徑d20對砂土滲透性的影響規(guī)律，本次試驗(yàn)在配置砂土?xí)r取Cu>11，同時(shí)為保證砂土級配的均勻性，取曲率系數(shù)Cc為1～3。為了更加詳細(xì)地反映各種參數(shù)之間的關(guān)系，本次試驗(yàn)配制了5種級配的砂土，并將其進(jìn)行編號，分別對應(yīng)1、2、3、4、5，具體的參數(shù)和粒徑分布曲線分別如表1和圖1所示。其中，平均孔隙直徑計(jì)算公式為

d0=0.63nd20。

(1)

式中:d0為平均孔隙直徑；d20為試樣的等效粒徑，指粒徑分布曲線上質(zhì)量占比小于20%時(shí)所對應(yīng)的粒徑值；n為試樣的孔隙率。

表1 5種級配砂土的參數(shù)Table 1 Parameters of five kinds of sands

圖1 粒徑分布曲線Fig. 1 Distribution curves of grain sizes

1.2 試驗(yàn)設(shè)備

本次試驗(yàn)所采用的泡沫劑來自國內(nèi)盾構(gòu)渣土改良某常用品牌，通過將壓縮后的空氣采用0.2 MPa壓力打入盛有一定體積分?jǐn)?shù)泡沫劑溶液的發(fā)泡裝置中，從而產(chǎn)生滿足盾構(gòu)使用的30～400 μm粒徑的泡沫[2]。泡沫發(fā)生裝置由空氣壓縮機(jī)和泡沫機(jī)2個部分組成，如圖2所示。

圖2 泡沫發(fā)生裝置Fig. 2 Foam generator

考慮到泡沫劑體積分?jǐn)?shù)對其發(fā)泡率和半衰期的影響，通過測定2%、3%、4%和5% 4種體積分?jǐn)?shù)泡沫劑的發(fā)泡率和半衰期幫助確定具體的體積分?jǐn)?shù)。測得的試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。根據(jù)實(shí)際工程對發(fā)泡率(>10%)和半衰期(>5 min)的要求, 綜合考慮實(shí)際效果和經(jīng)濟(jì)因素，本次試驗(yàn)選取的泡沫劑體積分?jǐn)?shù)為3%。

表2不同體積分?jǐn)?shù)泡沫劑溶液的發(fā)泡率和半衰期

Table 2 Foaming rate and half-life of solution with different concentrations

體積分?jǐn)?shù)/%發(fā)泡率/%半衰期/min211.68.5313.616.5414.320.5518.225.5

2 滲透性試驗(yàn)方案

砂性土的含水率影響著泡沫加入時(shí)的穩(wěn)定性，同時(shí)也影響到兩者混合后的流塑性，因此，確定泡沫劑改良渣土的含水率至關(guān)重要。試驗(yàn)以原始級配的砂土為樣本，含水率w分別為10%、15%和23%(飽和含水率)，泡沫劑體積分?jǐn)?shù)c為3%，F(xiàn)IR為30%(FIR是指泡沫注入體積比，即泡沫體積與砂土體積的比值)。通過觀察發(fā)現(xiàn)： 含水率為15%和23%的混合物，流動性極強(qiáng)，均出現(xiàn)泌水、泡沫上浮現(xiàn)象，尤其以含水率為23%的砂樣(飽和)最為明顯，泡沫與砂土難以混合，幾乎漂浮于砂樣表面；含水率為10%的砂樣，流動性適中，且具有一定的塑性。因此，研究含水率為10%的砂土的滲透性變化規(guī)律更具有實(shí)際意義和代表性。

試驗(yàn)總體方案如下： 1)在探究砂土級配情況對混合物滲透性的影響時(shí)，取含水率w=10%、體積分?jǐn)?shù)c=3%、泡沫注入體積比FIR=30%，測定砂土和泡沫混合物在相同時(shí)間間隔15 min內(nèi)的滲透系數(shù)。通過測量得到不同水溫下的滲透系數(shù)，將其統(tǒng)一轉(zhuǎn)化為20 ℃下的滲透系數(shù)，即K20； 2)在探究體積分?jǐn)?shù)對其滲透性的影響時(shí)，針對砂樣1在w=10%、FIR=30%情況下，c分別取2%、3%和4%進(jìn)行滲透試驗(yàn)； 3)在探究FIR對混合物滲透性的影響時(shí)，同樣針對砂樣1在w=10%、c=3%條件下，F(xiàn)IR分別取10%、20%和30%進(jìn)行滲透試驗(yàn)。

簡要試驗(yàn)過程如下： 第1步，將烘干后的砂土放入攪拌器內(nèi)，加入一定量的蒸餾水控制砂土的含水率為10%，控制攪拌時(shí)間為30 s； 第2步，制備試驗(yàn)所用的泡沫，在0.2 MPa壓力下，將泡沫劑溶液與壓縮空氣混合，通過發(fā)泡裝置取相應(yīng)體積的泡沫，并倒入攪拌器內(nèi)，與砂土混合攪拌30 s； 第3步，取出砂土-泡沫混合物，分3層裝入TST-70型滲透儀內(nèi)(事先在底部放置濾網(wǎng)和濾紙)，用撫平器整平表面，在試樣頂部放置濾網(wǎng)和濾紙，并開始滲透試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中嚴(yán)格控制制樣時(shí)間為10 min，總的裝樣時(shí)間不超過2 min。當(dāng)溢流管開始有水溢出時(shí)重新計(jì)時(shí)，然后每隔15 min記錄1次數(shù)據(jù)，總共記錄3次，總的試驗(yàn)時(shí)間為45 min。待1組試驗(yàn)做完后，再進(jìn)行2組重復(fù)試驗(yàn)。

3 級配對混合物滲透性的影響

3.1 時(shí)間對砂土-泡沫混合物滲透性的影響

圖3示出了砂土-泡沫混合物和原樣砂的滲透系數(shù)隨時(shí)間的變化情況。由圖3可知： 不同級配砂土-泡沫混合物的滲透系數(shù)在時(shí)間上的變化規(guī)律基本一致，隨著時(shí)間的增加，混合物的滲透系數(shù)K20逐漸增加。

圖3w=10%、c=3%、FIR=30%時(shí)，滲透系數(shù)隨時(shí)間的變化情況

Fig. 3 Variation of permeability coefficientK20with time whenw=10%,c=3% andFIR=30%

圖4示出5種級配的砂土滲透系數(shù)變化率隨時(shí)間的變化情況。滲透系數(shù)變化率=(原樣砂的滲透系數(shù)-砂土泡沫混合物的滲透系數(shù))/原樣砂的滲透系數(shù)。由圖4可知： 1)砂樣1、2、4的滲透系數(shù)變化率基本一致，滲透系數(shù)K20較小且隨時(shí)間無明顯變化，即改良效果較穩(wěn)定； 2)砂樣3的滲透系數(shù)變化率初始值偏小，隨著時(shí)間的增加滲透系數(shù)變化率逐漸降低，即改良效果逐漸降低； 3)砂樣3與砂樣4的滲透系數(shù)變化率出現(xiàn)異常，因?yàn)樵囼?yàn)砂樣級配范圍比較小，且在試驗(yàn)過程中，受溫度和振動等因素的影響泡沫容易上浮，導(dǎo)致數(shù)據(jù)波動； 4)砂樣5的情況比較特殊，起始變化率較大，隨著時(shí)間的增加變化率明顯減小，即改良效果隨時(shí)間的穩(wěn)定性較差，說明此時(shí)砂土中的泡沫穩(wěn)定性變差，產(chǎn)生該現(xiàn)象的原因主要是該類砂土等效粒徑d20偏大，由于測得的孔隙率n也較大，因此其平均孔隙直徑d0大于其他砂樣的d0，使充填在其中的泡沫穩(wěn)固性差，容易滲出或上浮，從而導(dǎo)致泡沫減少，致使?jié)B透系數(shù)增大。

3.2 砂土的等效粒徑對滲透性的影響

圖5示出了不同時(shí)間梯度滲透系數(shù)K20和等效粒徑d20的關(guān)系曲線。由圖5可以看出： 與未加泡沫的砂樣相比，砂土-泡沫混合物的滲透系數(shù)明顯減??； 隨著d20的增加，滲透系數(shù)在不同時(shí)間段內(nèi)的差值增大，即砂樣-泡沫混合物滲透性變化對時(shí)間的敏感性增加。由圖5中曲線的變化規(guī)律可以發(fā)現(xiàn)： 當(dāng)d20逐漸減小時(shí)，改良前后砂樣的滲透系數(shù)逐漸接近，即當(dāng)d20較小時(shí)，加泡沫對其滲透性的改良效果不佳。整體來看，不同級配砂土在同一時(shí)間段內(nèi)的滲透系數(shù)變化規(guī)律大致相同，即5種級配砂土的滲透系數(shù)與等效粒徑d20的關(guān)系大致呈線性變化。

黑點(diǎn)表示砂樣1到砂樣5在第1個15 min內(nèi)的滲透系數(shù)變化情況，即d20對K20的影響關(guān)系； 三角形對應(yīng)第2個15 min； 方形對應(yīng)最后一個15 min。

圖5滲透系數(shù)與等效粒徑的關(guān)系曲線
Fig. 5 Relationship curves betweenK20andd20

4 泡沫劑體積分?jǐn)?shù)對混合物的滲透性影響

圖6示出了不同泡沫劑體積分?jǐn)?shù)下砂樣1的滲透系數(shù)隨時(shí)間的變化情況。由圖6可知： 在不同體積分?jǐn)?shù)的泡沫劑下砂樣1的滲透系數(shù)隨時(shí)間的變化規(guī)律基本一致，均隨著時(shí)間的延長逐漸增大。圖7示出砂樣1的滲透系數(shù)隨泡沫劑體積分?jǐn)?shù)的變化曲線。由圖7可知： 隨著泡沫劑體積分?jǐn)?shù)的增加，砂土與泡沫混合物的滲透系數(shù)先減小后增大，說明僅增加泡沫劑體積分?jǐn)?shù)并不能有效降低砂土滲透系數(shù)，甚至起相反作用，且增加了成本； 當(dāng)泡沫劑體積分?jǐn)?shù)為3%時(shí)，砂樣1的滲透系數(shù)K20最小，說明泡沫劑體積分?jǐn)?shù)為3%時(shí)，對砂樣1的改良效果最好。由于不同體積分?jǐn)?shù)下，所產(chǎn)生的泡沫直徑會有所差別，考慮到這個原因，說明砂樣1與體積分?jǐn)?shù)為3%的泡沫劑所產(chǎn)生的泡沫匹配情況較好。

圖6不同泡沫劑體積分?jǐn)?shù)下砂樣1的滲透系數(shù)隨時(shí)間的變化情況

Fig. 6 Variations of permeability coefficient of sand sample 1 with time under different foaming agent concentrations

圖7 砂樣1的滲透系數(shù)隨泡沫劑體積分?jǐn)?shù)的變化曲線

Fig. 7 Variations of permeability coefficient of sand sample 1 with foaming agent concentrations

5 泡沫注入體積比對混合物的滲透性影響

圖8示出了不同泡沫注入體積比時(shí)砂樣1的滲透系數(shù)隨時(shí)間的變化曲線。由圖8可知： 泡沫注入體積比不同時(shí)砂樣1的滲透系數(shù)隨時(shí)間的變化規(guī)律基本一致，均隨著時(shí)間的延長逐漸增大。

圖9示出砂樣1的滲透系數(shù)隨泡沫注入體積比的變化曲線。由圖9可知： 當(dāng)泡沫劑注入體積比為20%時(shí)，砂樣1的滲透系數(shù)最小，說明泡沫劑注入體積比為20%時(shí)，對砂樣1的改良效果最優(yōu)； 另外，泡沫劑體積分?jǐn)?shù)為20%和30%時(shí)混合物的滲透系數(shù)差別不大，當(dāng)間隔時(shí)間為30 min和45 min時(shí)滲透系數(shù)存在稍微增加的趨勢，表明當(dāng)泡沫注入量達(dá)到一定值時(shí)，繼續(xù)加入泡沫不會降低砂土的滲透系數(shù)。

圖8不同泡沫注入體積比時(shí)砂樣1的滲透系數(shù)隨時(shí)間的變化曲線

Fig. 8 Variations of permeability coefficient of sand sample 1 with time under different values ofFIR

圖9 砂樣1的滲透系數(shù)隨泡沫注入體積比的變化曲線

Fig. 9 Variations of permeability coefficient of sand sample 1 with values ofFIR

6 結(jié)論與討論

本文主要通過砂土的常水頭滲透性試驗(yàn)探討了砂土級配、泡沫劑體積分?jǐn)?shù)以及泡沫體積注入比對砂土-泡沫混合物滲透性的影響規(guī)律。主要結(jié)論如下：

1)隨著等效粒徑的增加，混合物滲透系數(shù)在不同時(shí)間段的差值增大，即砂樣-泡沫混合物對時(shí)間的敏感性增加； 所研究的不同砂土加入泡沫后的滲透系數(shù)均達(dá)到了10-4cm/s，說明砂樣的滲透性均能得到改良； 泡沫注入體積比不同時(shí)混合物的滲透系數(shù)在時(shí)間上的變化規(guī)律基本一致，隨著時(shí)間的增加，混合物的滲透系數(shù)逐漸增加。

2)當(dāng)?shù)刃Я街饾u減小時(shí)，改良前后砂樣的滲透系數(shù)逐漸接近，即當(dāng)?shù)刃Я捷^小時(shí)，加入泡沫后對其滲透性的改良效果不佳。

3)在同一時(shí)間段、同一注入體積比條件下，砂樣的滲透系數(shù)隨著泡沫劑體積分?jǐn)?shù)的增大呈現(xiàn)先減小后增加的規(guī)律，說明并非泡沫劑體積分?jǐn)?shù)越大改良效果越好。

4)在同一時(shí)間段、同一體積分?jǐn)?shù)下，砂樣的滲透系數(shù)隨著泡沫注入體積比的增加先減小后保持不變，說明當(dāng)泡沫注入體積比達(dá)到一定值時(shí)，滲透系數(shù)不隨其增加而改變，即存在一個最優(yōu)注入比。

此外，本研究所用砂土的粒徑偏小，下一步需對大粒徑渣土的滲透規(guī)律進(jìn)行探究。實(shí)際盾構(gòu)施工過程中砂性渣土不僅應(yīng)具有抗?jié)B性，還要具有較好的流塑性和保水性，因此，應(yīng)進(jìn)一步探究泡沫與膨潤土或聚合物混合改良后的砂性渣土的滲透規(guī)律。另外需改進(jìn)試驗(yàn)設(shè)備，探究高水頭壓力對滲透試驗(yàn)結(jié)果的影響規(guī)律及改良方法。

參考文獻(xiàn)(References)：

[1] 曾華波， 徐衛(wèi)亞， 吳來明. 砂層地段土壓平衡盾構(gòu)施工技術(shù)探討[J]. 人民珠江， 2006(4)： 22.

ZENG Huabo，XU Weiya，WU Laiming. Construction technique of shielding in sand bed with soil pressure balance[J]. Pearl River， 2006(4)： 22.

[2] 喬國剛. 土壓平衡盾構(gòu)用新型發(fā)泡劑的開發(fā)與泡沫改良土體研究[D]. 北京： 中國礦業(yè)大學(xué)， 2009.

QIAO Guogang. Development of new foam agent for EPB shield machine and foamed-soil modification[D]. Beijing: China University of Mining and Technology， 2009.

[3] 黃俐, 劉波, 楊丹丹. 盾構(gòu)施工泡沫劑改良土體滲透性試驗(yàn)研究[C]//中國礦業(yè)大學(xué)(北京)研究生教育學(xué)術(shù)論壇論文集. 北京： 中國礦業(yè)大學(xué)， 2008.

HUANG Li, LIU Bo, YANG Dandan. Experimental research on efficiency of foaming agent and its modified-soil in shield tunneling construction[C]//China University of Mining and Technology (Beijing) Postgraduate Education Academic BBS Collection. Beijing: China University of Mining and Technology, 2008.

[4] 邱龑， 楊新安， 唐卓華， 等. 富水砂層土壓平衡盾構(gòu)施工渣土改良試驗(yàn)[J]. 同濟(jì)大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版), 2015, 43(11): 1703.

QIU Yan, YANG Xin′an, TANG Zhuohua, et al. Soil improvement for earth pressure balance shields construction in watered sandy stratum[J]. Journal of Tongji University(Natural Science), 2015, 43(11): 1703.

[5] 彭磊， 何文敏， 暢亞文， 等. 土壓平衡盾構(gòu)施工中泡沫改良礫砂土的試驗(yàn)研究[J]. 隧道建設(shè)， 2017， 37(5)： 571.

PENG Lei， HE Wenmin， CHANG Yawen， et al. Experimental study of soil modifying by foam of earth pressure balance shield in sandy gravel strata[J]. Tunnel Construction, 2017, 37(5): 571.

[6] 蘇立君， 張宜健， 王鐵行. 不同粒徑級砂土滲透特性試驗(yàn)研究[J]. 巖土力學(xué), 2014, 34(5): 1289.

SU Lijun, ZHANG Yijian, WANG Tiexing. Investigation on permeability of sands with different particle sizes[J]. Rock and Soil Mechanics, 2014, 34(5): 1289.

[7] 楊兵， 劉一飛， 萬奮濤， 等. 級配特性對砂土滲透系數(shù)影響試驗(yàn)研究[J]. 西南交通大學(xué)學(xué)報(bào), 2016, 51(5): 855.

YANG Bing, LIU Yifei, WAN Fentao, et al. Experimental study of influence of particle-size distribution on permeability coefficient of sand[J]. Journal of Southwest Jiaotong University, 2016, 51(5): 855.

[8] 張禮華， 劉來寶， 周永生. 土壓平衡盾構(gòu)泡沫劑性能與改良效能評價(jià)[J]. 筑路機(jī)械與施工機(jī)械化, 2014, 31(5): 74.

ZHANG Lihua, LIU Laibao, ZHOU Yongsheng. Appraisal of performance and improvement effect of foam agent for shield with balanced earth pressure[J]. Road Machinery & Construction Mechanization, 2014, 31(5): 74.

[9] 喬國剛， 陶龍光， 劉波, 等. 泡沫改良富水砂層工程性質(zhì)的實(shí)驗(yàn)研究[J]. 現(xiàn)代隧道技術(shù), 2009, 46(6): 79.

QIAO Guogang, TAO Longguang, LIU Bo, et al. Study of engineering properties of foam-conditioned water-soaked sand strata[J]. Modern Tunnelling Technology, 2009, 46(6): 79.

[10] 魏康林. 土壓平衡式盾構(gòu)施工用泡沫混和土透水性試驗(yàn)研究[J]. 現(xiàn)代隧道技術(shù), 2005, 42(5): 20.

WEI Kanglin. Research on the permeability of the foamed-soil adopted in EPB shield tunneling[J]. Modern Tunnelling Technology, 2005, 42(5): 20.

[11] 熊建明, 劉波, 潘強(qiáng). 地鐵盾構(gòu)施工泡沫劑改良土體控制滲害的試驗(yàn)研究[J]. 中國安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù), 2008, 4(1): 4.

XIONG Jianming, LIU Bo, PAN Qiang. Experimental study of foamed soil for preventing ground seepage damage in metro shield tunneling construction[J]. Journal of Safety Science and Technology, 2008, 4(1): 4.

[12] QUEBAUD S, SIBAI M, HENRY J P. Use of chemical foam for improvements in drilling by earth-pressure balanced shields in granular soils[J]. Tunnelling and Underground Space Technology, 1998, 13(2): 173.

[13] BORIO L, PEILA D. Study of the permeability of foam conditioned soil with laboratory tests[J]. American Journal of Environmental Science, 2010, 6(4): 365.

[14] 劉杰. 土的滲透破壞及控制研究[M]. 北京： 中國水利水電出版社， 2014.

LIU Jie. Piping and seepage control of soil[M]. Beijing: China Water & Power Press, 2014.

[15] 鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程： TB 10102—2010[S]. 北京： 中國鐵道出版社， 2010.

Code for soil test of Railway Engineering： TB 10102-2010[S]. Beijing: China Railway Publishing House, 2010.